摘要：随着科学技术的不断进步与发展，各行各业的创新技术都在不断完善与应用过程中，尤其是对于化工行业而言，化工生产技术得到了改进，使得社会生产和生活发生了极大的变化和调整，与此同时，化工物理等方面的技术进步和技术应用使得煤化工行业的生产作业过程出现了极大的变革，不仅提升了行业的技术水平，更是提升了经济效益，也更加推动了社会整体的发展和进步。本文主要对于空分装置技术及其发展趋势展望进行简单分析。
关键词：空分装置；技术发展；实际应用
1 空分装置技术发展概况
1.1 技术发展的重要影响
随着社会经济的快速发展，国内对石油及石化产品的需求迅速增长，但我国“富煤、少气、缺油”的资源条件使得供需矛盾日益凸显，决定了煤将承担起保障我国能源供应的责任，由此导致了国内煤化工近年来的迅猛发展。根据新疆地区的“十二五”规划，2015年新疆地区将建成煤制油360万t/a、煤制天然气600亿m3/a、煤制烯烃100万t/a。笔者仅以规划的600亿m3/a煤制天然气进行估算，气化炉若选择干粉气流床技术，则需配套8万m3/h及以上等级的空分装置超过100套。进入2013年以来，已有十多个新型煤化工项目获批，包括煤制天然气、煤制烯烃和煤制油等项目。这些大型煤化工项目必须配置相应等级的空分设备，如神华宁煤400万t/a煤制油1个项目就需要配置12套10万m3/h的空分设备。在技术日趋成熟的背景下，未来我国新型煤化工有望继续保持较高景气和快速发展，这将为空分行业带来巨大的市场机遇，也必将带来国内空分设备制造市场的空前繁荣。
1.2 大型空分装置主要厂商概况
国外主要的空分厂商有法国液化空气公司(AIＲLIQUIDE，法液空)、德国林德公司(LINDE，林德)和美国空气化工产品公司(AP)。国内主要有杭州杭氧股份有限公司(杭氧)、开封空分集团有限公司(开空)和四川空分设备有限公司(川空)。法液空、林德和AP近几年积极参与中国空分市场的竞争，在中国均成立有设计中心及生产基地，其提供的空分装置大部分静设备均在国内生产。概况如下:①法液空公司制造最大的已运转的空分装置的规模约为12万m3/h，其在国内为云天安、鹤壁等煤化工项目建有多套6万m3/h等级的空分装置，为神华宁煤设计建造的空分装置达9万m3/h，是国内目前已投入运行单套制氧能力最大的空分装置;②林德公司制造的最大的已运转的空分装置的规模约为11万m3/h，在国内为云南沾化、神华煤制油等项目建有多套6万m3/h等级空分装置，2008年林德与陕西煤化能源有限公司签约9万m3/h空分装置，与兖矿新疆签约8万m3/h空分装置;③AP公司制造的最大的已运转的空分装置的规模约为10．8万m3/h，在国内也有多套空分装置业绩，如南京南化4万m3/h的空分装置，陕西渭河的6.3万m3/h的空分装置，国内最大规模的是给陕西蒲城清洁能源建造的3套8.1万m3/h的空分装置，预计2013年投产。
2 国内空分厂商的设计制造能力和相应技术应用
煤化工行业的发展和进步过程中，尤为需要基础的技术创新和技术应用，并引进一些先进的国外技术，加以应用。采取这一系列措施，不仅提升了我国的技术应用标准，更使得借助技术的引进和改进，更加增强了我国实际的技术创新能力。
社会发展与行业的进步离不开各行各业所做出努力和付出。我国当前的技术储备和技术积累，在一定程度上借助于技术的完善和实际应用。对于现阶段的我国相关厂商而言，尽管实际缺少更大级别的设备和更高水平的能力，但整体上仍能够满足当前的实际生产需求。因此，在后续的发展过程中，无论技术还是设备的创新以及发展，都更要基于实际情况做出改变与调整，以此才可以切实推动行业和企业本身的发展与进步。
技术的应用与技术有关作用的发挥，也不仅体现在技术的实际革新方面，更是基于实际情况能够借助对技术的完善和补充，使得技术可以发挥更大的作用和效果，进而就能够其实保障行业和技术的不断发展，产生更多经济效益和技术方面的累积。各厂商基于正常应用过程，不断探索并发现技术的不足与问题，针对这些技术的不足之处进行完善，提出解决的问题。
3 空分装置技术及其发展趋势展望
3.1 一拖二压缩系统
空分装置中的空气分离系统分为一拖二的形式，这样的形式一是解决了以往生产作业过程的困难问题，并提升了系统的运行稳定性，二是基于实际情况则是更好的做出了对系统本身的优化与调整，使得先进技术和生产理念的投入，更可以推动企业的发展和行业整体的进步。所以可见对于这一压缩系统的应用，能够更为准确和有效的满足更多的生产需求和生产需要，并能够合理控制生产成本的投入，也对于实际工作的效率进行了提升与推动，使得正常生产更可以产生基本作用和更多价值。
3.2 预冷系统
预冷系统的实际使用过程会受到不同季节温度的影响，从而使得系统的运行出现故障和问题，至此关于能否对预冷系统进行技术优化和技术创新，并保障实际生产过程不受影响，就切实需要做好在不同季节的设备与技术使用规范以及控制，使得技术在基本层面上能够发挥重要作用，并且借助对有关技术的创新，更可以使得技术获得再一次升级改造，并更加有效的作用于生产活动当中。至此在预冷系统的使用与控制当中，一是需要明确不同季节的使用规范和使用要求，二是需要做好对系统运行过程的及时监控和检测，以此确保其能够稳定运行和发挥作用。
3.3 纯化系统
纯化系统即是为了使得空分装置实现生产过程的纯化处理，进而借助实际纯化系统的优化和技术应用，不仅能够切实使得有关生产作业可以更加顺利和更加可靠，也更会从基础应用过程明确单一系统的作用和效果，进而对系统进行明确和改进，并做好对系统的优化处理，整体上满足系统的运行需求，进而也提升生产过程的效率与质量，使得借助于纯化系统能够更加保障系统的运行可靠性。进一步提升空分装置有关技术的应用效果和未来应用的价值。
3.4 分馏系统
分馏系统即是空分装置当中的一部分重要的组成，实际借助分馏系统的正常使用和作用发挥，能够有效实现对空气的分馏，进而满足实际生产需求和生产需要。并且过程当中针对分馏系统的使用和技术创新，更是基于基础生产需求而做出的技术革新与完善，从而更加提升生产过程的效率和质量，也更加保障主要的生产过程能够更加顺利和有效。所以关于技术的应用和未来的发展趋势，必要在基于当前技术发展基础上，再结合创新，最终实现对于技术的革新和推动。
4 总结
尽管针对空分装置的技术应用和未来发展做出了基本的明确和分析，也更是对于现阶段技术应用现状进行了明确，整体上能够确定空分装置在必要技术应用方面可以推动生产效率和质量获得提升，但对于技术的进一步发展和提升，则更加需要做好对技术的革新与完善，并与实际生产过程相结合，满足实际生产需求和生产需要。也推动行业与社会的发展。
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