摘要：近年来，我国高速铁路系统迅速发展，从最初引进的CRH3C和谐号动车组到现在国产化拥有自主产权的复兴号，我国高速动车组列车已经普及350km/h，高速度导致对动车组的质量要求更加严格。提高动车组质量需要从动车组造修过程中各个环节严格把控，本文基于动车组制造和检修过程中的质量管控以及质量管控的重要作用进行浅析。
关键词：动车组制造；质量管控；重要作用
1 动车组产品制造过程中质量管理现状及存在的问题
1.1 动车组产品制造过程中质量管理现状
通过借鉴国外先进的技术、管理理念，我国的动车组于2004年开始自主研发、生产，包括动车组列车的总成、车体、牵引电机、牵引变压器、牵引变流器、网络控制、制动系统等九大技术和十项配套技术，国产化程度已达75%以上，各型新兴技术都被运用其中，同时应用多种高端技术对动车组各项指标进行质量跟踪，及时作出相应的管理措施。动车组采用高新技术，其运行速度相对较快、运行环境相对较为复杂。因此，一个质量过关的动车组产品是非常有必要的。
1.2 动车组产品制造过程中质量管理存在的问题
一是缺乏有效的质量管理体系。动车组产品的质量关系着每个乘客的人身和财产安全，必须对动车组产品制造过程进行有效地监督和管理。首先在产品制造单位的选取上要进行综合考量，要考量制造单位是否具备生产动车组产品的资格，看其关手续是否完备，是否具备制造的技术和设施，还要考量该单位的相关人员的素质。只有综合各方面的考虑，才能选出各方面都合格的动车组产品制造单位，保障产品的质量。
二是缺乏系统的质量跟踪记录。在一项行之有效的质量跟踪与管理体系中，对产品制造的每一个环节都应当进行详细的记录，包括工艺流程、合格率、不合格率、质量抽检情况等。根据这些记录背后所折射出的产品质量相关信息，能够帮助动车组产品制造团队革新生产技术、改进工艺流程，进一步提升我国动车组的质量。在质量跟踪过程中，一旦发现任何质量问题，要立即对同批次的产品开展大范围的排查工作，找出问题发生的原因，不让任何一个问题产品投入动车组使用，确保动车组列车运行的安全性、稳定性、有效性。
三是现代化技术的引进力度不够。在互联网+时代，随着社会经济的发展以及计算机技术的不断革新，在生产过程中都可以推动生产力的提高。我国动车组产品的制造过程，在计算机技术的应用上仍然有所欠缺。目前的质量跟踪与管理技术仍然主要依靠人工操作，人工记录，人工拍照，这样完全依靠人工可能很大程度上会出现疏漏和偏差，只能被动地在管理上对技术人员提出要求。如果可以引进技术的自动化、一切依靠智能，那么可以很大程度上节约成本以及降低错误。
2 如何提高质量
2.1 大力采用现代科学技术
现有的动车组质量跟踪与管理技术，主要依靠的还是技术人员的人工化管理，自动化水平有所欠缺。我们应当广泛依托现代科技的发展，采用自动化技术、无线通信技术等，开发出一套能够实时监测、有效反馈的管理系统，收集产品制造过程中的所有数据并进行科学的数据分析，将结果反馈给制造人员，便于技术的改进和升级完善责任人制度。目前动车组产品制造过程中的责任人制度还不是很完善，因此经常出现动车组产品出现质量问题时找不到相关责任人，或者是有多个责任人相互推卸责任的情况。
2.2 团队组建
项目管理通常要组建一支跨部门的团队，成员多是兼职，受项目经理与职能经理的双重领导，在两者之间权衡工作，经常会发生冲突，不能有效地完成目标，除非是项目经理有足够的授权才能较好地执行。公司一开始就认识并解决了项目管理中的这道难题，直接授权公司副总出任项目经理，代表公司协调高速动车组项目，组建项目团队。
高速动车组制造项目团队由设计、制造、采购、物流、生产控制、质量控制、成本控制、信息技术、人力资源、调试售后十个专业组和关键生产车间构成。专业小组成员由公司对应职能部门的业务精英组成，每个专业组和关键生产车间都设立执行代表，管理专业团队，对项目经理负责。
2.3 职责分工
在高速动车组制造项目上，公司总经理办公会是项目管理的最高决策机构，项目经理由总经理授权，负责高速动车组项目的全过程管理，主要职责：组建并领导项目团队，打造良好的团队合作模式，对团队成员进行效绩考核；制定项目总体工作计划，实施项目预算，合理配置项目资源，保证质量、进度、成本得到有效控制；与公司职能部门进行信息沟通，协调项目内外部各种矛盾，定期向总经理办公会汇报项目情况，保证项目的顺利进行。项目团队十个专业组及生产车间为项目执行组织，主要职责：根据项目经理的安排，制定项目专项计划并组织实施和控制；协调解决专项计划实施中存在的问题，及时向项目经理汇报本部门专项计划执行情况，无条件完成项目经理分配的任务；团队成员必须以高速动车组项目为己任，以项目经理为核心，对项目经理负责，受项目经理考核；妥善安排内部资源，最大限度满足项目实施的需要，协调处理本部门与项目之间的冲突。
2.4 提高动车组的检修质量，确保运行安全
要想切实提高我国高铁动车组的运行质量，确保动车组的运营安全，除了要加强动车组的装备制造质量以外，还要提高对于高铁动车组的检修质量。在我国对于动车组的检修质量评估是由两部分组成的，即运营过程的检修质量以及定期检修质量。要想实现对于动车组检修质量的提高，就必须要对检修人员的检修技术进行提高，对于检修设备和检修管理制度进行不断地改进完善。
3 如何构建优秀的动车质量团队
动车组质量管控要素包括：人、机、料、法、环、测六大因素。其中人是最关键的环节，好的质量离不开人的检验和控制。动车组是世界上最先进的交通工具。无论从制造到实验再到最后的运行都非常精细。容不得半点差错，正所谓失之毫厘差之千里，所以对动车质量人员提出了更高的要求。为了满足动车制造业对高素质质量人才的需求从三方面做出了分析。
1）从各大院校招聘应届的动车相关专业的毕业生，根据毕业生所学专业安排到相对应的岗位。
2）定期组织质量人员的培训，不断提高和完善质量人员的专业知识和业务水平。
3）不断优化动车质量体系和动车质量人员结构，动车是一个新兴行业，一直在探索和创新的道路上，对动车组质量的要求没有最好只有更好，让最合适的人出现在最合适的岗位，最大化发挥人员的特长和能力，做到人员的学以致用和良性流动运转。
4 结语
高速动车组的广泛普及，主要满足人们出行时对安全、高速、经济的要求。在动车组产品制造过程中应加大对其质量跟踪及管理，完善质量管理体制，开发新技术，同时提高工作人员的专业知识素养及工作效率，从而保证动车组的安全运行，并将中国动车组推向全世界。相信随着质量跟踪与管理技术的有效建立与广泛应用，动车组的产品质量将得到进一步提升，动车组运行的稳定性、安全性、舒适度也将大大提高，动车出行将不断满足国人的需求，为国人带来更加舒适、高效、便捷、安全的出行体验。
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