摘要：随着我国经济以及科技的迅猛发展，人们的生活在得到极大满足的同时也越来越投身于先进技术的研究。在积极建设祖国的同时号召建设更加绿色环保的环境友好型以及资源节约型社会。在当今社会飞速发展的今天，石油这一重要的自然资源已经与我们的生活息相关。为了促进建设资源节约型社会，油田的联合站是油田体系的重要组成部分，因此也是油田产业实现资源节约的关键所在。本课题经过一系列研究现将成果展示如下。
关键字：热力司炉；节能评价；油田
前言 保护环境节约资源是我们全人类需要共同努力的目标，然而在经济快速发展的今天，有时又难以做到生产的各个环节都最大化的实现资源的合理利用。随着当今经济以及科技的发展，为了降低原油的提取成本，最大化的挺高原油的利用率进而降低成本，从而保障人民的权益。因此，进过研究本文分别从当前燃气锅炉的能耗概况、基于燃气锅炉使用的节能评价原则与办法等方面展开论述。
1 当前燃气锅炉的能耗概况
作为石油炼制和工业化学生产行业中加工设备的主要能耗设备，热力驱动器消耗的燃料在整套操作设备能耗中占很大比例，平均占39％。 。当设备运行时，热驱动器的能量利用率会影响精炼生产单元的生产状态和盈利能力。但是，与此同时，不允许盲目追求高热效率，这将导致高投资或低温露点腐蚀以及尾部热交换表面上的灰烬堵塞，从而影响长期安全生产整个单位。其中，热驱动炉中的燃料消耗占总能耗的90％。焦化单元约占90％，常减压蒸馏单元约占82％至92％，连续重整设备约占82％，柴油加氢设备约占29％。因此，将在一定范围内合理地提高热力炉的能源利用效率，这是按照秘书长习近平总书记的口号做出的，减少了热力炉的油耗。风景秀丽的“金山银山”，落实地方政府“节能减排”政策，优化提炼。工业企业制造商的经济利益和当地环境水平的提高都发挥了非常积极的作用
在社会经济发展和工业技术创新的基础上，燃气锅炉已取代油田联合站的燃煤锅炉成为取暖的主要动力。基于天然气是天然气形式的一种能源的事实，与煤等固体化石能源相比，天然气具有更高的燃烧效率和更少的空气污染，因此具有节能减排的巨大优势。研究表明，燃气锅炉的广泛使用，不仅有效地促进了社会生产，而且使人们的生活明显方便。同时，随着燃气锅炉理论和实践的发展以及研究的深入，它开始显示出新的生命力。燃气锅炉节能方案的研究受到广泛关注。但是，我们需要关注的是，燃气锅炉在当前的使用中仍然有很多限制。首先，燃气锅炉的单位供热能耗不稳定，呈现整体高趋势，表明燃气锅炉的能耗效率和产能有待提高。其次，燃气锅炉在实际使用中会产生冷凝水腐蚀现象，在一定程度上影响燃气锅炉的使用寿命，降低了锅炉的使用效率。此问题主要由三个原因引起。首先，在燃气锅炉的设计和使用过程中，设计人员和用户掌握的有关燃气锅炉性能特征的信息是不对称的，设计人员在使用过程中无法充分掌握各种条件。使用锅炉，因此在设计上采用了严格的设计准则。其次，在燃气锅炉安装过程中，用户削弱了验收条件和适用场合，对燃气锅炉在使用过程中没有进行良好的维护和修理。 ，因此很难发挥最佳效率。最后，用户长时间不动用固定式燃气锅炉，没有充分发挥主观能动性，不能主动调试和了解锅炉的使用规律，从而降低了锅炉的使用效率，提高了锅炉的利用率。燃气锅炉的单位能耗。因此，燃气锅炉的能耗是一个综合的综合问题，需要从整体上进行分析和改善。
2 基于燃气锅炉使用的节能评价原则与办法
基于节能降耗的原则使用燃气锅炉是非常重要的，这也是实现石油工业健康健康持续发展的基础环节。燃气锅炉节能方案的设计应基于以下原则。首先是要遵循系统性原则，即燃气锅炉的节能降耗要着眼于提高整个系统的性能和效率，同时，诚信的概念应贯穿始终。我们注意到，燃气锅炉的能耗是长期的统计平均值。换句话说，我们应确保由所有燃气锅炉组成的系统反映整体节能状态。
为了减少燃气锅炉系统的整体能耗，我们可以采取适当的方法确定燃气锅炉的一定比例，使用新技术生产的锅炉或改善锅炉的燃烧方式。在改变燃烧方式的过程中，为保证充分燃烧，可以根据实际情况采用增氧燃烧的方法，以提高燃气锅炉的燃烧效率。这样，在成本控制的原则下，可以提高燃气锅炉系统的平均能耗，并使系统的总体参数保持在良好的范围内，从而达到整体节能的效果。二是遵循规划原则，即在运行过程中根据燃气锅炉的启动和关闭来设计燃气锅炉的节能方案。这是因为燃气锅炉的启停会产生能耗，特别是在燃气锅炉需要关闭时，锅炉内的余热还不是比较理想的处理方法，浪费现象相对较多。严重。基于目前的技术发展水平，最好的解决方案是减少启动和停止的运行，从而提高燃气锅炉系统的整体节能效果。最后，要遵循主动维护和维修的原则，即保证燃气锅炉系统的使用寿命，从使用性能上保证成本控制，达到间接节能效果。
效率提高的最重要作用是节能。与工业炉相比，精炼设备中的加热炉可以采用更多的节能方式。因此，处理介质需要在加热炉中加热后经过蒸馏等一系列处理过程，并在冷却至设定温度后最终可以从设备中运出。但是，原材料和加热产品之间存在复杂的传热过程。通常，在一组设备中有多个加热炉和各种设备，它们通过利用热容量而互补和互补。因此，对其能耗的优化分析需要综合考虑和综合节能措施。炼油装置最明显的特点是炉内的热负荷随换热过程的变化而变化。热交换过程的优化可以有效降低系统的热负荷，从而减少对燃料的需求。例如，在1970年代之前，原油送入熔炉之前的温度通常高于215℃，而装有常压和真空装置，处理能力为250万T / A的常压熔炉的功率为47.9。兆瓦经过改进和优化，炉温可以达到300℃，处理能力为1000万T / A的常压和真空装置的功率仅为12.6 MW。当时，第一种转化方法是从热交换过程开始。原油温度提高了70℃，常压炉的热负荷降低了一半，效果明显。 800万吨/年大气压和真空装置中的大气压炉在后期进行开发和处理。通过优化换热过程，将进口温度设定为290℃，出口设定为355℃，相应的热负荷仅为58.1 MW。同时，增加了空气预热器，将燃烧空气从常温预热到272℃，燃油消耗仅为5.314T / h。如果没有上述改进，则油耗高达9.641 T / h。按燃料单价1040元/ T计算，可节省燃料成本3600万元，因此，优化热交换工艺可以提高经济效益，节约能源。
3 燃气热水锅炉节能降耗的途径
3.1合理的硬件选择与维护
在燃气锅炉加油过程中，节能降耗最重要的是设备的定期保养和维修。 同时，我们应努力选择节能设备，根据需要购买配套设备，合理选择和配置硬件设备。
3.2合理的入金方式
我们不仅要使燃气锅炉在加煤过程中达到最大的能源利用效率，减少能耗，而且要在使用过程中完善燃气锅炉的维护系统。 采用科学的方法来管理燃气锅炉系统的使用，鼓励斯托克斯发挥主观能动性，并提出节能降耗的实用方法。
结束语
综上所述，经济技术快速发展的今天，人们的物质生活得到了极大的保障，石油的作用以及价值已经不仅仅是作为燃料提供热量。其中，更多的是涉及到生活的中衣食住行的方方面面。节约能源降低能耗是在原有加工提取的各个环节，如果要加快生产发展以及促进生产力的提高，建设资源节约型环境友好型社会，必须不断促进各个环节的把控。油田热力司炉的节能工作也只有在整体化的模式下一块促进才能够更好的促进社会发展。
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