摘要：在布袋除尘设备中应用电气自动控制技术，在过滤器上添加更多的自动化控制系统，提高布袋除尘设备处理的可靠性、连续性和安全性，优化布袋除尘设备系统结构，建立自动除尘作业网络系统，为袋式除尘设备升级改造提供了良好的条件。本论文主要分析了布袋除尘设备的电气自动化控制研究。
关键词：袋式除尘器；粉尘；有害气体；电气自动控制
引言
用于布袋除尘设备的电气自动控制系统提高了除尘器的使用效果，有效过滤了工业废气中的各种灰尘，除尘器的可靠性、连续性和安全性也有了很大提高。目前环境保护受到越来越多的关注，只有不断提高除尘产品的性能，加强智能化控制和管理水平，提高除尘效果，向高能低消费方向发展，才能有广阔的市场空间和发展前景。
1、概述
根据2019年全国除尘行业调查，全国26个省(区市)从事除尘行业的注册企业近170家，其中近50家是科研企业、大学和主机，100多家是纤维和滤清器，10多家以上2019年工业生产总值估计为200亿元，利润约20亿元，利润率10%，增长率约11%。除尘行业明显受到政策驱动，在某一地区实施“2+26”城市大气污染物特别排放限制的背景下，特别排放和超低排放已经标准化，特别是， 《推进企业超低排放实施的意见》的正式发表和环境检查员的继续以及党和政府的责任，给政府和污染企业带来了巨大的压力，也给除尘行业的发展带来了新的机遇 2019年，袋装除尘企业的生产仍然繁忙，涉及主机、滤袋和配件等整个产业链，其中从事纤维、滤清器和其他材料生产的骨干企业的产出价值显着增加。除尘行业也是一个利润水平低、竞争激烈的行业。业内的主要问题包括公司资金短缺，把钱退回笼子的困难。此外，除尘行业的大多数私营企业、小企业、缺乏产品和技术创新能力、市场竞争激烈、复制率低等现象依然存在，制约了行业健康快速发展。
2、袋式除尘器
袋式除尘技术起初比较简单，除尘效率低。袋式除尘器的除尘和清洁工作持续了几倍，直到1954年h·jhversey发明了脉喷型袋式除尘器。特别是1957年TVReinauer发明的脉冲喷雾袋过滤器是袋式除尘技术的重要发现，工作和清洗连续，滤袋压力损失进一步稳定，气体处理进一步增加，没有内部活动部件，布寿命长，结构简单。袋式除尘器是干式过滤设备。使用了一段时间的过滤器后，由于过滤器、碰撞、滞留、扩散、静电等的效果，滤袋表面堆积的灰尘称为超层，此后移动中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
袋式除尘器除尘效率高，一家企业袋式除尘器除尘效率达99.95%，烟尘排放浓度也达到GB13223-2011要求，同年某企业进行除尘器效率测试时除尘效率达99.92%。烟尘排放浓度低于20mg/m3。但是袋式除尘器也有问题。随着灰尘堆积在过滤器表面，除尘器的效率和阻力相应增加。过滤器两侧的压力很差的时候，挤压已附着在过滤材料上的微粒，降低除尘器的效率。另外，随着设备运行周期的延长，袋式除尘器袋达到使用年限，会发生不同程度的泄漏，烟尘排放不符合国家标准，因此，袋式除尘器的除尘效率经常受到影响。一年中使用的袋式除尘器的除尘效率也显示为99.81%，没有达到除尘设计值99.95%。因此袋式除尘器除尘效率好，但滤袋消耗大，需要经常更换和维护，目前维护成本较高，大部分发电企业都在倒退。对于这种问题，近年来对过滤材料的研究取得了新的发展，对袋式除尘器的发展起到了曙光。
(1)根据过滤器的耐热性、耐腐蚀性等特性，除尘器使用温度不能过高，也不适合某些腐蚀性气体。新研制的间位芳纶、PTFE、PPS、超细玻璃纤维、超高温玄武岩纤维、日化论等高温特殊纤维可以在一定程度上缓解高温和腐蚀性烟度对滤袋的影响。(2)粘性强、吸湿性强的灰尘或露点高的烟气，很容易阻止滤袋，影响正常操作，在国外，可以利用已经研究和应用的涂层过滤技术，利用表面过滤技术，缓解“膏包”的发生。(3)由于滤袋磨损，需要定期更换。目前过滤材料的品种少，质量差，更换周期短。近几年进行的过滤器浸渍和涂层等后处理工艺和医药配方的实验研究，可以改善过滤器的物理、化学特性和表观质地，延长使用寿命，减少操作成本和维护工作。滤袋的频繁更换和维护是限制袋式除尘器开发的关键因素，这些方法为解决这一问题提供了思路，可以在此基础上进行进一步的研究。
3、袋式除尘器系统分析
袋式除尘器系统主要以气流运行为主，将灰尘和空气融合，形成烟雾。如果将烟气吸入袋式除尘器，烟气从袋式除尘器继续撞击挡板，气流运行速度减慢，以后烟气将传送到料斗。烟尘中的厚尘颗粒受气流惯性的影响，被压在袋式除尘器的容器内部，烟气完成初步分离处理。料斗中的烟气会在袋式除尘器运行基础上进入到收集袋，烟尘附着在包表面并净化，处理后的其余气体进入压缩环，进入袋式除尘器的其他接收容器。随着灰尘的持续增加，要定期清洁袋式除尘器的袋，打开袋式除尘器清洁阀，同时处理除尘袋。
图1为布袋除尘电气控制图
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图1布袋除尘电气控制图
4、电气自动化控制对袋式除尘器的优化作用
4.1除尘器的抗电晕现象得到有效改善
袋式除尘器在工作中容易出现皇冠现象，因为沉积在各种装置表面的灰尘达到一定厚度，电梯等级上升，当灰尘之间电场强度超过阈值时，部分装置局部放电现象对控制技术具有较强的抵抗力电除尘器静电开发过程中，通过严格控制功率尺寸变化，滤波最合理的功率范围，合理调整区间间的负荷比，有效控制电除尘器的防晕现象，实现了自动除雾器的电气控制。
4.2抑制电火花的产生
提高除尘装置正负板间电压，提高电场强度，除尘器除尘效果随静电增大而增大。但是，如果节点间电压显着增加，火花放电现象容易产生，火花会燃烧除尘系统中的线路，影响生产安全。通过除尘器电气自动化控制，可以有效控制除尘器的功率，在整个运行过程中自动调节电压和电流，有效降低火花放电的可能性。
4.3控制除尘器合理振打
通过自动除尘功率调节器控制除尘设备的运行，可以改变单振动周期的原有模式，通过除尘系统电路的电气自动控制，利用定时器控制相关振动功能。根据除尘工作的实际操作，实现了振动转换或振动强度控制，通过减压设备，真空振动工作模式大大降低了粉尘颗粒的粘附，减少了除尘器中粉尘的积聚。在除尘器电气自动控制的实际应用中相当复杂。特别是振动控制必须具有良好的实际适应性，建立良好的振动周期等。，以便在除尘器工作期间保持合理的振动。
结束语
自动电气控制技术在袋式除尘器系统中的应用是城市现代化的重要基础，也是改善生态环境、减少雾霾的重要手段。自动能源控制技术的出现改善了能源的过度消耗、资源的浪费等。电气自动控制技术在袋式除尘器系统中的应用提高了除尘器的工作效率。
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