摘要：在我国建筑行业不断发展的现况下,各界人士对建筑工程建设提出了许多新的要求。建筑工程施工装配式关键技术能够在建设时降低能源耗损的同时,促使建筑工程建设质量得提升,因此受到高度重视。基于此，本文分析了装配式建筑施工常见质量问题以及解决这些不足之处的策略。
关键词：预制装配式建筑；建筑施工；质量问题；防范措施
引言
建筑工程施工阶段的装配式关键技术要点予以深入的研究与分析,实现先进的工程质量管理模式在建筑工程开展进程中的全面应用,可以进一步提升我国的建筑工程质量整体的开展水平,为我国建筑工程的全面开展奠定稳定的基础和提供强大的推动力。
1预制装配式建筑的特点
1.1设计标准化
装配式建筑设计一般采用标准化设计，速度快、效率高、经济效益高。而标准化设计本就适用于技术成熟、经济合理、市场需求量大的产品，在现如今建筑数量和规模飞速增长的情况下，预制装配式建筑采用标准化设计能够更快地投入生产，适应市场。
1.2生产工厂化
预制构件生产工厂化是建筑工业化的重要组成之一。装配式建筑的部品构件都可以由工厂生产制作，工厂采用先进的生产工艺，模具成型，机械化生产，大大降低了生产成本。工厂化生产有利于缩短建设周期，规整施工现场，做到文明施工。统一的工厂生产流水线下，构件的制作效率和质量都有显著的提高；在此生产模式下，材料的如耐火性、防潮、隔声、保温等性能指标都可以比较方便及时地得到控制。
1.3施工装配化
装配化施工很大程度上节约了施工时间和劳动力，提高了工作效率，同时也使得施工现场更加整洁有条理。
1.4管理信息化
装配式建筑与现下的推行的BIM技术相辅相成。利用BIM技术的可视特性和模拟特性，预制装配式建筑从设计到竣工乃至维护阶段项目组都能做到全局把控，还能合理调配资源，节约成本，缩短施工周期等等。
2预制装配式建筑施工质量问题
2.1渗漏水问题
预制装配式住宅渗漏水问题主要发生于预制构件外墙接缝部位，预制外墙板的构造防水措施不合理、水平缝灌浆不密实等都可能造成外墙接缝部位的渗漏。此外脚手架洞、螺杆洞堵设不密实，也会引起外墙渗漏。
2.2预制构件连接环节存在问题
预制装配式建筑施工过程中，构件连接非常关键，一旦连接环节出现问题会直接降低整体建筑的质量。预制构件连接问题中，灌浆饱满度问题比较常见，如果出现这一问题证明灌浆环节有可能会出现堵塞，不及时解决会影响到最终的灌浆效果。同时，套筒连接错位也十分常见，并且会为后期施工埋下严重的安全隐患。如果施工人员发现预制构件偏移，并且偏移幅度较大，证明结构缺乏稳定性。
2.3预埋管线或预埋点位遗漏或定位偏差
预制构件的预埋管线缺少、偏位，会造成现场安装时需在构件上二次凿槽的问题耗工，还容易损伤预制构件。产生管件缺失主要是由于预制构件加工过程中管线未按图施工，或深化设计图纸时疏漏。预埋在构件内的管线位置偏位发生原因为预制构件在加工过程中未按图纸定位固定牢固或振捣不当。
3预制装配式建筑施工质量问题的防范措施
3.1设计阶段的质量控制
（1）深化设计的系统集成：装配式设计是一项集建筑设计、结构设计、装饰设计、构件制作、施工安装为一体的系统化设计，与现浇结构设计最大不同之处在于各项专业设计必须前置。在装配式深化设计阶段不仅要结合保温设计、外立面设计、门窗、栏杆设计、水电预埋设计、装修设计提前考虑好预埋问题，同时还要满足施工需求进行预埋件或预留孔的设置。（2）外墙连接节点及防水节点的处理：预制构件外墙水平缝及竖向缝应设置凹槽进行构造防水，在预制围护墙与现浇暗柱竖向接缝处可增加1.5厚JS水泥基防水涂料，预制围护墙与楼板现浇层水平接缝可按常规做法即PE棒+耐候密封胶封口处理，而预制剪力墙与楼板现浇层水平接缝处亦可在两侧封堵高强无收缩砂浆，高强灌浆料压力灌浆填实缝隙后，室外接缝部位加贴150宽防水雨布和300宽耐碱网格布或增刷JS水泥基防水涂料进行防水处理。（3）现浇层管线的优化：合理优化管线走向，减少重叠，使现浇层厚度足以覆盖管线重叠部位。（4）设计阶段BIM技术的应用利用BIM技术，在设计阶段进行复杂钢筋节点处综合管线碰撞检查，完善和优化管线设计，可以减少预埋管线的遗漏和位置偏差，避免设计问题对施工带来困难。
3.2预制构件生产阶段的质量控制
装配式建筑中，构件的生产供应至关重要。在我国，由于缺乏经验以及规模不够，所以装配式构件的质量存在着一些问题。如果不严格对构件的材料以及生产过程进行监督管理，就很难保证工程的质量。另外，构件的运输以及存放都要科学合理，否则也会影响构件的质量。因此建设单位要选择具备相应的资质和供应能力的构件加工厂，安排驻厂监理监督预制构件的生产过程。构件生产单位在预制构件生产阶段要做到流程化管理、精细化作业、标准化操作，并要定期参加工程例会，加强沟通协作，及时将构件存在的问题通过生产工艺、深化设计等方面的调整进行补救。
3.3施工阶段的质量控制
（1）重视施工准备工作：施工方应该认真做好施工组织设计，提前对工程特点进行分析，并运用模拟技术判断施工过程中可能会出现的问题，从而制定相应的措施来解决问题，这样既能够保证工程质量，又能够提高工作效率。装配式施工组织设计、预制构件吊装方案、外围护方案等。（2）加强预制构件进场验收：预制构件进场验收内容应检查构件标识（生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标识）、构件上的预埋件、吊点、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量是否符合设计要求；构件外观及尺寸偏差是否有影响结构性能和安装、使用功能的严重缺陷等。同时还须复核预制构件产品质量保证文件，包括吊点的隐蔽验收记录、混凝土强度等相关内容。（3）抓好重要环节的质量控制：首先，避免预制墙板首层钢筋吊装偏位的关键是要加强预制装配式转换层隐蔽验收，重点检查伸入上一层预制构件的插筋的位置、长度的控制情况，建议采用方木、模板、钢套板对预留插筋进行固定，来防止发生因混凝土浇筑作业所造成的偏位现象。其次，在吊装作业前，要先按照吊装顺序，确定每一块预制板的堆放位置按顺序吊装，预制墙板安装平整度应以满足外墙半品板面平整为主，拼缝校调应以竖缝为主、横缝为辅。再次，在构件预埋钢筋与现浇钢筋的连接节点，重点检查构件与现浇结构连接的箍筋能够准确套住竖向钢筋。最后，在灌浆作业是防止外墙接缝渗漏重要工序，预制墙板构件灌浆前要进行合理分仓，实行灌浆令验收管理流程；需提前一天对灌浆孔打水湿润处理，采用高强无收缩灌浆料，严格按配比随拌随用，灌浆时从下排一侧灌浆孔灌浆，直至所有出浆孔出浆，保持压力30s后用橡皮塞逐个封堵出浆口，同时留存灌浆作业的影像记录。
4结语
大力发展装配式建筑是落实绿色、低碳、环保发展理念和推动建筑业转型升级，建筑企业实现高质量发展的重要途径。要进一步宣传推广应用，规范市场，创新设计，攻克技术难关，让广大民众住上节能环保、结构安全、舒适满意的住房。
参考文献：
[1]]黄小亚.分析装配式混凝土住宅建筑施工技术及质量管控.防护工程，2018(10）.
[2]李泽中，魏振宇．装配式建筑节点干式连接技术探讨[J]．山西建筑，2019,45(22):82-83.