摘要：混凝土属于新型工程材料的一种，不管是站在技术层面还是生活发展的层面上看，混凝土在电力工程建设中的应用都是十分关键的。电力工程的建设比较关注抗冻性、抗渗性、抗腐蚀等一系列特点，影响电力工程稳定性的因素有很多，混凝土原材料的质量就是最为基础的影响因素，因此需要在建设的初期保证混凝土原材料选择的合理性，保证施工的质量。
关键词：电力工程；混凝土；原材料检测；质量控制
引言
在进行建筑施工的时候，工程项目各个时期都需要开展施工质量检测工作，借助合理的措施来增强质量管理力度以及控制力度。要想确保建筑工程施工时期混凝土施工质量可以达到较高的水准，促进建筑行业的发展和进步，就需要增强质量管理力度。本文研究了建筑混凝土工程的施工质量管理方法，希望能够满足建筑工程项目的建设需求。
1影响建筑混凝土质量的因素分析
纵观当下建筑混凝土的使用、运行现状，可发现强度不足是砼施工阶段的主要问题，成因主要是材料质量和相关规范标准之间存在出入，且施工阶段控制不到位等。在下文，笔者重点分析对混凝土质量形成不良影响的技术性因素。（1）原材料配比不合理：砂、碎石、水泥是混凝土的主要成分，若水泥标号、砂石质量及设定的水灰比和相关标准要求存在较大差异，则均会对混凝土强度形成不良影响。（2）坍落度：坍落度被定义为砼的塑化性能和可泵性能，关系着砼的保水性、流动性和粘聚性。坍落度过大会降低砼的强度，过小则会对现场施工灌注速度形成不良影响。增加混凝土放料困难，此时断桩事件发生的概率也有一定增加。（3）砼振捣：砼过振会诱发混凝土离析现象，即砼胶凝材料与骨料分离，砼上层为水泥浆，下层为混凝土骨料时过振的主要表现。处于离析状态的砼会形成孔洞，密实度降低，导致砼强度指标很难达到设计要求，降低砼质量，影响砼与钢筋间的受力情况，为建筑工程建设阶段埋下安全隐患。（4）拆模时间：若基础、圈梁侧模拆模时间过早，则会导致砼强度难以有效支撑自体重量，增加塌边、麻面等质量问题发生的风险。
2混凝土质量的检测措施
2.1控制原材料
控制原材料是对建筑混凝土结构加固施工技术质量主要的控制方式。水泥的质量会直接影响到建筑加固的质量，因此，在水泥的选择上需要对水泥有足够的了解对水泥的性能能够进行有效的区分，同时能够根据具体施工需求对选择适合本工程的水泥。需要特别注意的是，水泥在储存过程中要做好防潮措施。骨料的质量也会影响到混凝土的质量，在对骨料进行选择时，需要注意度骨料的力学指标、杂质的含量以及储存的环境进行研究，以保证各种指标都能满足施工的要求，另外，在骨料使用之前，需要进行抽样检验，在检验合格后才能进行使用，在使用的过程中需要严格控制骨料的含水量。对混凝土使用的搅拌用水也需要进行控制，在条件允许的情况下尽量选择一些其他杂质含量比少的水或者是使用自来进行搅拌，尽量不要使用洗车后循环水，洗车后的循环水可能会含有机油等其他杂质，这在一定程度上都会影响的混凝土的质量。
2.2加强混凝土建筑养护管理
进行建筑混凝土施工中，施工质量能够得到保障的最后一项措施就是混凝土养护。开展混凝土养护工作中，需要确保混凝土表面达到一定的稳定数值，才能防止表面有大量裂缝的出现。与此同时，施工人员要采用湿润的草席遮盖，确保混凝土表面的湿度符合标准，表面出现缺水，就会发生干缩情况。另外，混凝土养护工作要按照建筑的当地情况，采取针对性的养护方案，确保建筑混凝土的质量。
2.3搅拌过程中的质量控
在进行搅拌的过程中，需要严格按照配料单进行称重来完成，具体的搅拌方式如下：首先向搅拌机内放入水泥、细骨料以及外加剂等原材料，添加完成后对其进行搅拌，再搅拌均匀后，加入适当的水，这时候会形成砂浆，当砂浆得到充分搅拌后在加入粗骨料，粗骨料加入的量也需要严格按照配比进行添加，然后在进行搅拌，在搅拌的过程中，需要特别注意控制的时间，同时还要保证水泥能够得到充分的搅拌，可以边进行搅拌边进行检查，在达到标准后，才可以进行大面积使用。
2.4加强建筑混凝土抗压强度检测
混凝土的抗压强度往往是建筑中混凝土的质量所决定的，混凝土的质量优良，具有的强度就会越高。通常情况下，影响混凝土抗压强度的原因很多，例如，混凝土浇筑工艺以及混凝土的配比比例等，都会影响到混凝土强度。为此，就需要施工企业要加强抗压强度的检测力度，进行检测中，要选择科学、有效地监测方法，确保检测的结果能够符合施工标准。
2.5施工技术的严格管理
建筑混凝土工程施工工作中，应该严格进行工艺技术的管控，结合工程的建设特点与实际情况，正确的开展工艺技术的管理活动，在提升工艺水平的情况下，确保施工质量满足要求。一方面，必须要根据工程质量标准，合理安装模板结构，保证模板的规格与结构符合设计工作标准。且在实际安装的工作中，应该注意协调安装位置与密闭性，符合具体的设计标准要求，以免因为模板安装不符合要求对材料的成型造成影响。另一方面，施工期间必须要合理的使用水泥材料、砂石材料等等，按照顺序进行施工处理，以免因为投放顺序不符合要求出现结构离析的问题，在严格进行浇筑高度、时间管理的情况下，预防因为操作不当出现分离或者是断裂的现象。与此同时，在施工工作中需要合理使用振捣工艺技术，将振捣时间与强度等控制在合理范围之内，将其中内部的气泡挤出来，确保所有结构的施工质量符合标准。
2.6制作混凝土质量检测方案
要想确保质检方案的需求和混凝土多方面性能保持统一的状态，就需要选择合理的方法来进行应对，质量检测人员选择的检测方法需要把混凝土配合比以及施工工艺来当作基础，接着就是确保混凝土制作条件和质检标准相匹配，把检测项目里面最经典的项目来当作主要的检测项目。要想确保混凝土质量检测工作可以顺利地进行，相关的负责人员就需要设置合理的检测顺序，掌握检测地区的具体方位。要想保障检测数据的真实性和可靠性，给之后的检测工作提供保障，对于不同的混凝土材料，检测人员需要更加深入地进行采集。
2.7浇筑温度的管理措施
建筑工程中混凝土浇筑温度的管理十分重要，企业应该予以足够重视，在实际施工的过程中，合理的针对浇筑温度进行管理与控制，从根本上预防出现浇筑温度问题，从而确保整体工程的质量符合标准。首先，在浇筑温度管理的过程中，应该结合现场温度与混凝土结构特点，正确的进行温度管理，如果现场温度过高，蒸发速度过快，就应该在结构上覆盖一层保湿的材料，以免内外温度差过高而出现裂缝问题或是质量问题，有效的提升工程建设水平与施工质量，打破传统工作的局限性，达到预期的工作目标。其次，具体的工作中还需按照建筑混凝土结构的特点和实际情况，严格进行各方面混凝土质量的管理和控制，及时发现其中存在的问题，采用有效的措施解决问题，从而促使各方面工作的合理落实与发展。
结束语
综上所述，近年来，由于混凝土的价格低而且适用性良好，逐渐成为工程建设中最主要的一种施工材料。在具体的施工期间，需要加强对混凝土原材料的检测，按照工程的基本要求，采用科学的方法检测混凝土原材料，是其质量满足施工的标准，在节省施工成本的同时，提升工程的稳定性和施工质量，推动我国工程事业的不断发展。
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