摘 要：在水利工程水库大坝的工程施工中, 混凝土施工技术在其中发挥着重要的作用, 但是在施工过程中会受到各种因素的影响, 导致工程的混凝土施工存在着一定的问题。因此, 施工单位需要采用科学的混凝土施工技术, 要重视对混凝土施工的管理。文章主要从水利工程水库大坝施工层面上着手, 对混凝土的施工技术进行简要的分析。
关键词：水利工程; 水库大坝; 混凝土 施工技术;
当前，随着我国水利工程建设的规模和数量进一步增多，很多大规模的水库工程不断兴起，对我国水资源管理和利用做出了极大的贡献，其中在水库工程的建设过程中，大坝混凝土施工技术有着至关重要的作用，它从根本上影响着水利工程水库大坝的施工效率，与此同时，也在根本上对于水利工程整体的质量和性能都产生至关重要的直接影响。因此，相关部门和管理人员要着重关注水利工程水库大坝混凝土施工方面的相关技术，并结合具体情况，选取与之相对应的更科学合理的技术，以确保水利工程水库大坝能够真正意义上发挥既有的作用，体现出更大化的价值。
1 防渗施工的质量控制
1.1 成孔质量。
具体的操作环节更有效的评价和衡量成孔质量，具体的因素主要包含孔位的偏差、孔斜度、接头位置的孔套厚度、嵌入基础压层的深度等一系列相关内容，在所有内容中，相对来说比较你出现问题的部分就是在于孔斜度和嵌入基岩的深度等方面。例如：在实际的工程操作工作中，进一步结合实际情况有效选用冲击钻孔和液压抓斗，并且在操作环节使两者优势互补，充分发挥合力，在这样的情况下进行成槽，如果基岩嵌入深度不够充分，就可以进一步结合实际情况，采取相对应的冲击钻成槽方法，之后再进一步结合倒锤法和重锤法等相关方法，这样能够呈现出更大的应用效益，在这样的情况下进行有针对性的测量，通过这样的方法在最大程度上确保斜度维持在0.4%内，如果没有满足既定的标准，要对其进行有针对性的纠偏。结合具体研究需要，有针对性的控制好嵌入基岩深度的过程中，要进一步充分通过多种方法进行有效协调，统筹规划，有针对性的结合具体的勘测地质和相关的设计内容，提供剖面图，并据此实际采样，经过进一步确认，再有效执行。
1.2 清理成槽。
如果槽段相关工作完成之后，首先要更有效的把相关方面的杂物进行彻底的清理，通过这样的方法来有效保证混凝土浇筑施工之前，它的底部沉淀不超过10cm。
1.3 更科学合理的控制好浇注过程。
在实际的浇筑环节所涉及的因素主要包括，针对相关材料进行科学合理的控制，也就是说，在浇筑施工前，要结合具体情况，有针对性的测量和检测混凝土的含水量，骨料，泥浆的比重等，与此同时，在最大程度上保证场地得到科学合理的保护，在最大程度上防止外界污染物对浇筑混凝土造成破坏。材料的配合比要确保按照相应的安装设计进行有效配合，并着重结合现场的具体情况，进行含水量的测量，通过这样的方式，更科学合理的把控好泥浆的比重以及含水量。与此同时，混凝土搅拌要尽可能选用自动化的机械搅拌方式，在进行混凝土运送的相关环节，要在最大程度上保证混凝土的坍落度，杜绝凝固问题出现。最后，有针对性的检测和分析好相应的基础数据，确保其科学性，合理性。
2 水利工程混凝土施工技术分析
2.1 施工导流技术
在水利工程施工中, 往往需要进行施工导流, 若水库大坝工程存在着导流问题, 那么施工单位就应当对河道进行疏导。在水位较高处, 需要设置维护装置, 例如, 在周边建立围栏, 或者建设截水的障碍物。在水位低处, 则需要设置护栏, 这样水库大坝就能够实现自我调节。整个水库大坝的工程施工, 其施工质量受到施工导流技术的高低影响, 而要想解决施工导流, 就需要进行围堰的修建。所谓围堰, 指的是在地面上修建的临时性挡水建筑物。值得注意的是, 在进行围堰的修建时, 施工单位既需要对施工结构的河床面积予以考虑, 又需要考虑河床面积的复杂性和稳定性。
2.2 分块浇筑技术
现如今, 在水库大坝施工中, 其主要原材料为混凝土, 因为工程量比较大, 所以, 施工单位难以一次性浇筑完成。针对这一情况, 目前主要采用将坝体分为若干块的方法, 进行分批分块浇筑。在分块之时, 一般无需进行冷却管的埋设, 也无需进行纵缝的设置, 只需根据大坝的坝段进行分层浇筑即可。在运用这种施工技术时, 施工单位应当重视对温度的合理控制。该施工方式的应用, 极大地便利了工程的机械化施工, 能够提高工程的施工效率, 由于对温度控制的要求不是特别的严格, 再加上浇筑块较小, 所以, 无需进行接缝灌浆[2]。然而, 在工程施工中, 浇筑块之间会相互影响、相互制约, 继而会产生温度裂缝, 使得后期的工程施工受到一定的影响。该施工工艺有着较多的优点, 例如, 施工工艺较为简单、所受到的干扰较少、温度的控制较为容易等。但是其也有着一定的缺点, 如浇筑前需要保证坝体的完整, 施工的过程较为复杂等。
3 水库大坝混凝土施工技术
3.1 坡面处理。
在经过初步填筑, 达到设计高程后, 需要针对大坝上游坡面进行削坡, 并运用专业碾压机做好压实工作。然后可以在坡面上喷洒阳离子乳化沥青, 均匀撒上砂子, 以振动碾压机进行斜坡碾压, 并就碾压质量进行检查, 确认合格后, 才能进行后续施工[1]。
3.2 材料准备。
可以根据混凝土结构的性能要求, 选择相应强度和品种的水泥, 配合级配良好的砂石, 将砂石含泥量控制在相关规范要求的范围内。应该尽可能避免使用早强水泥, 将水泥用量控制在460kg/m3以内, 减少水化热。材料进场前, 需要做好验收工作, 检验其出厂合格证明和质量验收证明, 配合抽样检测来保证材料的质量;使用前, 需要再次对材料进行质量检测, 确保其在存储过程中没有出现变质, 具备良好的性能。另外, 应该做好混凝土配比设计工作, 由专人通过相应的配比试验确定混凝土配比, 而且当外界环境发生较大变化时, 需要重新确定配比, 尽可能减少环境因素对混凝土质量的影响。确定好配比后, 在混凝土配制环节, 必须严格遵循配比进行原材料的添加, 搅拌均匀, 确保配制出的混凝土能够满足各方面的性能要求。
3.3 接缝止水。
在对接缝止水进行安装的过程中, 施工人员需要结合实际情况, 做好两岸及中部压应力区混凝土面板张性缝和压性缝的设置。为了保证施工质量和施工效率, 可以先检查合格, 再进行沥青木板的制作, 并将其固定在混凝土后浇带上。如果采用的是铜止水, 则应该利用氩弧焊结合双面焊接缝, 在临时坝面上一次性加工成型, 尽可能减少接头。
3.4 侧模安装。
水库大坝混凝土施工中, 侧模的安装非常关键。在该工程中, 采用了现场制作的木模板作为侧模, 在其顶面设置角钢来进行加固, 能够有效避免过多滑动阻力引发的周转次数增加问题。施工过程中, 应该对所有的侧模分节进行编号, 依照编号顺序, 可以实现侧模的有序高效安装[2]。
3.5 钢筋处理。
以插筋作为混凝土面板钢筋网架的立筋, 依照梅花型布局, 将插筋打入垫层坡面中, 间排距设置为1.5-2.0m, 确保插筋与坡面保持垂直, 打入的长度在0.5-0.7m, 外露钢筋长度就是对应的混凝土面板钢筋顶面高程。钢筋同样可以在现场进行加工, 然后以载重汽车直接运到坝顶, 以卷扬机牵引至施工面后, 结合具体的施工要求, 进行钢筋的连接和绑扎工作。
4总结
综上所述, 水利水库大坝混凝土施工是水库大坝主体施工的重要模块, 因此, 施工技术人员应根据前期设计图纸。结合具体工程情况, 从测量放样、钢筋施工、模板施工、混凝土浇筑、混凝土养护等方面, 构建完善的施工技术体系, 保证混凝土施工质量。
参考文献
[1]许清, 黄潇.水利工程水库大坝混凝土施工技术[J].建材与装饰, 2017 (47) :211.