摘要：众所周知，液压控制具有独特的优势：能实现大范围的无极调速；在同等功率下，体积小，重量轻，转动惯量小，动态性能好；采用液压油作为传动介质，液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命；液压元件标准化、系列化，便于设计、制造和推广应用；易实现自动工作循环和自动过载保护。基于此，本文主要对机械设计制造中液压机械控制系统的应用作论述。
关键词：机械设计制造；液压机械控制系统；应用
引言
随着计算机互联网技术的深入发展，现代化科技逐步进入我国工业领域。在科学技术快速发展的今天，越来越多的机械产品被人们所使用，液压机械以体积小、重量轻、运行平稳、操作方便等特点，被广泛地应用于各个工业领域。本文主要探讨了液压机械在机械行业中的应用。
1液压机械控制系统概述
液压机械控制系统的基本原理与组成。为了维持液压机械控制系统的平衡状态，需要内部液体的帮助。能量压力变换目标是以活塞尺寸的适当压力范围为基准，将内部液作为载波进行。液压机械控制系统由3个构成要素构成：（1）执行元件。执行元件的功能是把压力变成对应的能量。执行元件的最重要的构成要素是液压泵。压力成为最短时间的对应能源，能够提高转换速度。另外，执行元件还具有控制液体流量的功能，该液体流量是系统非常重要的部分，满足所有系统的要求。（2）动力元件。该组件可向系统提供足够的功率以确保系统的操作。作为系统最重要的组件，它通常都会具有齿轮泵。（3）辅助元件。这种组件是系统中的所有管道，执行元件和动力元件通过管道连接。几种要素相互合作，保证系统能够顺利地操作。液压机械传递系统由硬件和软件系统组成。硬件系统包括微处理器、存储器、I/O部件、输出模块及编译器，硬件的所有部分通过总线连接。在液压系统软件系统主要分为用户程序和系统程序。PLC的控制是由系统程序控制的，用户程序是根据自己的需要由用户编译的程序。PLC核心是工业领域广泛使用的微处理器。近年来，工业自动化的思维方式给予了适用于液压系统的开发条件。它具有以下特点：（1）灵活性和普遍性。PLC控制功能的实现主要取决于其自身的存储器中建立的编程程序。如果需要改变控制过程，或者在实际控制有问题的情况下，需要仅再次变更控制程序。至此，PLC需要变更系统内部软件，有效地控制不同的对象。（2）可靠性强。在机械制造领域，要求机械的可靠性和抗干扰能力强。在严酷的环境中需要机械作业，液压驱动在任意的工作环境中能够稳定地运行。（3）操作简单且易维护。用户不需要具备计算机知识，仅需要参照图表指示就可以完成操作和维护。（4）功能强。目前，液压传输系统能够有效控制开关量和模拟量，不仅可以控制单一目标，还可以控制群体目标。另外，通过无线控制技术的开发，也可以实现一些复杂的远程控制功能。输入/输出分配方面，根据系统控制条件设置18个输入IO口以及6个开关信号。
2机械设计制造中液压机械控制系统的应用
2.1常见的传动装置管理
机械设计制造中液压机械控制系统的应用之一是常见的传动装置管理。液压传动装置本身属于集成设备，功能较多，在现场生产环节，可以参考设备体积小、操作方便等特征提高现场控制效率。在实际操作中，可以根据企业内部的实际需求进行控制目标调整，从而降低周边不利因素对企业生产的干扰，因地制宜，合理优化，最大化地发挥控制体系的应用效果。例如，宁夏青龙管业集团股份有限公司生产的预应力钢筒混凝土管（PCCP）的生产方法基本采用传统的人工拆装张拉螺杆开合模具生产的方法，该方法生产效率较低，工人劳动强度大，由于生产成型区环境恶劣，高温、悬空以及操作空间受限等不利条件，使得工人处于不良环境下作业。为了解决该问题，计划开发一套PCCP液压自动开合模具，通过采用小微型直流液压动力源，单个模具自带一个小微型直流液压泵站，动力电源采用24V直流充电电瓶供电（包括给液压管路电控部分供电）。
通过液压控制系统控制液压油缸的动作实现模具的自动张拉，从根本上改变员工的不良工作环境，降低员工的劳动强度，减少人为因素导致的产品外观质量问题，提高组模的效率及安全性。
2.2机械加工
机械设计制造中液压机械控制系统的应用之二是机械加工。机械控制体系本着实用和创新的原则，在实际应用中不断规范和完善。在具体的使用环节，企业要结合内部发展状况，做好优化调整，使其在保持原有优势的基础上，为企业创造更大的经济收益。在整个机械设计环节，综合了传动装置的整体效果。结合整个建筑的定制化特征，通过强化压力加工，在其他力量的辅助下，逐步加强对建筑本身的质量监管，从而带动整个行业技术的深入发展。在整个质量控制阶段，企业也要注重自身实力的提升，不断完善内部的管理体系，提升内部管理效率。在具体运行中，可通过现代自动化控制系统的优势，实现全面控制机械运转，提高产品质量。
2.3液压机械控制技术的应用
机械设计制造中液压机械控制系统的应用之三是液压机械控制技术的应用。我国的计算机信息技术以及相关的科学技术正在不断发展，液压技术也被应用到了多个行业领域中，在不同的行业得到了良好的发展。尤其是液压机械控制技术与计算机技术的融合发展方面，该技术已经被应用在很多的生产过程中，并且发挥着强大的作用，可以使液压生产技术更加灵活。与机械传动技术相比，液压机械控制技术能够对机械运动参数以及动力参数进行更好的控制。无论是在经济建设方面，还是在国防建设方面，都需要使用一些大型的工程设备，液压机械控制系统作为一种新型的机械化控制系统可以很好地满足这一需求，尤其是在一些机械设备功率较大的生产中，对精度的要求比较高，通过应用液压系统能够满足高集成化标准，更好地满足施工环境以及工作条件的要求。
2.4在其他方面应用液压机械传动控制系统
机械设计制造中液压机械控制系统的应用之四是其他方面应用液压机械传动控制系统。近年来，在现代信息技术日益发展的背景下，我国很多行业都广泛应用液压机械传动控制系统，液压机械传动控制系统除了在车床、机械行走驱动以及数控机床中应用，也在其他方面应用。将自动化控制以及信息技术等等技术相结合，通过液压机械传动控制系统可以提升系统应用的有效性。就企业来看，在销售额中液压工业占有重要的比例，大概是2%，不难得知，在工业领域中液压机械传动控制系统起着至关重要的作用。除此之外，该系统的传递效率也相当高，在确保恒功率输出控制的同时，利用精简系统结构，能够实现充分运用功率。
结语
总而言之，在现代科技的推动下，我国的各个行业都在逐步往自动化方向发展，液压控制技术也在改革中不断完善，朝着精准控制方向前进。但是由于起步较晚，在具体应用中，还存在着一定的问题，这就需要企业加大研发力度，不断进行整改，努力寻求适合自身的发展方案，更好地推动企业发展的步伐。
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