摘要：在金属冶炼厂生产作业中，机械设备扮演着重要角色，一旦冶金机械设备出现了严重偏差问题，必然会影响生产的有序性，甚至还有可能带来安全威胁。从金属冶炼厂机械设备运行优化保障方面来看，切实关注前期安装施工操作至关重要，只有确保所有机械设备安装准确，才能够具备稳定运行条件。基于此，针对金属冶炼厂机械设备的安装全过程进行严格把关，以求更好地优化整体安装效果，成为当前至关重要的基本任务。基于此，本文章对冶金工程中机械设备安装施工及维护分析，以供相关从业人员参考。
关键词：冶金工程；机械设备；安装施工；维护
引言
冶金工业是在经济不断发展的背景下，得到迅速发展的。虽然国内较多冶金厂的确在生产过程中展开了结构的更新，但是大多数企业却明显忽视了对机械设备安装施工的管理与维护，直接造成了冶金行业后续发展的问题，同时致使冶金设备无法完全发挥出应有的效用。
1冶金工程中机械设备安装施工及维护的重要性
在生产过程中设备是非常重要的因素，对企业的经营生产有着直接影响，可以保证企业生产目标的实现，有助于为企业形成优质、高效、低耗的生产体系。如果企业在管理的过程中没有办法有效的保证设备的质量和维护工作，无法做到物尽其用，可能会导致社会产生各种问题，无法确保设备工作效率提升，很容易产生停机、停工等问题，甚至还会对正常生产产生影响。与此同时，在设备管理的过程中如果产生问题，就无法将设备应用的效率和功能发挥出来，可能会对产品质量产生影响，所以在设备检修工作展开的过程中，对相关工作进行优化，能够让消耗进一步降低实现，增加产量节约支出的目的。另外科学合理的进行冶金设备的管理，能够让机械的使用寿命提高，控制工程的成本。在机械使用的过程中不可能一直处于稳定的状态，多多少少会出现一定的问题，因此如何保证机械设备长时间处于正常的工作状态，将可能出现的问题解决，加强机械检修维护是非常重要的，可以让机械设备的使用寿命延长。
2冶金机械设备安装及维护的影响因素分析
2.1冶金机械设备的安装设计存在缺陷
在安装冶金机械设备之前，需要进行合理的安装设计。合理的安装设计可以指导冶金机械设备正确安装，有助于保证机械设备的安装质量。然而，冶金企业并不重视安装设计，为了图省事安装设计都是草草完成，这导致设备的安装设计存在缺陷。这些缺陷主要体现在设备安装设计时只考虑到前期使用，并未考虑到后期设备更换的便捷性。此外，如果在机械设备安装设计时未考虑设备的兼容性，则很容易在后期设备运行过程中出现相互干扰的情况，不利于设备的正常使用。有的冶金企业也尝试改善安装设计的质量，但是，很多设计人员缺乏专业知识，无法胜任机械设备安装设计的任务。由于设备的安装设计存在缺陷，导致设备的安装质量很难保证，设备的安装存在很大的安全隐患。
2.2冶金机械设备维修保养水平较低
在冶金机械设备的具体使用过程当中，国内大多数的冶金工厂仅仅认为设备的维修保养工作只是单纯意义上的管理与收纳记录，再根据记录进行检测维修即可，所以并没有安排相对专业的技术人员，来对机械设备展开科学管理，针对维修管理工作中存在的问题，同样也没有做好具体的记录，这样可能会造成很大程度上的故障隐患问题。这直接表明了一个问题，在冶金机械设备管理工作中，特别需要冶金厂专门制定出有针对性的技术措施来进行设备故障维修管理，如此才能做好设备的维修工作。
3冶金工程中机械设备安装施工及维护分析
3.1对于设备进行全面清点与检查
冶金机械设备安装施工开始前，要进行全面的清点检查和记录，然后结合设备图纸来进行安装位置的标记，同时还应该进行必要的解体检查，详细记录各个方面，必须要有设备的出厂合格证，要进行各个接口、连接部分的检测，以保证其符合实际的安装标准要求。此外，对于冶金机械设备的接口与敞口，进行必要的封堵处理，避免异物进入到设备内部，否则将会导致严重的危害。
3.2安装现场检查和整治
在冶金机械设备安装前的准备工作中，技术人员往往还需要切实做好现场检查和整治，以求营造较理想的现场安装条件。比如，针对现场基础预留孔以及相关预埋件进行详细检查就极为必要，直接关系到后续机械设备的安装准确度，如果这些预留件和预留孔无法有效支持冶金机械设备的安装，必然难以维系后续工作开展。针对机械设备安装基础中预埋件以及预留孔存在的偏差或者是尺寸不达标问题需要进行及时调整，必要时，可以联系土建施工部门进行处理，以保障更有安装施工条件。
3.3严格规范冶金机械设备安装技术
在冶金机械设备安装工作中，需要按提前制订的计划或方案执行，先检查和鉴定到货，保证使用的零部件清洁、无损、无变形、质量合格，之后再进行设备整体的安装。在安装之前，相关人员要选取合适的环境。在安装的过程当中，安装人员要按安装图确定好轴线、边缘线以及高线等参考线，布置好相应的混凝土安装沟槽、平台及预埋件，按照安装的各个环节规范操作要求。对于机械设备进行安装，这些轴线、边缘线以及高线，应当具有相对性，不能够按照冶金工程的一些参照物进行测量，这样容易产生更大的误差。往往机械设备固定在预埋件上，安装人员也要选取规范的螺栓、螺母、螺丝等连接零部件、装配件或焊接锚固件，控制好垂直度、水平度保证偏差在规定范围以内，一旦装配距离偏差或焊接误差较大，就会对设备使用产生一定的影响。
3.4进行人才培养和引进
机械设备的安装是通过人来完成的，安装人员的素质对安装质量有一定的影响。安装人员的专业水平和技术水平是影响安装质量的重要因素，这就要求冶金企业要重视技术人才的培养和引进。目前，社会对冶金行业存在很大的偏见，很多高素质技术人员不愿意到冶金企业就业，甚至冶金企业内部的技术人员都存在转行的情况。针对这种情况，冶金企业应该提高有关技术人员的待遇，给予技术人员一些上升空间。冶金企业一方面可以引进一些技术人才，另一方面可以培养一些技术人才。只有这样，才能提高安装技术人员的素质，从而保证机械设备的安装质量。
3.5提高设备安装管理人员的综合能力
现在的冶金工程工期越来越紧，工程量也越来越大，工程实际实施的复杂程度越来越高，冶金机械设备的使用使得冶金工程可以相对简单完成高难度的工作。同时，冶金企业或者施工单位也应加强对冶金设备安装工作的管理，对冶金设备安装施工进行规范要求和管控。除了机械设备安装的技术方面，在安装施工当中，管理技术方案也应当给予重视。制定完善的冶金机械设备技术方案以及管理制度是非常必要的，这些举措不仅可以保证实际工程的有效开展以及规范相关人员的实际操作，而且有利于形成良好的氛围与管理环境。
结束语
综上所述，在金属冶炼厂机械设备安装工作开展中，需要着眼于各个环节进行综合把关，在保障前期准备充分后，逐步规范安装流程，借助于必要验收程序，最终优化机械设备运行效果。
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