摘要：伴随社会的进步，化工产品的市场也变得愈来愈大，因此各个化工企业都在扩大自身的生产能力。化工机械设备作为保证企业生产的关键根基，也得到了更多的关注。如果对机械设备的维修以及保养工作不到位，就会妨碍到企业的产品生产，甚而会发生安全事故，给企业造成比较大的损失。所以，为了让企业更好的运行，就需要对此项工作特别关注，并持续增强相关管控工作的力度，如此才可以提升企业的经济收益。本文基于化工机械设备管理与维修保养展开论述。
关键词：化工机械；设备管理；维修保养
引言
在化工厂中，化工机械设备尤为重要，而化工机械设备的管理者，其管理效果也影响到了化工机械设备的应用效果，不仅关系到了企业以及员工日常的生命安全，同时也切实地影响到了我国社会主义市场经济以及当地的经济效益。为此，合理的选用不同的化工设备，在化工企业管理中十分重要。作为化工企业的管理者应考虑化工机械设备如何进行维护与管理，延长化工机械设备的使用寿命。
1化工机械设备维修管理的重要性
化工产业运行中，机械设备若发生故障，会降低产品的生产效率，严重的会影响企业的可持续发展。所以，在化工企业机械设备管理中，应该构建完善的管理体系，避免由于设备故障引发的问题。对于化工部门而言，在行业的可持续运行中，应该通过化工机械设备维护以及管理方案的完善，提高化工设备的使用效率，及时解决化工机械设备运行中存在的安全隐患，降低行业的经济损失，满足行业的稳步发展需求。
2化工设备机械维护及管理中存在的问题
2.1维保工作存有的问题
在对设备维保期间依旧存有些许的问题，其中最为主要的就是对设备的维保不及时，比如，设备的表盘出现问题而得不到及时维保，那么就会使得数据的监测出现误差，甚而会无法显示数据，如此便会给企业的生产带来比较大的影响。
2.2化工机械设备管理中存在的问题
在化工机械设备管理中，其作为化工产品生产中较为重要的组成部分，通过科学化机械设备管理工作的落实，可以保证各项工作的稳步进行，增强化工产品生产的有效性。但是，在具体的化工设备管理中存在着一些问题，相关的化工部门为了满足自身的经济需求，存在着润滑管理工作不到位的问题，导致各项工作流于形式，无法增强化工机械设备的管理效率，影响化工设备的高效使用。而且，一些化工企业会选择价格较低的机械设备润滑油，这种材料无法达到化工机械设备的使用效果，影响设备的高效运用。
3化工机械设备安装注意事项
安装化工机械设备前，施工单位务必要严谨审核机械设备安装方案，从而判断安装机械设施的安全管理是否过关，安装步骤是否可行，同时应检查化工机械设备安装工人是否具备操作证书，考察施工人员是否符合上岗要求。例如，设备的检测仪器是否达到规定计量标准，同时要保证施工时所使用设备的精确度。安装前，做好机械设备的验收记录，发现设备质量不合格或有缺损处应立即责令更换设备，防止施工时发生意外。安装机械设备时，设置好质量控制的参数是进行检测的前提，也是设备安装达到规定质量的重要保证。首先要做到应明确设备质量的准确控制点，所谓设备质量控制点，是指为确保施工工作完成后的工程质量，选取施工对象的关键且薄弱的一个部位作为设备质量检测的着重点。如果在设备检测中忽略了一些重要的薄弱部位，若该薄弱部位出现安全问题，就会影响全部施工进程，因此设备检验不全面很容易为生产造成安全隐患。
在检测中对作业技术的交底进行全面监督，使检测内容着重于施工质量以及相关验收标准，同时要特别注意施工方法，做到全面系统地检测和管理。其次，必须加强对化工机械设备基础的验收，以此作为保证施工质量的重要基础。安排相关人员在设备安装之前对化工机械设备进行验收，从设备预留孔洞的位置等一些方面进行严格仔细检查，要求施工和技术人员、化工单位能时常与相关专家进行沟通与交流，时刻提高操作技能，保证施工效率和质量。
4化工设备管理中化工机械维修保养策略
4.1完善化工机械的管理
为了进一步提升炼油厂化工设备运行维护效率，可以从技术人员、化工机械类型等角度着手，将操作和维护目的呈现出来。站在实际情况角度来说，很多炼油厂在管理体制建设和完善上存在很大程度的滞后性，为了将这种问题解决，炼油厂管理部门应注重引进现代科学技术，并对化工机械可能出现的故障进行模拟，让整个故障处理制度更加完善。
4.2化工机械设备维修技术要点
首先，例行保养。例行保养是化工机械设备在管理时不可忽略的一项内容，例行保养可以按照月或者是季度进行规划，针对所有的化工机械设备在实际运行时对其进行定期的保养处理，不同的机械设备保养需要进行具有针对性且合理性的分析。从实际的角度出发，确保养工作在开展时的合理性与准确性。其次，月保养制度。月保养制度需找到每个月固定的时间点，开展化工机械设备的养护工作，对所有正在运行或者没有运行的化工机械设备进行详细的检查，做好设备在运行管理过程中的全记录。针对设备可能存在的现象、存在的问题进行及时的维护与管理，做好所有设备零部件的加固和清洗等一系列操作。最后，年保养制度。年保养制度应该基于月保养制度之上，针对设备运行满一年后进行更加详细且全面的保养计划，针对设备中可能存在的老化零部件需要及时进行更换，确保所有的化工设机械设备在运行实际运行的稳定性能够得到提高，运行的效果真正满足人们的实际需求。
4.3强化工作人员的化工机械管理意识
为了提升技术人员的操作水准，各个炼油厂可以从实践角度着手，强化对技术人员培训工作的重视程度，掌握“四知三会”的内容要点。在上述工作的帮助之下，技术人员能够充分了解化工机械设备中存在的具体问题，并借助于所学知识，将问题解决。总的来说，炼油厂开展定期检查的目的，主要是确保化工机械的安全稳定运行，将各种缺陷和障碍消除，维护炼油厂的稳定发展。在此过程中，需要引导技术人员养成定期检查、维修和实时监测的工作习惯，每次安排检查人员的数量不得低于两名。除此之外，在整个培训工作开展上，管理者还要营造出良好的培训氛围，强化技术人员之间的沟通，确保全体技术人员的专业技能都能得到强化，帮助炼油厂建立起完善的化工机械设备维修制度。
结束语
综上所述，做好化工企业机械设备的管理，能消除员工在日常使用机械设备时出现的危险，同时也能让机械设备的隐患和故障逐步减少，为我国化工行业做出更多的贡献。当前想要提高化工机械设备的保养质量，需要明确其总体的工作质量需要各方共同努力，确保化工机械设备的维护和保养能够顺利进行，只有建立健全相应的管理制度，才能更好地进行化工机械设备的管理与维修，提高维修的整体质量。
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