煤矿机电设备运用自动化技术

发表时间:2020/7/23   来源:《工程管理前沿》2020年4月10期   作者:杨润斌
[导读] 在煤矿产业发展过程中随着煤炭开采规模不断扩大,
        摘要:在煤矿产业发展过程中随着煤炭开采规模不断扩大,开采难度越来越大,新时期对煤矿机电设备等方面的要求也越来越高,从单纯的手工操作逐渐向着自动化智能化操控方向延伸,为煤矿开采等环节工作的开展提供了强大的技术支持。当然煤矿机电设备和自动化技术等融合还需要结合时代发展要求等不断进行技术创新,这样才能切实发挥自动化技术的价值或功能。加强自动化技术在煤矿机电设备方面的应用情况与优化措施探究,具有重要的社会意义和价值。
        关键词:煤矿机电设备;自动化技术;运用
1 自动化技术在煤矿机电设备中应用的必要性
        第一,采用自动化技术能够在很大程度上提高煤矿采掘的成效,提升了工业化生产水准;第二,采用自动化技术能够完成正对机器设施自动化的监管和操控,减小了人力方面的投入,提升了煤矿公司的经济收益;第三,采用自动化技术能够大幅度降低安全事故的出现率,确保煤炭生产的安全性。另外采用自动化技术还能够提高事故报警的速度,为救援活动赢得更多时间,最大化降低各方面的损失。综上所述我们不难看出,在煤矿开采过程中煤矿机电设备是重要的工具和支撑手段,通过引入自动化技术,一方面可以改变单纯的手工操作带来较大负荷等不良影响,提高生产作业效率。另一方面可以围绕煤矿开采等各个环节借助自动化技术的引入等及时进行相关隐患的排查,能够有效发现可能存在的安全风险或问题等。自动化技术针对煤矿的机电设施起着非常关键的作用。
2 我国煤矿机电设备自动化的现状
        针对目前我们国家煤矿机电设施的自动化进行有效整合,可以帮助相关技术工作者确定自动化技术运用的趋势和核心点,有效保证了煤矿机电设施和自动化技术的良好融合,将自动化技术的优点更好的展现出来。和较为发达的国家比较,我们国家煤矿机电设施的自动化水准还有较大的提升空间,对自动化技术的运用成效不高,研发能力也有待提升,自动化技术不能达到具体的应用需求。而部分发达国家通过过去的50年对煤矿机电设施进行了自动化升级,并升级成功,其把自动化技术运用到煤炭采掘的所有环节中,构成了综合机械化的作业方式,从而大幅度提高了煤炭采掘的效率和安全性。因为技术程度和发展路线等诸多原因的影响,机电设施自动化在我们国家的实施要晚了一步,研究开发技术的能力较低,致使自动化技术运用的情况不是很理想。另外,在我们国家煤矿的采掘中多层次技术结构特点比较显著,例如,较为大型和中型的煤矿企业因为资金充足、人才储备良好,已经慢慢改变了煤炭采掘的模式,对自动化技术进行了良好的应用,但仍有很多小型的煤矿企业依然运用着传统、落后的作业模式。
3 煤矿机电设备特点
        目前采用的最为普遍、多见的机电设施都必须具备自动化与讯息化,其为煤矿机电设施最为关键的性能,只要在整体上完成智能化的升级,就能够更好的保证作业的连续性和安全性。生产中的讯息化也是极为关键的,其为社会在今后发展中大趋势的标准,另外,还是煤矿采掘安全的保证,也就是说,自动化与讯息化在煤矿生产的所有环节中都能起到非常重要的作用。煤矿开采的自动化设施能够在没有工作人员监控管理的情况中自动进行讯息的搜集、剖析、监测、控制以及传输。
4 自动化技术在煤矿机电设备方面的应用
4.1 自动化技术在煤矿采掘设备中的应用
        煤矿开采阶段需要应用煤矿采煤设备来进行辅助作业,由于煤矿开采环境比较复杂,不同的煤矿层次结构不同、环境条件也千差万别,甚至还会遇到非常恶劣的环境条件,所以大大增加了安全事故发生的概率,所以单纯地进行人工操作不利于确保煤矿开采的安全化水平,借助自动化技术,在煤矿采煤机上配置相关的自动化技术,进而可以在煤矿开采的过程中实施自动化开采,比如比较常用的电牵引采煤设备等,将自动化技术引入其中,既可以促进传统液压牵引采煤设备的安全系数,同时也有助于全面促进设备整体牵引力水平。

在采煤机前进和下滑等不同的操作可以实现自动化控制,并且可以配置停机制动器等进而确保煤矿开采环节根据情况及时进行自动化控制作业,确保开采效率的基础上实现安全化操作和高效化操控。
4.2 传送系统中机电自动化技术应用
        煤炭传送系统的作用是非常关键的,只有保证了传送系统的安全性,才能够确保整体生产的安全性。也就是说,煤炭安全采掘与采掘效率的直接影响要素就是煤炭的传送系统。因为社会经济的迅速发展,对于煤炭资源的需要量也在逐渐增长,因此我们必须从整体上确保生产的效率,才能够达到市场的需求。在煤矿采掘过程中传送系统的工作量逐渐提高,假如长久处在传送量高、传送距离长的情况下,极易产生偏离、移动和撕裂等不良状况,因此我们必须高度重视煤炭传送环节上的安全问题。想要对生产效率进行提升,确保输送的安全性,就必须在煤炭传送环节中引进全自动化技术,针对煤炭传送阶段的所有环节实施监控,实时观察生产状态,利用计算机的控制页面来实施监控分析,精密、准确的操控运输状态,确保煤炭生产的安全性。自动化技术在煤炭传送系统中的运用,关键是对于传送带的运动传送情况和报警程序进行监控,完成了这两点的自动化操控,就可以有效提升作业的安全程度。在对煤炭进行传送期间,假如传送带没有达到饱和,这一讯息会立刻传送到指挥中心,经过整体调整,确保优质的生态状态。假如出现传送超载的情况,就能经过监控系统迅速的反馈和检测,将有关传送讯息传输到操控中心,操控中心会针对讯息实施分析同时发出警报,保证煤炭的运输量达到规范值。将监测程序与报警程序统一融合到以往的传输设施中,可以在极大程度上提升传输工作的效率,确保传输工作的安全性,达成连续作业的目标。
4.3 自动化技术在煤矿监测监控设备中的应用
        在煤炭开采方面由于开采周期比较长,环境复杂,并且作业强度比较高,所以对技术和操作人员的要求也非常高,但是即使是这样也容易发生安全风险或事故等,甚至造成不可估量的损失。为此需要全面加强煤矿开采监控,这样才能及时掌握煤矿开采各个环节的具体情况,有效防范可能存在的隐患。在煤矿监测监控设备方面在传统工艺的基础上进一步引入自动化技术,打造全自动化的多功能的跟踪监控系统,进而可以对井下作业人员及作业设备安全等方面的情况进行随时跟踪了解,也便于及时做出相关的决策,提高安全防护水平。当前在煤矿开采方面常用的自动化系统主要包含人员定位系统、电网监控系统、移动通讯系统以及防爆系统、排水系统等等。不同的系统可以实现不同的自动哈监测功能,可以对井下的地理环境、人员分布、作业面情况等进行全面的分析和准确识别定位,这样可以通过全面的煤矿安全自动化监控,进而进一步提升煤矿安全生产效率和人员作业成效。
4.4 液压支架中机电自动化技术应用
        在煤炭采掘液压支架中对于机电自动化技术的运用是非常普遍的,支架的重点用途就是对煤层进行支护,确保工作面的安全稳固性,从整体上确保各种设施安全向前移动。经过自动化操控,完成液压支架的自主化分析、辨别,按照作业的速度和成效实时进行提示,确保支护设施能够安全推进,以有效确保开采工作面的安全性。像顶板的支撑保护是传感器与计算机来共同操控的,按照各种压力值来实施更好的远程调控,根据各种工作面的实际状况来做出精确的调节,确保工作人员的安全生产。
5 结束语
        在煤矿开采工作中,自动化技术的应用,不仅提高了机电设备工作效率,也维护了煤矿生产的安全进行。自动化技术的应用已经成为现代煤矿开采设备中不可或缺的重要组成部分,这对于煤矿行业的发展有着重要意义。所以,在实际工作中,为了更好的实现煤矿高效、安全生产的目标,需要积极引进自动化技术,改善机电设备的运转效率,促进开采工作的有序进行。
       
参考文献
[1] 蔚田. 试析煤矿机电自动化的必要性及要点[J]. 能源与节能, 2018, (001):124,143.
[2] 徐鹏, 张鹏, 刘园. 煤矿机电自动化集控的发展与应用策略研究[J]. 中国高新区, 2019, (003):172.
[3] 王小平. 探讨煤矿机电自动化实用技术及其应用[J]. 低碳世界, 2019, 009(006):49-50.
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