摘要:伴随着我国科技水平的发展,我国机械领域也有了很大进步。机电机械设备安装在机电工程施工工作中具有重要的作用,只有不断提高机械设备的安装质量,才能提高机电工程使用的安全性,使其在我国社会发展中发挥积极作用。由于我国机电工一体化技术发展时间较短,工作中还存在一定的隐患,威胁着机电工程使用的安全性,使其实用性降低。这一背景下,相关人员应不断提高安装质量,保证机电工程正常使用。
关键词:机电机械设备;安装;隐患;解决方法
引言
通过对我国机电安装的实际情况进行分析得出,目前在进行机电设备安装时,很多施工环节依然存在问题,而且存在的这些安全隐患,对于机电设备的实际运行而言有着重要的影响,若是不对这种情况进行治理,那么很可能就会出现设备运行故障。通过以上的介绍可以清楚地看出,通过正确的方式解决机电设备安装过程中的问题具有重要意义,同时也具备一定的研究价值。
1机电机械设备安装现状
随着社会的不断进步发展,企业自动化设备逐渐普及,机电安装行业应运而生。许多企业购买机电机械设备后厂家都会派有专业资质的设备安装人员到企业进行机电机械设备的安装工作。随着机电设备安装需求的增多,机电机械设备安装专业人才出现短缺。在关注人才缺口的同时,需要提高已经从事机电设备安装工作的专业人员的技术水平与能力,及时发现机电设备安装中存在的隐患,避免设备运行过程中出现安全事故以及由于安装过程当中的不当行为导致设备无法长久使用等问题的出现。为了解决这一系列的问题,需要对机电机械设备安装过程当中可能存在的隐患有提前的了解,预先规划好解决方法,使安装人员在安装过程中知道什么地方需要格外小心和注意,避免出现问题。
2机电机械设备安装中存在的隐患
2.1机电机械设备自身在基础方面存在的隐患
对于机电机械设备而言,自身具有良好的基础是至关重要的,若是机电机械设备本身存在质量问题,即使安装得再好,整个设备还是会存在相应的质量隐患,只有机电机械设备本身具备良好的质量,才能够保证后续安装工作的顺利展开。如果机电机械设备存在质量问题,并且相关企业也缺乏严格的检查,或者由于检查工作的疏漏,导致有质量问题的机电机械设备投入使用,极容易出现无法正常运行的情况,甚至还会出现整个设备崩坏等严重问题。
2.2连接螺栓问题
机电机械行业迅猛发展,链接螺栓固定成为了大部分机电机械设备安装的常用方法,预先留下螺丝孔,安装时选择合适螺栓组装即可,虽然该种安装方法操作简便,但在实践中的弊端逐渐暴露,螺栓孔与螺栓位置不匹配、型号对不上、螺栓固定不紧凑等问题不能忽视,直接影响螺栓作用与设备价值发挥。在设备运行过程中,任何螺栓出现松动,不仅会影响机电机械设备工作效率,同时也增加了安全隐患;对此,解决螺栓固定等细节性问题意义重大,确保机电机械设备安装完全固定与安全,以及安装后使用中的绝对稳定。
2.3电流超标
通过对目前机电设备安装的整个过程进行观察得出,大部分设备安装都借助了外援动力设备,在这种情况下,能让设备进行工作时形成稳定电流,但是这种方式也提升了电流超标的概率。在当下,造成电机设备电流超标的主要原因非常多,其中发生概率较高的可以分成以下几种类型:首先,电机在日常的运行过程中存在的功率较大;其次,在电力线路中具有的电阻值过大;最后,在电路中存在电源缺失等情况。拿超电流现象形成而言,存在的主要原因是,保护壳与转子之间具有的摩擦力较大。除此之外,在进行电气设备安装的过程中会涉及到多种因素,所以现实的工作情况也会出现很大的改变,同时也会对设备的轴承造成一定的影响。除了以上提到的因素之外,设备自身出现的问题也是造成故障的主要原因。相关的操作人员若是综合素质过低,同样也会造成电流超标等情况。
3机电设备安装中存在隐患的解决对策
3.1改进与优化设备安装次序
随着我国科学技术的进步,我国机电工程安装技术及方法正在逐渐增加,相关人员应根据机电工程的需要科学选择机电工程的安装技术及安装方法,以达到不同的安装效果,提高安装工作的质量。在施工工作中,相关人员要具备一定的创新意识,不断对安装次序进行改进与优化,对安装方式进行创新,促使相关人员不断提高机电工程安装质量。安装工作前,相关人员应保证机电设备的质量,保证其可以进行正常运转。在全面了解机电工程的功能后,应对机电设备的安装次序进行反复揣摩,对其安装顺序不断进行调整,以求提高安装次序的科学性,进而提高机械设备的安装质量。在制订机电设备的安装顺序中不仅要考虑设备因素,还要在安装工作中加强对土建工程功能及施工情况的考虑,保证相关工作符合土建工程的建造目的。另外,安装人员还应考虑工程安装工作的经济性,加强对施工进度及施工成本的控制,进而提高安装工作的质量。
3.2控制安装质量
在机电机械设备安装工作中,安装人员要提前做好检查工作,检查安装设备的机器是否正常,避免安装过程中出现质量问题。其次,安装人员的正式开始时,要做好每一步的相关数据的记录,保证后期发生问题可以按照记录数据找到不合理的步骤或操作。在安装工作完成后,还要对已经安装好的设备进行质量检测工作,比如重视设备的重力支撑、轴承等方面的质量检测工作,及时发现机电机械设备安装过程中存在的问题,并且在可能的前提下立即进行处理,严控机电机械设备安装的质量关。
3.3提高设备安装人员能力
提高设备安装人员能力是确保机电机械设备安装质量的有效策略,因此可以通过以下几方面来提高设备安装工艺,一方面,要加强对设备安装工作人员的培训和考核,要提高设备安装工作人员准入门槛,招聘具有丰富工作经验或者具有相关理论背景的工作人员,同时也要加强对新人的培训,要通过思想培训让新入职的员工充分认识到设备安装的重要意义以及发生设备安装问题可能带来的严重危害,让新入职的员工在思想上加以重视,同时也要通过技能培训让新入职的员工掌握设备安装具体方法和相关的理论,邀请安装方面的专业人士进行培训,可以通过案例培训的方式让新入职的员工进行实际操作,在实操过程中掌握理论;还得对培训过后的新入职员工进行考核,具体包括相关理论知识和动手实践两部分,只有考核通过后才可正式接触设备安装工作。另一方面,要做好技术交底工作,对于设备安装的要求以及设备安装次序等相关的内容进行交底工作,让设备安装人员充分了解到安装技术和标准。
3.4加强安装后调试
设备安装后的运行调试内容,主要是检测设备运行参数与各项指标是否达标,是设备安装的最后环节,也是确保机电机械设备正常运行的基础保障。不同类型的机电机械设备,其安装的方式、环境、内容,以及调试的背景、方式、标准等都有所差异;对此,需要根据设备的运行环境,合理制定运行调试方案。在调试方案中应当明确标注调试方式与步骤等内容,确保方案执行落实的有效性。初步完成安装的设备进行调试检测,应当及时发现与解决设备运行问题,确保机电机械设备符合运行要求。
结语
综上所述,目前机电工程正处于高速发展的阶段,机电安装涉及到了多个行业。所以,一定要对机电安装的质量进行重视,对工作人员的能力进行提升,并且通过合理的方式解决其中存在的风险,从而提升机电设备安装的水平。
参考文献
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