摘要：钳工是我国许多生产制造行业当中不可或缺的人才，他们凭借自己专业的维修技能保持机械设备的正常运转，还有助于推动生产制造行业的稳步发展。本文对机械制造钳工工艺的应用研究进行分析，以供参考。
关键词：机械制造；钳工工艺；应用
Abstract: Fitter is an indispensable talent in many production and manufacturing industries in our country. They maintain the normal operation of mechanical equipment with their professional maintenance skills and help to promote the steady development of production and manufacturing industries. This paper analyzes the application of fitter technology in mechanical manufacturing for reference.
Key words: mechanical manufacturing; Fitter craft; Application
引言
钳工作为一种传统技术工种，一直以来都在工件加工领域散发着自己的光和热。在当前机械化生产对工件需求量日益提升的情况下，钳工工种的重要性更为突出。对此，钳工如何在机械加工时代切实提升自身加工水平，提高工件加工效率，就成为时代交与钳工的新任务。
1钳工工作的内容及其存在的意义
钳工是机械制造领域中出现较早的一个传统工种。其主要工作内容就是加工各种金属工件，在这其中又进一步包含了切削加工、机械修理和机械装配等。由此可见，钳工在机械制造领域中还是有极大用武之处的。从其工作内容看，钳工工作对于现代机械设备提高性能、精准度与工作效率都具有极大促进意义。在具体的钳工工作手法方面，传统的铰削、研磨与钻削等都是钳工的必备技能，而这也是钳工一直以来在金属加工与机械制造领域得以体现其价值的最主要技能。尽管现代计算机与信息科技的发展使得机械生产中利用各种编程软件也可以实现高质量的工件加工，且加工效率也比钳工更高，但这也仅局限于部分工件加工操作。而对于划线、刮削、研磨与零配件装配等工作却仍需要钳工通过人工操作来保证其完成质量。这表明现代机械加工并非万能的，其只有与人工相互结合方能为机械加工制造提供最全面技术支持。
2机修钳工在机械修理的作用
机修钳工是一个比较重要的工种，主要负责机械设备的维修工作。作为一名合格的机修钳工，应当能够运用各种新工艺、新技术、新方法，修复机械设备中严重磨损的部件，从而确保这些部件能够继续使用。机械修理是一项看似简单，实则复杂的工作，要求机修钳工具有较高的专业技术水平，在机械修理中，机修钳工的作用体现在如下几方面：一是快速修复。机械设备在不断地运行中，不可避免地会出现各种故障问题，当问题出现后，机修钳工利用自己的专业知识，能够在较短的时间内修复故障，从而使机械设备重新投入使用，减少停产的时间。二是降低维修成本。当机械设备中的某个重要零部件出现磨损后，如果直接进行更换，虽然能够使机械恢复正常使用，但是零部件的更换会导致维修成本增大。而机修钳工可以通过相应的技术和方法，对磨损的零部件进行修复，尽管修复会耗费一定的时间，但与更换相比，费用会节省很多，符合经济性的原则。
3钳工工艺操作特点
夹具工艺的实际处理有几个优点:首先，夹具工艺属于各种机械制造工艺中更简单、更灵活的工艺，从而能够满足不同用户对机械制造的不同要求，从而使加工较小的零件更加精确。第二，托盘工艺精度相对较高，而与其他类型的机械制造工艺相比，托盘工艺提高了零部件精度，这对于许多内部、精确和复杂的机械组件更有利。这是许多现代智能机器无法达到的水平。最后，夹具方法相对便宜，因此对各种机器制造工艺都有利，夹紧加工所需的人员和人力较少。
4钳工工艺的实际操作分析
在使用括号方法时，手的处理也很重要。机械零部件的精确形状、零部件的表面粗糙度等直接受到手动锯的影响。手部分为两个主要部分:锯和锯，由铝和工具棒组成。
锯片用作锯片和支撑骨架之间的链节，锯片完全连接手。使用手形工具时，要特别注意在保持操作稳定性的同时，数据剪切的速度。通常需要一只手固定工件和一只手操作锯，以防止工件在操作过程中移动或下落。
5提高钳工加工工件效率的具体方法
5.1科学运用各种测量技术提高测量效率
在工件加工中，测量工作也是十分重要的一个环节，且其测量的准确性也关系到具体的加工效率和工件加工质量。因此，对于工件加工中的测量工作，需要钳工以高度严谨负责的态度对待，不但要规范自身的测量操作，更要尽可能将各种先进的测量技术运用到工作中，以切实提高测量效率并保证测量的精度。工件加工测量技术经过加工领域长时间的发展以及对各种科学技术的结合，目前已经形成如透光法、六点测量法等多种高效测量方法，为工件加工测量效率的提升起到重要辅助作用。但在具体应用中，不同测量方法适用的范围也是不同的。这就要求钳工必须根据实际情况选择合理的测量方法，以提升测量精度与速度，否则即使进行多次测量也难以确保测量的准确性，反而会浪费大量时间，得不偿失。在科学选择测量技术的过程种，钳工首先要清楚了解每种测量方法的特点，然后根据工件测量的具体标准与要求进行选择，如此方能确保测量方式运用的合理性。
5.2提高锯割效率
在钳工加工工件的过程中，锯割是较为重要的技能，在实际操作过程中一定要注意工件表面的尺寸余量、工件的尺寸和形状等等。首先，要使用恰当的锯条，不同的锯条会对锯割速度和质量产生巨大影响，而在实际调查中发现，目前钳工工作中常用基本厚度为10～12mm的45号零件材料，对应的则是使用25mm长的25齿的双金属锯条，此长度与零件的规格最为合适，并且此锯条选用的是低合金的弹簧材料，能够使锯条有更好的耐磨性和耐高温性，并且使用寿命也较长，、可以极大程度提升钳工工件加工的效率。其次，钳工应该具备0.6～1mm的锯割能力，能力以及技术到位对于工件加工具有很好的作用，并且尽可能控制锯割后锯缝的宽度。而要掌握0.6～1mm的锯割能力，就需要钳工个人有良好的心理素质，可以在更加细微的操作下保持操作水平，确保手握锯姿势及脚站立姿势、眼神、力度等整体划一，即使在一定情况下出现了意外情况，也能在很短的时间内采取补救措施，这一技术需要钳工在实际工作中反复练习，通过观察与实践，极大程度提升锯割能力，降低失误概率，提升钳工工件加工效率。
6智能化普及的背景下高水准机械制造中钳工工艺的实际应用
随着现代科学技术的发展，许多机器制造方法发生了很大变化。这从根本上改变了整个行业，传统的技术流程正在变得越来越多元化、更加环保、更加智能和自动化。在此阶段，许多新的工艺、材料和设施也对托盘工艺的进展和进一步发展作出了重大贡献，操作细分得到完善，托盘工艺的粒度得到提高。现代夹具方法保留了与现代机床设备相同的加工优势和操作特点，并具有一些技术创新，允许将某些工艺步骤与现代自动化机床设备集成。机床设备调试维护过程中，抓手可以高度精确地安装和调整设备，抓手还可以应用于机床设备的维修。在现阶段，技术创新对于提高劳动生产率和提高产品质量也至关重要，这种创新通过不断的技术创新和技术改进导致包装需求增加。在未来的机器制造中，夹具工艺扮演着不可或缺的角色。
结束语
综上所述，机修钳工在机械设备修理中具有不可替代的重要作用，为使机修钳工的作用得以充分发挥，有必要加快机修钳工与机械修理一体化目标的实现。在此过程中，应逐步提升机修钳工的专业技术水平，从而使其能够应对各种各样的机械修理问题，以正确方法在最短的时间内修复机械设备，这对于企业经济效益的提升具有重要的现实意义。
参考文献
[1]赵云.钳工实践教学法探索[J].农机,2019,50(03):192.
[2]邱宗轩.现代学徒制与高职现代钳工人才培养实践研究[J]农机,2019,50(01):101+106.
[3]赵海涛.如何提高钳工中孔的加工质量[J].农家参谋,2019(01):201.
[4]李可欣,崔毅.浅析钳工锉削面不平现象的原因与预防措施[J].内燃机与配件,2018(23):95-96.