摘要：机电安装是建筑工程中一项重要组成部分，其安装效果直接影响建筑工程的质量，必须予以高度重视，不容忽视。本文主要简单介绍了建筑工程机电安装的相关内容，通过对现阶段建筑工程机电安装常见的质量通病进行分析，最后并提出了建筑工程机电安装质量通病的有效措施，以提高建筑工程机电安装水平。
关键词：建筑工程；机电安装；质量通病；控制措施
1建筑工程机电安装的相关内容
在建筑工程中，开展高质量的机电安装工作十分有必要，其有利于提升建筑工程的整体质量，保障建筑工程的安全，为人们提供更为舒适而便捷的居住环境，为建筑工程带来更多的经济效益，提升其社会效益。机电安装并不是一件简单的工作，其具有一定的复杂性，是一项系统化工程，需要实施全面的质量管理。其对专业性的要求非常高，为提高机电安装水平，应当不断地创新机电安装施工技艺，加强对机电安装人员的培训，使其完善自身的业务能力[1]。
2现阶段建筑工程机电安装常见的质量通病分析
2.1保温系统质量问题
在安装保温系统的时候，保温层存在脱落和裂缝现象，未能根据要求来执行安装工作，以致于一些复杂的部位如阀门、伸缩器未进行有效的保温，容易产生结露，管道安装部分缺乏有效的防腐处理。
2.2管路网络质量通病
在管网安装过程中施工人员没有对各种影响因素进行分析，对管道设备的焊接部位缺乏二次处理，造成了管网使用出现腐蚀现象。此外，管道设备中的杂质未经处理，管道设备未进行防腐作业。喷头位置未安装集热罩，安装位置不合理。管道使用中的冲洗和强度不符合工程施工要求，导致各种质量问题，如裂缝、钢管毛刺等。
2.3配电箱安装质量通病
配电箱安装的问题主要有电焊开孔、设备安装不齐全等方面，例如电箱与导线的连接、电焊开孔与配电箱壁厚度直接相关，因此，应设置合适尺寸和厚度。及时清理混凝土墙体内部杂物，为配电线路安装和有序排放提供条件。其次，配电线路安装施工过程中，应严格设置与分配，以便整齐安装，避免影响后续使用。施工完成后，对配电线路进行全面校对，发现有问题应及时处理。
3解决建筑工程机电安装质量通病的有效措施
3.1暖通工程管道保温实施
3.1.1管道保温材料质量管理
主要方式是物资采购、储存、使用全过程管理。主要目的是对产品型号、合格证、参数进行审查，对不符合质量管理标准和设计方案的，禁止进入施工现场。对所有施工材料实行精细化管理，根据施工组织方案和施工规范进行保温材料的施工，避免保温材料的误用与混用。还可以设立精细化管理部分，主要负责物资的采购、质量分析、使用和发放，避免滥用和误用。
3.1.2建立保温施工质量体系
按照施工规范，项目经理应指派施工监督人员和技术人员对施工过程进行监督。所有监督与技术人员应具有长期工作经验和良好的现场管理能力。在监督过程中，还要进行施工指导，规范施工人员的施工。这样可以减少人为因素造成的质量安全问题。
3.1.3重视外护板结构
在暖通施工过程中，应安排熟悉施工工艺的施工人员进行施工。各施工人员要全面掌握外护板下料及安装工艺，全面掌握暖通空调的实际情况，科学选择施工工艺。外护板安装过程中，施工人员应保证套管环与管道纵缝的正确性；环缝应与管道轴线垂直，纵缝应与管道轴线平行。外护板施工时，应充分预留保温层的膨胀空间。安装时应按照管道传热对膨胀的影响预留保温空间，以保证外护板结构在保证膨胀的条件下的膨胀承载能力。
3.2管路网络安装控制措施
在机电安装过程中，无论是项目管理人员还是施工人员，都要严格把好质量关，保证施工材料能够满足施工项目的要求。尤其是PVC管以及钢管的厚度。要求PVC管厚度大于1.6mm，钢管厚度大于2mm，钢管进场前由监理、管理人员要认真审查。如果钢管毛刺过多，应进行处理，防止焊接与切割过程中增加毛刺。
管道敷设施工前，监理以及管理人员还应再次对毛刺进行复查。在施工过程中为了避免钢管的腐蚀，应在钢管表面涂刷防腐剂，以提高钢管的防腐能力。其次，还要认真检查管网，及时封堵，避免由于没有及时封堵而进入杂质。
浇筑完毕后，施工人员应立即进行吹管检查，确保管道内没有杂质，避免堵塞管道，影响机电设备的正常使用。为了提高管道的稳定性，防止其扭曲、变形、损坏等问题，在进行管网安装时，必须对预埋的电气管道进行加固。
管网施工过程中，施工人员要掌握管道的高度，确保其高于3cm的保护层，同时，要规范、科学地铺设在楼地面上下钢筋间。但是应注意，如果采用厚度小于2mm的镀锌钢管，则不能采用套管焊接施工，首先用螺栓进行固定。如果采用非镀锌钢管，连接时两端必须接地。
3.3配电箱安装控制措施
机电设备安装中配电箱也是重要环节，对电力系统的运行和机电设备的正常运行有着直接的影响。为防止配电箱安装质量出现通病，施工人员可采取以下措施。安装施工前应充分了解配电箱的信息，明确配电箱的性能、高度和宽度，确保其稳定性。
施工人员还需检查配电箱的支撑性能，可通过在箱内放置物品进行检测，并注意外部因素引起的变形。配电箱安装完毕后，施工人员应按有关程序进行全面检查。对不符合要求的部位应及时调整，并可使用检验设备进行检验，提高检验的科学性和有效性。只有达到质量标准后才能使用，以免造成安全事故，影响施工质量。
3.4要实施有效的材料管理工作
在机电安装施工过程中，施工材料是重点部分，应当予以有效的管理。在施工之前应当将所需要的材料采购到位，其质量、数据、规格等都要符合机电安装施工的要求。进行采购的时候应当综合评估供应商，选择信誉比较高，生产能力较好的厂家合作，以保障所采购的施工材料质量满足要求，并且防止出现供应不足的状况。材料入场之前都要进行质量检验工作，所有的施工材料都应当有产品合格证书，只有质检合格的材料才能投入到机电安装施工中使用。
3.5加强施工过程中的质量管理工作
3.5.1技术管理
在机电安装施工过程中，所有的施工技术人员都必须严格按照国家规定标准来执行作业，遵循技术规范要求，要先审查施工图纸，看其是否具有可行性，了解施工图纸中的设计意图，优化施工方案，选择适宜的施工工艺，应用合适的施工设备。不同的机电安装方式，所得到的安装结果也会有所不同，因此必须做到因地制宜，具体问题具体分析，选择适宜的安装方案来保障其质量；
3.5.2组织管理
机电安装工作必须严格按照施工工序来执行，每一个分项或是分部的质量，都应当达到标准要求，只有在质检合格之后才能再进行下一道工序。要建立健全的机电安装质量管理体系，充分发挥项目经理的职能作用，各部门、各相关人员应当加强彼此之间的交流与合作，协调配合，完成各自的职责，明确岗位分工，从而提高机电安装施工质量；
3.5.3加强施工过程控制
把施工质量控制纳入项目质量保证体系，在质保岗位设置、职责、程序上严格执行。抓好主要的管理环节：图纸会审、方案编审、技术交底、施工自检、专业检验、交接检验、隐蔽检验、分项分部验收、工程资料管理以及服从业主、监理单位的监督管理等。机电工程系统多，设备、管道、线路、终端器件分布广，质量控制分布于各个阶段、各个施工部位，做好质量控制宣传工作的同时，通过“质量协调会制度、邀请质量监督站检查、项目质量控制互查、监理评比、资料定期核查、施工质量外观对比”等方法，加强机电工程施工质量控制。
3.6实施竣工验收阶段的质量管理工作
在建筑工程机电安装竣工验收阶段，应当实施有效的质量管理工作，必须严格按照合同中的要求来执行作业，完成批准设计文件中的各项施工任务，然后提出验收申请，由建设单位领头，带领施工单位、监理单位、设计单位来共同进行验收工作。机电安装工程的每一个项目、每一个环节都要进行严格的检测，必须保障所有的点都达到施工标准，与设计要求相符。
如若是工业建筑工程，那么需要看其所使用的机械设备是否能够正常运行，所生产的产品质量是否合格；如若是民用建筑工程，那么则要考虑建筑物的功能是否能够得到充分发挥。质量检验合格之后，则可以办理相关的移交手续[2。
4结语
因此，在实施机电安装过程中，应当不断地创新机电安装技术，严格按照施工中的规范要求来执行操作，基于安装理论基础，来提升机电安装技术水平，解决机电安装中的质量通病，从而为机电安装工作质量提供重要保障。
参考文献：
[1] 建筑机电工程安装质量通病与防治分析[J].杜宏磊.建材与装饰 .2019-07-15
[2] 建筑机电设备安装质量通病及控制措施[J].李彦雷.工程建设与设计 .2019-02-28 2
[3] 建筑机电设备安装质量通病及控制对策[J].王旭; 现代物业(中旬刊).2020-02-15