土建施工建设中的混凝土施工技术研究

发表时间:2020/7/24   来源:《建筑实践》2020年3月第7期   作者:王刚
[导读] 随着科学技术的不断进步和发展,建筑业发展迅速,对民用建筑相关技术
        摘要:随着科学技术的不断进步和发展,建筑业发展迅速,对民用建筑相关技术和建筑材料提出了更高的要求。混凝土是土木工程中最常用的建筑材料之一,其施工质量控制对整个土木工程的质量起着至关重要的作用。
        关键词:土建工程;混凝土;施工技术
        引言:
        如今,混凝土被广泛应用于民用建筑中,混凝土施工技术的应用对整个民用建筑的安全和质量有着深远的影响。此外,相关研究表明,建筑物的裂缝会影响建筑物的美观和性能,严重时会影响建筑物的结构安全。因此,有必要深入分析混凝土裂缝产生的原因,在施工阶段采取预防措施,及时有效地处理裂缝,确保建筑物的使用功能和安全。
        1 混凝土工程的施工技术
        1.1 混凝土的搅拌与运输
        根据施工配合比,按顺序准确加入石料、水泥(粉煤灰)、砂等相关材料,并及时测量和调整骨料的含水率。搅拌开始时,相关技术人员和测试人员应测试混凝土的和易性和坍落度。如果配合比的标准和要求不一致,应在重新拌和前及时调整,拌和时间不小于90秒,以保证拌和均匀。混凝土从搅拌机中排出后,将被泵入混凝土泵。如果在泵送过程中停止超过20分钟,为防止泌水和离析,可每5分钟启动一次泵送少量混凝土。如果发生离析,管道中残留的混凝土可以用加压水冲走。
        1.2混凝土的浇筑
        混凝土施工的浇筑环节非常重要,对浇筑的类型、顺序和方法有严格、严格的规定,施工企业需要遵守这些规定,以保证浇筑过程的质量。在混凝土浇筑过程中,应指派专业人员按照说明进行,并应分段、分层、连续进行。预应力梁和框架必须一次浇注成型。混凝土浇筑应保证间隔在2h以内。在浇筑过程中,泵管将频繁移动,以便在下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土,浇筑高度不应高于50厘米。为了做好保温和保湿工作,在浇筑阶段应防止混凝土表面因脱水而产生裂缝。
        1.3 混凝土的振捣
        选择插入式振动器,需要缓慢插入并逐点移动,应按照顺序进行,以确保振动均匀,无遗漏。为了保证振捣的严密性,如果在振捣过程中需要移动振捣棒,其振捣范围不能超过规范要求。
        1.4 混凝土的养护
        混凝土应在浇筑和振捣密实后及时养护,如果不及时养护,混凝土中的水泥颗粒将不能充分水化和结晶,粘结力将不足,这将容易导致混凝土表面的粉状或片状脱落。混凝土养护一般采用几种方法,如喷水养护、喷射养护剂养护、覆盖养护薄膜养护等。在固化过程中,应注意掌握固化时间,严格控制固化温度和湿度。
        2 混凝土裂缝形成的原因及危害性
        在工程施工过程中,混凝土产生裂缝的主要原因有:①混凝土收缩:收缩是混凝土的一个重要特性,混凝土的轻微收缩会导致混凝土表面形成微小裂缝,影响美观,严重的结构裂缝会影响建筑物的安全;②混凝土材料及材料配合比:混凝土主要由水泥、水、砂、砾石和化学添加剂按一定比例组成。混凝土中各种材料的配合比有严格的规定。如果配合比不当,很容易影响混凝土的收缩性能,这是混凝土产生裂缝的原因之一;③混凝土的养护:混凝土的养护对控制混凝土裂缝有关键影响,养护不当容易导致混凝土裂缝;④混凝土施工质量:施工过程中,如果混凝土浇筑或振捣不当,会影响混凝土的均匀性和强度,从而导致混凝土裂缝。混凝土裂缝对整个工程的危害主要包括以下几个方面:①影响建筑物或构筑物的美观;②影响结构的安全性和耐久性:混凝土裂缝破坏混凝土的整体性和强度。此外,由于裂缝的存在,混凝土中的钢筋缺乏混凝土层的保护,钢筋的外露容易造成钢筋的腐蚀,影响结构的安全性和耐久性;③裂缝容易导致漏水或渗水:如果建筑物需要防水或经常接触水的部位出现裂缝,裂缝处容易漏水或渗水,不仅会危及结构安全,还会影响日常使用。


        3 工程中混凝土裂缝的防治措施
        3.1 混凝土裂缝的预防措施
        混凝土裂缝的预防措施主要包括以下几个方面:①加强混凝土中水泥原材料的选择,尽量选择收缩性能较小的水泥;②在满足混凝土性能的前提下,尽可能减少水泥用量,提高混凝土的骨料比,添加粉煤灰,适当添加减水剂等。③水灰比对混凝土的收缩性能影响很大,因此有必要严格控制混凝土的水灰比。④在混凝土结构中设置合理的收缩缝;⑤添加适当的添加剂,提高混凝土的和易性和塑性,从而提高混凝土的抗裂性;⑥加强混凝土的温度测量和控制措施;⑦正确设置预埋件,防止混凝土裂缝。此外,可以添加铁丝网来提高混凝土表面的抗裂性。⑧加强混凝土的早期养护。浇筑后,要覆盖和遮挡混凝土,严格控制养护的湿度和温度,养护时间应符合规范要求。
        3.2 控制原材料的使用
        在选择原材料时,应该优先考虑具有优良抗裂性能的材料。具体来说,水化热较低的水泥,如粉煤灰水泥,具有较好的抗裂性能,或在水泥中加入适量的粉煤灰,有助于提高混凝土的抗裂性能。同时,为了防止混凝土中温差引起的不良反应,我们可以优先选用膨胀性能优良的水泥,或者在混凝土中加入适当的膨胀剂,这样会使混凝土产生轻微的膨胀。它能在一定程度上补偿混凝土的收缩。此外,为了控制碱骨料的反应,砂石的选择也需要满足相关标准的要求,优先选择低碱或无碱的砂石材料。
        3.3 混凝土配合比的设计
        为了减少混凝土中的裂缝,有必要控制混凝土的水化热,因此有必要进行科学合理的混凝土配合比设计。具体设计可参照以下原则:一是严格控制水泥用量;其次,水泥浆体的孔隙率受水灰比的影响,较小的水灰比可以有效降低混凝土的收缩变形,从而减少裂缝。其次,对于骨料而言,如果粗骨料出现砂粒过小、级配不良或空隙过大等不良情况,会增加水和水泥的掺量,还可能降低混凝土的强度,从而影响混凝土的抗冻性和抗渗性;当细骨料中的砂粒过小时,混凝土后期的收缩会大大增加,有机质含量过高会不利于水泥的硬化过程,从而降低混凝土的强度,尤其是早期强度,并使其更容易产生裂缝。此外,粗骨料的体积比对混凝土强度有很大影响。比值越大,混凝土的相应强度越大,收缩变形的约束力越大。因此,在设计配合比时,需要严格控制粗骨料的体积比。
        3.4 温测技术
        为了保证混凝土质量,严格遵循测温技术的指导,可以有效控制混凝土温度,避免温差,避免裂缝。测温时应考虑到每一个土层,然后根据采集的数据对其温度特性进行全面彻底的分析。此外,为了确保测量结果是科学和准确的数据,应注意钢筋和测温线之间的接触,以防止温度应力和可能的误差的发生。控制混凝土浇筑成型后温度应力的方法主要有两种,概括如下:①冷却法是从内部控制温度,通过设置冷却水循环系统实现冷却;(2)保温方法是从外部控制其温度,并通过添加保温材料、添加碘钨灯或定期从外部喷洒热水来提高表面温度。
        结束语:
        综上所述,混凝土施工技术在土木工程中的应用对工程质量和安全有着深远的影响,在土木工程施工过程中,应加强混凝土施工技术的应用。另外,在工程设计、施工和使用过程中,由于诸多因素的影响,混凝土容易出现裂缝等质量问题。混凝土裂缝有很多原因。基于此,施工企业和施工管理者应予以足够的重视,积极采取有效的预防措施,在施工过程中采取相应的对策,科学有效地实施混凝土裂缝处理技术,从而降低混凝土工程质量问题的发生概率,保证工程的使用寿命和性能,提高社会效益和经济效益。
        参考文献:
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