摘要：电气机电设备在机电产品中占据重要地位，但设备在实际安装与调试过程中时常有问题出现，这些问题的存在将会影响电气机电设备正常运行，严重情况下将会带来人员伤亡事故。因此，面对这一问题需要采取有效的技术措施，针对主要的安装设备应用合理的安装方法，做好电动机调试工作，确保使用者人身安全。
关键词：建筑施工；电气机电设备；安装技术措施
1建筑电气机电设备安装的问题
1.1配电箱安装问题
1.1.1箱体电焊过程中出现超出设计标准。箱板较厚，管线难以进入配电箱内部，配套构件可能不足。
1.1.2安装并固定配电箱时，人们会将配电箱直接固定在特定位置，但如果施工环境恶劣，特定位置不整洁，这将导致配电箱固定不稳。安装时会出现管线混乱现象，这与人们忽略了对管线的管理有关。
1.1.3配电箱定位与固定，如果安装时没有达到安装标准，且配电箱箱体不平整，有倾斜，这将直接影响配电箱的安装精度。
1.1.4配电箱安装后，工作人员未对其展开质量复检，没有合理调整配电箱位置，缺乏对配电箱安装数据的真实记录，导致配线箱安装工作出现了质量通病。
1.2电气机电设备安装问题
电气机电设备安装的质量通病主要体现在隔离开关、动触头与静触头接触问题，这与施工人员操作不当有关。如果不及时解决设备安装问题，将会引发电气机电设备动静触头接触面电热氧化，接触环节由此电阻增大，形成强电流冲击设备，导致设备触头被灼伤。
1.3管路网络安装问题
管路网络安装时，施工人员未分析影响因素，没有二次处理设备焊接位置，管路网络在应用过程中有锈蚀现象。此外，施工人员没有及时清理设备口，管路设备口依然有杂质，管路设备的伤痕防腐处理工作不到位，喷洒的喷头没有安装集热罩，或集热罩的安装位置不规范。管路网络冲洗强度不符合应用要求，最终引发裂缝与钢管毛刺较多等质量问题。
2建筑电气机电设备安装的技术控制措施
2.1管路网络安装控制措施
暗装电气机电设备的管路网络时，无论是施工人员还是工程管理人员，都应做好安装质量控制。严格规范钢管和PVC管的厚度，钢管厚度应超过2mm，PVC管的厚度应超过1.6mm。钢管进场之前，监理与管理人员应详细审查设备材料，如果外表毛刺较多，应及时处理，避免在管路焊接和切割时毛刺再次增加。管理铺设施工之前，相关人员需要复查毛刺，为避免管路被腐蚀，应做好相应的防腐措施，比如涂抹防腐剂。要求施工人员细致查看管路网络，及时封堵管路，避免杂质进入管路。浇筑后进行管路吹管检查工作，确保电气机电设备能够正常施工。施工时加固预埋电气管道，提高管路稳定性，避免管路因变形而产生扭曲和损坏问题。管路网络施工时把握管道高度超过3cm保护层，将管路科学铺设在建筑物楼板上下钢筋之间，如果使用的镀锌钢管厚度低于2mm，不建议采用套管焊接技术，需要先用螺栓固定钢管。如果使用的是非镀锌钢管，在使用时必须保证连接两头接地。
2.2配电箱安装控制措施
安装之前，详细了解配电箱信息，明确其性能，保证配电箱稳固性。检查配电箱的支撑性能，在箱体内部放置物品，关注配电箱是否受外部影响因素而变形。
明装配电箱时，如果配电箱在墙上安装，建议使用开脚螺栓将其固定，螺栓的长度是埋入深度、箱底板厚度、螺帽、垫圈的厚度总和，此外还需要加上5mm“出头余量”。如果配电箱体积比较小，可以在安装处预埋木砖，用木螺钉在此处固定配电箱。暗装配电箱时，应将配电箱嵌入墙内，砌墙的时候预留出孔洞，孔洞长宽应超过配电箱长宽各20mm，预留的深度就是配电箱厚度与孔洞内壁抹灰厚度之和。配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。照明配电箱内，应分别设置零线(N线)和保护零线(PE线)汇流排，零线和保护零线应在汇流排上连接，不得绞接，应有编号。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。金属壳配电箱外壳必须可靠接地。
安装后，按照相应流程检测配电箱安装质量，以便及时调整，应用检测设备进行检测，确保配电箱安装达到质量合格标准。配电箱必须安装牢固，垂直方向上的偏差不能超过3mm。暗装配电箱时，四周不能有空隙，面板周围必须紧贴墙面，配电箱箱体和建筑物接触位置涂抹防腐漆。配电箱内部装设熔断器，电源线在中间触点端子上接入，负荷线在螺纹端接入。
2.3电气机电设备安装问题的控制措施
2.3.1远程处理机的安装
重构处理单元RPU和楼宇自动控制系统间的通信，不同RPU同一线路可完成统一控制系统。空调机组需要在电气机电设备自动化系统中被监控，建议将处理单元布置在机房周围或机房内部，连接照明控制、水位信号、水流量计。
2.3.2电气机电设备自动化系统布线
通信线路、温度湿度传感器线路、流量计线路以及水位浮子开关线路应选用专门制造商制造的导线，大量电子设备存在于建筑物中，线路布置时应按照不同需求展开施工，以此保证电气机电设备的工作效率。
2.3.3输入设备的安装工作
电气机电设备中，安装输入设备时需要进行调试与维护工作，根据设备自身产品设计与安装要求来安装。比如管道焊缝与边缘开孔焊接周围不能安装水管型温度传感器或蒸汽压力传感器。有风气压力传感器或温度传感器时，在安装的过程中应避开出风口和蒸汽放空口。
2.4冷水机组与水泵的安装
安装前根据设计图放样画线，确定机组中心线位置，对冷水机组进行基础处理后才能正式安装。水泵中心线和基准线应吻合，应用水平尺检验水泵安装效果，随后试运行水泵，单独运转电机，确定电机能够转动后再展开下一项工作。
2.5电动机调试方法
2.5.1调试之前的准备工作
电动机启动前，应认真检查电动机和控制系统，查看铭牌上标示着的电压、频率和所接电源电压频率是否符合，电源电压是否稳定。如果电动机处于降压启动状态，起动设备的接线需要被检查，保证接线正确。对电动机中的绕线组和机壳间的绝缘电阻进行测量，保证测量精度，使用兆欧表测试即可，如果绝缘电阻值较低，可以烘干电动机后再检测。
2.5.2电动机的重点检测内容
电动机运行过程中，要求工作人员重视对电动机的全面检查，同时做好重点内容的检测工作。比如电动机电压是否满足设备运行要求，电动机自身带动的设备运行状态是否正常。
2.6隔离开关安装
开展电气机电设备施工之前，相关人员就要了解设备的电路情况，以良好的状态检查各线路与触头连接处情况，防止漏点或沾水问题的产生。在隔离开关安装施工时，应保证动触头与静触头之间的接触压力与面积达到安装标准，防止动静触头压力过大产生电热氧化问题。触头和断路器弧触施工时，应有效控制触头的热度，让触头压力与绝缘介质比例适应，保证压力冲击稳定，维护绝缘介质完整无损，注意触头与断路器自身的规范应用，保障电气机电设备安装安全，延长设备使用寿命。
结束语
总之，建筑电气机电设备的安装是贯穿于整个建筑项目施工全过程的工作，有着规模大和复杂程度高的特点，安装难度大，安装时也容易存在质量通病问题。因此，有必要强化配电箱安装控制措施和管路网络安装控制措施，做好远程处理机安装、电气机电设备自动化系统布线、输入设备的安装工作，确保设备正常运行。
参考文献
[1]赖文亮.建筑电气机电设备安装问题和技术措施要点分析[J].住宅与房地产,2019,第33期
[2]梁伟强，秦建发.建筑电气机电设备安装的问题及技术措施的探讨[J].工业C,2018,第4期