[论文摘要]首先分析大体积混凝土温度裂缝的成因，然后提出温度裂缝控制方法，包括设计、配合比、施工、监测等四个方面。?
[论文关键词]大体积混凝土?温度裂缝?裂缝控制??
[前言]随着我国经济的发展，工程建设规模的不断扩大，大体积混凝土在结构中的应用越来越广泛，施工中的大体积混凝土温度裂缝问题日显突出，并成为具有相当普遍性的问题。温度裂缝作为长期困扰大体积混凝土的主要难题，涉及到建筑材料、设计、施工和管理等多方面的因素。工程中的温度控制实施主要依靠实践经验，缺乏理论依据。本文对大体积混凝土的温度裂缝及其控制技术进行了探讨。?
一、工程概况：
慧谷科技用地项目位于南昌九龙湖片区内，璜源山路以东，裕泰街北侧地块。项目规划用地面积17702.68m2（26.55亩），总建筑面积76331.05m2，其中：地上建筑面积61604.8m2、地下室建筑面积14726.25m2。
二、大体积混凝土浇筑温度裂缝产生的原因?
建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥 用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和 收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生 裂缝的主要原因。裂缝分为表面裂缝和贯通裂缝两种。
?表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外 低内高，形成了温度梯度，是混凝土内部产生压应力，表面 产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。
?贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝 土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的 体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起 的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。故大体积混凝土施工阶段产生的温度裂缝，是其内部矛盾发展的结果，一方面是混凝土内外温差产生应力和应变，另一方面是结构的外约束和混凝土各质点间的内约束阻止这种应变，一旦温度应力超过混凝土所能承受的抗拉强度，就会产生裂缝。引起温度裂缝的原因可分为以下几类：
1、水泥水化热
2、外界气温变化
3、约束条件
4、混凝土收缩变形 ?
三、大体积混凝土温度裂缝控制方法?
由以上分析，材料型裂缝主要是由温差和收缩引 起，所以为了防止裂缝的产生，就要最大限度的降低温 差和减小混凝土的收缩，具体措施如下。
（一）设计控制措施?
1、合理的平面立面设计，避免截面的突变，从而减少约束应力。
2、合理的布置分布钢筋，尽量采用小直径、密间距，变截面处加强分布钢筋
3、避免用高强混凝土，尽量选用中低强度混凝土，采用60天或90天强度，这样可以减少混凝土中的水泥用量，以降低混凝土浇筑块体的温度升高。采用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝对温升值，可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用。用于大体积混凝土的强度在C25-C35的范围内选用，水泥用量最好不超过380kg/m3。?
4、采用滑动层减少基础的约束。
5、混凝土结构上下表面布置螺纹钢筋或冷轧扭钢筋网片。
（二）配合比设计措施
合理选择原材料、优化混凝土配合比。按照混凝土设计强度要求合理选择原材料、优化混凝土配合比使混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、线膨胀系数较小。具体是：?
1、为了降低水化热，宜选用中热或低热水泥。一般选 用低热矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。
2、水胶比: 0.25~0.40
3、混合材：粉煤灰、矿渣、火山灰、超细矿粉等
4、外加剂：掺入高效复合减水剂。
5、砂石骨料：骨料：选用粒径5～31.5mm的碎石 ，砂子的细度模数在2.5以上的中、粗砂 。
（三）施工控制措施?
大体积混凝土工程施工前,对施工阶段大体积混凝 土浇筑块体的最高温度、温度收缩应力进行验算，以确 定各施工阶段混凝土的浇筑温度、内表温差、降温速度 及温度陡降等控制指标，制定相应的技术措施,包括混 凝土原材料的选择，混凝土搅拌运输过程中的降温措 施,保温养护措施、温度监控方法等。合理控制混凝土出 机温度和浇筑温度。合理选择混凝土浇筑方案。
根据现场施工条件和我司的施工经验，该区域混凝 土浇筑计划一次浇筑完成,在两等级混凝土的交接位置 设一道快易收口网，以拦阻不同强度混凝土混合。
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施工时，应根据混凝土的初凝时间、混凝土供应能力等来确定。大体积混凝土的浇筑方法一般釆用分层连 续浇筑或分段分层踏步式推进的浇筑方法。结合本工程的施工特点，裙楼1米厚板混凝土釆用“一泵到顶，斜面 分层法”进行浇筑，并用插入式振动棒振捣密实。如图2 所示：
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其优点是便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量，可 利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。本工程中采用斜向分层振捣法。大体积泵送混凝土由于强度等级高，表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后至初凝前，应派专人负责按初步标高用长刮尺拽平，用木蟹打磨压实，再用铁抹刀抹光闭合收水裂缝，保证混凝土内实外光。
（四）加强混凝土的养护和温度监测
混凝土养护是保证混凝土质量一道十分重要工序， 必须认真切实做好。混凝土浇筑时内外温差小于25°C,根据以往同类型工程经验，大体积混凝 土养护采用保温保湿法效果最好，在本工程前段时期1 米板厚的施工经验,混凝土浇筑完成压光后覆盖一层保 温保湿层，每层保温保湿层为：一层薄膜,薄膜上再覆盖 一层麻袋，并将表层的麻袋用水充分浇淋湿透，搭接 10cm,混凝土温降低后，撤除麻袋,继续浇水养护十天， 效果良好。主塔楼混凝土板厚度达2. 5m,为确保施工质量，底板不岀现裂缝，拟釆用双层的保温保湿法，即混凝土面完成压光后覆盖二层保温保湿层，每层保温保湿层 是:一层薄膜、薄膜上覆盖一层麻袋，将麻袋用水充分湿 透后，面上采用木植固定，使混凝土表面内形成可靠的 保温保湿环境，完全降温后方撒除麻袋、薄膜，并增加温 度监控。当温差超过25°C时，立即再增加一层保温保湿 层，或加编织布封闭。淋水时，要向麻袋淋水，千万不能向混凝土面淋水,否则引起收缩裂缝。养护时间不能少 于14天。为控制混凝土的内外温差在允许的要求范围内，对地下室底板大体积混凝土须进行测温，以及时发 现混凝土内部的温度变化，及时釆取相应减少温差措 施。测温釆用预埋钢管，预埋钢管应埋入混凝土中，预埋 时需按各自埋置深度与底板钢筋绑扎牢固，以免位移或 堵塞损坏。进行测温时，釆用KT902C的电子测温仪进行 测温。测温管底部封铁板，上端管口用布塞孔。设定温度监测点，安排测温人员进行测温。此外如工期需要在高 温下浇筑，可要求商品混凝土搅拌站釆取加冰措施，可有效降低混凝土的拌和温度，根据国内外经验加冰率一般控制在25%?75%之间。最后适当延长底板的养护和拆模时间，可延缓降湿和降温的时间和速度，减少混凝土内外温差，充分发挥混凝土的''应力松弛效应”。
三、结论?
大体积混凝土刚度较大，一般没有强度的问题，但由于它往往属于地下隐蔽工程，裂缝的存在将严重影响其正常使用，其中温度裂缝是施工过程中产生的主要裂缝。本文对大体积混凝土温度裂缝的控制问题进行了探讨，取得了较好的效果。?