摘要：近年来，随着科学技术的快速发展，钢结构加工技术也取得了较大的进步。钢架构建筑技术的发展对于促进建筑行业的进步具有十分重要的作用，因此建筑施工类企业应当加强对钢结构建筑构建加工技术的重视力度，提高对钢结构构件加工过程中的管理力度，不断提高企业的钢结构建筑建造质量本文将对钢结构加工技术的概况以及相关技术进行详细的探讨，并就如何改进其质量控制方法提出若干意见，仅供业内人士参考。
关键词：机械设备；钢结构构件；加工；应用
引言
随着我国国民经济水平和社会生产力的提高，社会生产及其国家建设中对于刚才的消耗与需求不断的增大，并且对于刚才的加工质量提出了更高的要求。传统的钢结构构件加工采用人工结合机械加工的方式，而随着机械设备自动化水平的提高，钢结构构件的加工开始向自动化加工转变。机械设备在钢结构构件加工中的应用范围也不断扩大。特别是随着我国机械设备类型的丰富化和机械设备性能优化，机械设备在钢结构构件加工中的应用获得了更大的发展空间。目前，市场上的钢结构构件主要有轧制H型钢、焊接工字截面、环接箱型截面三大类。研究机械设备在不同类型钢结构构件的加工中的应用，对优化钢结构构件加工的质量和效率有着重要的意义。
1钢结构构件概况
如今，我国钢材年产量已经超过一亿吨，而且呈现持续增长的趋势；国产钢材的性能已经足够满足建筑钢材的要求，发达国家自行生产的建筑钢材占钢材总量的百分之三十以上；我国当前的建筑钢材如机器钢材、门窗钢材及钢筋混泥土钢材等自产率只占有百分之五十左右，我国与工业发达的国家相差了百分之五左右，因此可以说我国在钢材还有更大的发展空间。现今，计算机的发展为钢材建筑体的设计与生产提供了更大的发展趋势。钢结构构件与构件之间主要是以焊接连接与螺旋连接方式为主。焊接具有连接刚性好、易于采用自动化焊接且不削弱构件截面等优点。在钢结构工程中，钢结构构件前期制作工艺在工厂加工完成以后，需要再运输到施工场地有焊接或者螺栓连接在一起。想要建造一套完整的钢结构建筑物，不仅需要拥有先进的施工设备和施工工艺，还需要具有与之相互符合的管理系统、设计能力和严谨的施工操作技术，对建筑钢结构的质量检测应当要具有依据独特性质相符合的科学技术管理方法和施工操作程序。
2机械设备在钢结构构件加工中的应用
2.1轧制H型钢
采用轧制H型钢的钢结构件具有最小的加工量，加工出来的钢结构主要是房梁、柱子与生产的其他构件连接现场以及在车间进行组装的接头。柱段的加工顺序如下：首先钢材进厂，然后由专门的机器对钢材进行自动检查与核对，然后机器划线，进入流水线进行切断开料，然后下一步进行钻孔，用胎架进行组装，柱与短梁部分的组装，进行焊接矫正，用超声仪探伤焊口，然后钢结构构件涂漆，最后流水线推出得到完成品。如果客户有需要的话，应对H型钢的几何尺寸进行检查。由于每种类型的钢材受到了不同的轧制比，受此影响，整个钢结构产品不同截面上具有不同的强度。H型钢构件加工线的组成比较规范，由人打开机械设备开关，然后通过传送带将室外堆放场的钢材传送到生产车间里面，堆放场应安置龙门吊，便于将钢材进行吊送，同时机械设备还要放置磁铁以便钢构件的提升，在生产车间内，钢材应该沿着统一的传送设备，传送设备一般是机械传动辊道，匀速向前传送，通过一系列工艺工序，比如切断，钻孔，组装等等工位步骤直到成品送到装配站上，才能实现真正意义上的生产完成，在一些生产线上，还设有喷丸除锈工位，对采购来的钢材再次进行清理，同时还有喷漆工位，对钢材进行表面统一处理。在这一流水线过程中，不用将钢构件悬挂吊起。
我国对于高新技术的应用仍不及其他先进国家，有些先进的工业国家早已普及数控技术，在设计绘图、放样、钢材切割、钢材钻孔等都采用数控化技术，同时配备小型电子计算机，对编制的程序进行合理的检查。在进行H型钢加工工序中，最重要的就是对钢材进行切断、焊接、钻孔与组装，因为这三步直接影响着成品的质量。切断就是将与螺栓连接的H型钢柱切断，为了进行更好的传递主体结构的垂直轴力，就必须要做到将相对接的两个接触面完全接触。要保证所使用的切断方法能够确保切割端面的平整度和垂直度。如果企业加强对钻孔技术的资金投入，那么一般在进行群钻时，往往采用数控技术，直接自动化管理生产，设计者提前做好图纸，然后将图纸上的设计直接录入到计算机中，然后设备可以按照图纸的设计进行加工。一般来说柱段组装阶段将会消耗最多的劳动量，无论是对于批量的产品，还是定型产品，只要是想要进一步提高精度，将效率提升到最高，就必须利用组装胎具。旋转胎具更加灵活方便比较适合小型组装构件。
2.2焊接工字截面
焊接工字截面的钢结构构件采用钢板板材进行加工制造。首先需要对钢板板材进行拼接，拼接应用气动接料胎架完成。拼接好的刚摆需要送入辊道，进入辊道后的钢板被磁铁的磁力进行固定，固定之后的刚摆可在胎架上进行加工。胎架横梁上的气缸用于固定刚摆，压力架上连接埋弧焊小车，用于焊接钢板。焊接好的钢板需要通过应用多嘴精密切割机切割，切割误差应该控制在1毫米之内。切割钢板采用的是超音速喷嘴氧气切割技术。切割好的钢板需要多辊矫平机进行校正，最后再用用气动胎具对刚板进行焊接组装。焊接工字截面构件属于通用性建筑钢结构截面构件，构件规格的大小可以通过调节冀缘板上下的位置调节，其中腹板位置适中是固定的，目的是确保调整大小规格的同时不影响焊接工字截面焊接钢板的比例，确保钢结构构件质量达标。
2.3环接箱形截面
环接箱形截面柱的制造与上面所述的工字形截面相比，具有较为复杂的特点和工序，因为在对在环接箱型截面进行组装的时候，无法有效区分保证正确的截面形状，也很难控制它的扭曲变形。因此在对箱形截面柱进行加工的时候，通常会在截面与大梁冀缘位置相对应的地方设置一致的横隔板，这些横隔板不仅起到截面的加劲作用，更是保证环接箱形截面在进行组装时能保证正确的截面形状，在最后得到基准板，所以，对环接箱形截面横隔板的加工精度要求比较高。
结语
在现在的建筑领域当中，钢结构构件因为自己本身的一些特点得到了越来越多的应用，但是对于现在钢结构构件加工过程当中的质量控制管理的要求和规范还不是很完善，钢结构构件的一些加工控制要点还需要进一步的研究和完善。为了提高钢结构构件的加工质量控制，在具体的过程当中，应该要对每个相关的控制点都做好仔细认真的工作，确保钢结构构件的质量，从而使得整个建筑的质量也有一定的保证，促进我国钢结构技术和建筑事业的不断发展。
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