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摘要：经济的不断发展也推动了各个产业的发展，因此对资源的使用量也随之增大。我国石油化工产业也得到了突出的发展，石油化工工程也越来越多，在施工的过程中管道安全施工也呈现出很多的问题，例如，管道质量不符合要求、焊接流程与焊接质量不达标、阀门安全不符合标准以及防腐工作不到位等。严重的影响了整个石油化工工程的施工质量并给后期的运行使用留下安全隐患。所以，相关部门应根据相关施工风险采取有针对性的措施，以此来提升石油化工工程中工艺管道施工的质量与安全。
关键词：石油化工工程；工艺管道安装；施工风险；控制措施
1 石油化工工程中工艺管道安装施工分析
（1）石油化工工程中易燃易爆、有毒有害原料管道安装施工分析。众所周知，在很多石油化工工程工艺管道安装过程中会涉及到很多易燃易爆、有毒有害原料，这些原料有的是用于再加工或直接作为添加的辅料，所以不仅要保证管道材料的防腐性还应确保管道间连接工作的防腐性。一般情况下在进行各管道连接时多使用焊接技术，如果管道口径比较狭窄可以使用锥管螺纹进行连接。另外由于管道内的物质会带来不同程度的腐蚀，因此应对无法达到防腐蚀要求的管道进行及时的更换，并在管道敷设时做好架空施工。如果有比较特殊的地形无法进行管线架设应利用合理的施工方式避免管道内气液的淤积。（2）跨越不同已有建筑物的管道安装施工。石油化工企业管道施工的占地面积、厂房类型及设备等也比较密集，并且在进行管道施工中多会跨越一些已有的运输管道、高塔、厂房或泵站等设施或设备。在进行此类管线施工时其施工除了满足普通管线的标准与要求外还应注意跨越段管线的安装，应尽量不要在此类管线段安装阀门、补偿器或法兰等，避免出现原料泄漏污染已有设备的情况。（3）不同类型公用管道的安装施工。石油化工项目中会涉及到不同的管线，每一种管线都不是独立存在的，通常会使用管线桥来架设不同的管线。在进行公共管道桥架施工时应根据温度的高低从上自下、由内向外的设置方式来进行安装。此外，应将腐蚀性较强的管道布置到最下层。
2 石油化工工程中工艺管道安装施工风险
（1）石油化工工程管道安装施工中管段验收环节中的风险。在进行石油化工工程工艺管道安装施工中使用复合验收标准的管段是后期运行的基础，只有各管段的质量符合相关标准才能避免风险的发生。目前，管段验收环节所涉及到的风险主要来自于施工部门与监管部门的。在进行管段验收时首先应由施工部门对所要验收的管段进行审核，并对所涉及到的数据信息等准确的填写到质量报告单上，但是目前很多施工部门在进行此项工作时并没有重视，导致风险的发生。监管部门应对施工部门所提供的质检报告单进行再次审核，并由专业的质检人员对管段的质量与使用性能进行再次检验，确保其符合质量标准，所以如果没有注意这个环节也会导致风险的出现。（2）石油化工工程管道安装施工中焊接环节的风险。在进行石油化工工程工艺管道安装施工时还应特别关注焊接环节。在进行管道焊接工作时首先应选择焊接经验丰富且专业技术过硬的技术人员，保证焊接角度与焊接力度，进而提升焊接质量。如果在焊接过程中没有掌握好焊接的角度与力度会导致管道受力不均的情况，在使用过程中会因管道开裂导致石油化工产品泄漏的风险，最终影响到整个石油化工工程的质量并导致安全隐患。（3）石油化工工程管道安装施工中阀门安装环节的风险。阀门安装施工也是石油化工工程管道安装施工中的重要环节。在进行阀门安装时应先确定阀门的朝向，必须确保其是向上的，这也是整个阀门施工中的关键。
其次，当阀门杆需要承受的重力相对较大时应确保其稳定性，如有需要可以利用一些专业的工具来进行辅助施工。但是现阶段在进行工艺管道安装施工时大多数施工人员都未进行过专业的岗前培训，导致专业知识欠缺，因此在实际的安装过程中会出现不同的问题，假如将低压阀门安装到高压管道上或者与设计图纸、安装要求相悖，再或者是将阀门装反，都会导致风险的发生，因此应引起质量监管人员的重点关注。操作流程上的错误直接影响到工艺管道的安装与使用效果，情况严重时还会威胁到人们的生命财产安全。
3 避免石油化工工程中工艺管道安装施工风险的措施
（1）做好施工设计图纸、施工原料的审核与检验工作。在进行石油化工工程工艺管道安装施工之前，相关的人员应先做好施工设计图纸审核工作并组织专业的技术人员对施工现场进行实地考察，同时做好施工资料收集工作，以此来判断图纸的合理性与可行性。及时的发现图纸中所存在的问题并针对问题进行改善，在此基础上为工艺管道安装施工提供有效的指导，确保安装规程可以满足图纸要求，防止出现安装不到位的情况。同时还应对施工原料进行检验，主要包括管材与配件等，检验的内容有原料的型号、原料质量合格证书等，应对原料的采购、储存环节的质量进行全面的控制，及时发现原料质量问题以此来避免由原料所导致的风险。（2）技术人员应做好技术交底与管理工作。在进行工艺管道安装前相关的技术人员应充分的做好技术交底工作，各单位应重视技术交底工作的重要性与关键性并做好交流工作，技术人员应将施工设计图纸、设计参数等进行准确的交接，并编制有效的技术交底书，同时向设计方进行确认，避免出现揣测或修改的问题。在进行管道制作的过程中应通过相关的检测来确定其是否符合设计要求，并对检测结果进行准确的填写并由监管部门进行复检，以此来提升技术管理工作的效果。（3）强化管道焊接施工检查与管理工作。石油化工工程工艺管道安装施工中焊接施工风险也属于常见风险之一，因此应加强此环节的质量检查工作。首先，应强化焊接施工人员的培训工作，确保焊接施工人员可以标准的、规范的按照焊接流程进行操作，在此基础上提升焊接施工质量；其次，每一次焊接施工结束后都应对焊接接口质量进行检查，目前多使用无损检查技术，此种技术可以及时的发现各环节中的问题并提升管道的焊接质量。（4）做好工艺管道防腐工作。石油化工工程中的工艺管道在实际使用过程中会因为酸性物质、碱性物质等造成腐蚀情况，因此做好工艺管道防腐工作是非常重要的。在进行防腐工作时应先对管道的表面情况进行全面的检查，保证表面没有锈蚀、油污等情况，然后做好喷砂除锈处理。在进行除锈工作时，应确保管道表面的粗糙度，通常确保表面粗糙度为 40~80 um，根据工艺管道的实际情况来选择合适防腐涂料，喷涂好防腐涂料后可以使用玻璃布（0.1~0.2 mm）进行缠绕并确保其平整度，然后再进行下一层防腐涂料的喷涂，保证涂料可以充满玻璃布所有的网眼中，以此来保证防腐性能。
4 结语
给石油化工工程工艺管道安装带来风险的主要原因多因施工单位未真正了解其危害，更未对相关施工风险进行深入分析并采取针对性的防范措施。所以相关管理人员、施工人员应积极对风险进行分析并制定出科学合理的防范措施，尽可能避免风险的产生，在此基础上提升石油化工工程工艺管道施工质量，以此来保证后期使用的安全性、有效性，为我国的经济建设作出贡献。
参考文献：
[1] 李煜 . 石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨 [J]. 中国石油和化工标准与质，2017，37（01）：34~35.
[2] 巨登文 . 工艺管道安装施工风险控制措施探讨 [J]. 石化技术，2017，24（06）：242