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摘要：市政道路的耐久性和使用寿命直接关系公路建设的稳定发展，也对交通运输行业以及经济发展造成重要影响。因此需要不断提高道路路面强度和刚度，使其抗破坏能力和荷载能力能够有效满足道路交通运输的实际要求，并进一步保证路面结构的稳定性和使用寿命。在施工中通过水泥稳定碎石施工技术的研究和应用，能够使道路技术应用水平提高，使道路建设质量得到有效保证。本文就水泥稳定碎石基层施工技术特点进行分析，并对技术实际应用进行研究和探讨。
关键词：道路施工；水泥稳定碎石；基层施工技术应用
引言
城市化进程的不断推动，极大地促进了道路施工建设的发展，同时也进一步带动交通运输业，并在经济建设发展起到重要作。随着经济建设的发展，对道路建设的要求也越来越高，施工质量问题成为各界关注的焦点，其中道路基础建设尤为重要，通过各种新技术和新材料的应用，以及技术的应用研究，进一步保障道路基础施工质量，其中水泥稳定碎石基层施工技术得到广泛应用，对路面施工质量的有效提高有着重要的现实意义。
一、技术概述和应用特点
（一）水泥稳定碎石基层
此技术所采用的材料主要包括水泥以及碎石、骨料等，通过搅拌进行混合料的配置，灰浆材料主要用于凝结过程中填补作业，使碎石骨料之间存在空隙有效减少，提高水泥的稳定性，使基层牢固性达到相关施工要求和标准[1]。同时此基层凝结时间与基层强度有着直接的影响关系，通过时间控制的强化，使混合料的凝结效果达到相关板体要求标准，同时使基层的强度、稳定性和承载能力有效提高。通常水泥稳定碎石基层的强度在施工5-7天后应大于2.0Mpa。此技术应用具有强度高、凝结速度快，以及基层形成的板体结构层具有较高的通透性等特点，使路基受到水分的不利影响大幅度降低；另外在实际施工中，应结合实际施工情况，对现代化机械设备进行选择和应用，使施工作业更为简便，施工效率有效提高。
（二）技术应用特点
目前此技术在市政道路工程施工中得到广泛应用，其具务备的主要技术特点有；施工材料易获取，此技术所采用的水泥是最为常见的施工材料，粗、细骨料可选用人工碎石和石屑等，材料获取简单快捷，材料质量容易保障；此技术施工工艺简捷，依照一定的配合比将上述原材料进行混合搅拌，再将混合料进行路面铺设作业[2]。此技术具有施工工期短、工艺简单，并且对工人技术要求不高等特点。在实际应用过程中，不仅施工作业简单，并且施工人员只需经过简单培训，便能上岗作业，有效缩短施工周期；此技术的应用能够使路面具有较好的抗渗抗冻性能，由于材料具有较好的板块效应，能够有效满足道路施工强度及抗震、抗冻性需求，在施工质量达到建设标准的同时，道路强度随着道路使用时间的增长而不断提高，其所形成的板体式结构具备更好的抗压性，使道路使用寿命有效延长。
二、施工技术的实际应用
（一）原材料选择
为了有效保证技术应用效果，需要对原材料选择加强控制。原材料选择主要针对水泥和其他混合材料，水泥主要选择火山灰硅酸盐水泥或硅酸盐水泥等标号较低的材料，除了选择终凝时间较长、水泥强度不宜过高的水泥之外无太高的要求，在材料运输存放过程中，为了有效避免材料受潮而结块变质，应按照国家相关标准对水泥标号进行选择。另外根据道路实际情况，对集料的粗细程度进行合理选择，同时应保证细集料干燥，并确保无杂质。水则可选用普通的饮用水[3]。
（二）施工准备阶段
在进行道路施工，首先应对路面进行清理，确保无杂物和积水等，防止在原料搅拌中混入杂物而对混合料质量造成影响，使施工质量得到有效保证；通过合理设计道路边缘的高度，使道路强度和稳定性提升；对原材料质量加强检查，避免出现不合格材料，使水泥稳定碎石基层施工质量达到相关施工要求；同时为了进一步提高施工质量和水平，应对相关施工人员培训加强重视，通过培训力度的加强，使人员安全意识提高，施工前加强机械设备检查工作，确保设施使用的安全性和稳定性，从而有效保证基层施工质量[4]。
（三）施工阶段
对水泥、混合材料、水的用量进行合理选择和确定，对配比进行设计，有效满足碎石基层的强度要求，在强度得到保证的前提下，使水泥用量尽可能减少，通常将用量一次低于5%；严格控制粉料和细料比例用量，集料直径不能大于0.085mm，并且使用量不能大于4%；水的使用量也应控制在规定范围内，同时应结合施工当地的气候、气温等条件，对混合料的含水量加强控制，确保其超过最佳含水量1%左右。
应严格按照相关规定进行混合料的搅拌作业，对灰剂的使用量进行控制，使碎石基层强度有效提高；在混合料搅拌时，应对实时温度及搅拌时间进行掌控，确保混合料能够混合均匀，同时使混合料搅拌质量得到有效保证。
混合料运输车辆选择时，应满足以下条件：车辆需要密封性能好、吞吐量大，能够自行卸载；混合料运输中应避免水分出现过分流失的情况，在混合料表面用篷布进行覆盖，能够有效减少混合料内部的水分蒸发。
进行混合料施工时，首先应浸湿基层底部，再按照相关施工要求和设计，进行相应的铺设作业，同时对混合料铺设厚度加强控制，通常控制在15cm以下，另外采用两台摊铺机同时进行摊铺作业，使混合料摊铺厚度与坡度能够保持一致，使铺设质量得以有效保证。一旦出现混合料离析现象，应对成因加强分析，及时进行问题，同时清除已离析的混合料，更换新料后继续进行铺设作业。
在碾压施工作业时，需遵循先清后重、先低后高、先外后内的原则，对混合料进行充分碾压，确保无缝隙存在；碾压方式应根据施工情况进行合理选择，碾压速度通常控制在1.7-2.2之间；进行两次振压时，当第一次镇压完成后，应原路返回后进行第二次振压作业，保证碾压作业在水泥完全凝固之前能够顺利完成，路面平整度得到最大限度地保证；根据施工现场的水分蒸发情况，对碎石表面的湿润程度适时进行洒水控制。
对整个施工过程中的突发状况，相关技术人员应提前做好相应的紧急预案，并采取合理的措施予以解决[5]。在碎石基层施工过程中，路面裂缝作为路面施工中常见问题，需要加强重视。可利用切割机对路基基层进行切割，通过混合材料的应用，对裂缝进行填补；如施工过程中，出现混合料松散、脱落的现象，相关施工人员应通过开槽及混合料填补的方式，及时处理路面裂缝问题，有效减少对路面使用寿命的影响，进一步提高城市道路建设的经济性。
对路面基层的进行养护作业对于道路质量有着重要的保障作用，通常养护时间应不低于一周；在确保碾压作业符合验收标准后，对基层进行洒水养护，同时根据施工地区天气情况，对洒水次数进行明确。在道路施工中，路面养护是至关重要的环节，通过对碎石基层加强养护，能够使路基耐久性增强，道路使用寿命有效延长。
结束语：水泥稳定碎石基层技术市政道路施工中得到广泛应用，并具有良好的应用优势，能够有效保证道路施工质量。在实际应用中，需要对施工环节中各技术指标要求加强控制，为道路施工顺利开展奠定坚实基础，同时通过技术要点的有效控制，进一步降低工程施工成本，提高施工质量，有效延长道路的使用寿命。
参考文献：
[1]蔡志芳.市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术应用[J].江西建材，2018（1）.
[2]张君寒.市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术探究[J].工程技术研究，2018（6）：107-108.
[3]魏敏.城市道路工程水泥稳定碎石基层施工技术探讨[J].门窗，2018（1）：106-106.
[4]林经光.水泥稳定碎石在市政道路基层施工技术的应用[J].建材世界，2019（3）.
[5]吕悦.市政道路中水泥稳定碎石基层施工技术的应用对策[J].佳木斯职业学院学报，2018，188（07）：499-500.