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摘要：近年来，经济快速发展，工程规模、数量的不断增加，对于钢筋混凝土施工技术的应用越来越广泛。钢筋混凝土工程作为建筑施工的重要内容，其施工技术的应用是否科学合理，是影响钢筋混凝土施工及建筑整体质量的重要因素。因此认真做好对钢筋混凝土工程施工技术的研究工作具有重要的现实意义。本文首先概述了钢筋混凝土工程施工常见问题；其次分析了钢筋混凝土工程施工问题的预防方法；最后探讨了提升钢筋混凝土工程施工技术应用水平的对策。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；施工技术
引言
与普通的混凝土结构建筑相比，钢筋混凝土结构建筑在施工工序方面比较复杂，无论是施工前期的材料准备还是施工后期的混凝土浇筑养护，都有着较为明确的要求，一旦其中的某个环节出现了问题，那么就可能会给建筑工程埋下严重的质量安全隐患。由此可见，在钢筋混凝土结构建筑工程的施工中，对于全过程施工质量的严格把控具有非常重要的意义，而针对钢筋混凝土结构建筑工程施工技术的研究自然也是十分必要的。
1建筑钢筋混凝土结构特点和施工技术优势
①建筑钢筋混凝土结构特点，从建筑钢筋混凝土结构的特征能发现，主要体现在结构层面，钢筋混凝土结构性能比较好，这对保障工程的整体质量就能起到积极作用。建筑工程施工当中，混凝土是由适量的砂石以及水泥搅拌而成，钢筋混凝土是由钢筋和混凝土等配比而成，材料的应用性能比较好，抗压性能以及抗拉性能也比较好，能满足不同类型建筑工程施工的需要。钢筋混凝土结构的整体结构稳定性比较好，制作流程也比较简单迅速，这些都是钢筋混凝土结构的显著特征。②建筑钢筋混凝土结构施工技术优势，建筑钢筋混凝土结构施工技术的科学运用，能起到积极促进作用，发挥施工技术的良好优势，从整体上提升混凝土结构的施工质量。施工技术的应用注重钢筋混凝土优势发挥，施工时候，要按照相应的要求完成相应目标，从整体上提升材料强度，保证工程结构的整体性能。建筑钢筋混凝土结构施工技术的优势还体现在稳定工程结构方面，能够提升工程结构抗震性能，在工程结构的安全性能方面的表现比较突出。建筑钢筋混凝土结构施工顺利实施，能提升工程施工进度，从整体上提升施工效率。
2建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术
2.1混凝土运输管理
在混凝土运输的过程中，若是运输的时间过长或者是没有进行合理的搅拌，混凝土内部的水分流失，这样会很容易发生混凝土离析问题和初凝情况，两种情况的发生都会导致混凝土质量的下降，间接的影响到混凝土结构的施工质量。为了避免上述问题的发生，相关的工作人员应当科学的计算混凝土的运输时间，确保在混凝土发生离析和初凝情况之前将混凝土运输到施工现场。而在选择混凝土搅拌站时，可以选择距离建筑工程施工区域较近的搅拌站，一方面可以保障混凝土运输的质量，同时合理的控制了混凝土的运输成本，提高了建筑工程的开发经济性。在混凝土运输的过程中，为了避免混凝土出现固化的问题，则需要设计合理的混凝土罐车转动速率。若是混凝土罐车在运输过程中转动的速率较慢，则很可能导致混凝土出现一定的固化，而当混凝土罐车转动的速率较快时，混凝土很容易出现离析的问题，直接影响到混凝土的运输质量与安全。为了避免该类问题的发生，需要根据混凝土运输的质量进行科学的定量模拟，并计算出混凝土罐车转动的具体频率，以保障混凝土运输的质量与安全。
2.2钢筋加工及绑扎
钢筋的使用属于钢筋混凝土工程施工中的重点，一般需保证绑扎前的钢筋成型准确、检验合格、无锈蚀、保存完好，而在S建筑施工企业的实践探索中，其在钢筋进场、钢筋加工、钢筋绑扎环节均投入较大精力，钢筋加工及绑扎质量由此实现长足提升。
在钢筋的进场环节，企业派专人负责钢筋接收。并严格按照规范进行抽样和检验，进场后的钢筋按照型号进行分类，并针对性配置保管责任人、使用位置、存储位置；钢筋加工主要包括除锈、调直、下料切断、弯曲成型等环节，为保证这类环节的质量，企业派专人负责检查和监督，并在具体加工前严格核对钢筋的形状、规格、尺寸、级别，成批制作需在试制合格后进行，施工图纸要求必须在制作过程中得到严格遵循；钢筋绑扎需针对性选择连接方式，通过参照施工图纸，即可合理选用机械连接、绑扎连接、焊接。为保证钢筋的绑扎连接质量，企业样按照柱、梁、板，以及底层筋、第二层筋或负弯矩筋的顺序进行绑扎，并基于规范要求严格控制了主筋与箍筋的各部位尺寸，如平直部分长度需不小于箍筋直径的10倍、柱箍筋端头应弯成135°。在完成钢筋绑扎后，施工人员不得踩踏钢筋网，以此避免钢筋位置发生变化，企业还派专人负责混凝土浇筑施工过程的钢筋修理和修整，钢筋位置的正确性得到更好保障。
2.3混凝土浇筑
建筑工程中的混凝土浇筑通常可分为基础面浇筑与分层浇筑两部分，其中基础面浇筑是指在建筑物基面上浇筑第一层混凝土，为保证浇筑施工质量，浇筑前必须要对建筑物基面进行清理，用水将灰尘、杂物、泥土等清洗干净，使基础面能够保持洁净、平整、湿润。基面清理过后还需铺上一层水泥砂浆，以提高基面与混凝土之间的粘合度，待水泥砂浆铺设均匀后，即可进行第一层混凝土的浇筑，水泥砂浆的厚度通常在2-3cm左右，而水灰比则需要根据混凝土浇筑强度要求而定。在第一层混凝土浇筑完成之后，需采用分层浇筑的方法分层分块进行浇筑，浇筑时需要坚持“随浇随平整”的原则，将每一层混凝土平整的摊铺在前一层混凝土上，并对其摊铺厚度进行检查，以保证混凝土浇筑层的均匀、平滑，每一层混凝土浇筑、平整完毕后，应立即进行下一层混凝土的浇筑，以保证混凝土浇筑的连续性。另外，由于混凝土浇筑过程中需要用插入式振捣器进行振捣，因此为避免振捣施工与预埋件、钢筋产生冲突，还需在浇筑前根据施工图纸确定预埋件、钢筋的位置，同时尽量避开钢筋、预埋件来设置振捣器插入点。
2.4混凝土的养护
在混凝土完成了基本凝固之后，则可以拆卸相关的模板，在拆卸模板时必须要控制施工的次序和工作的质量，避免暴力拆卸情况的发生，保障钢筋混凝土结构的整体凝固效果。在混凝土凝固的过程中由于外界自然环境的变化，以及混凝土内部环境的变化，使得混凝土的凝固出现了一定的不可靠因素，如混凝土温度的变化、混凝土水分的变化、混凝土的形变等。为了避免上述问题的发生，相关的养护工作人员必须要严格的执行养护工作方案的要求，及时的对混凝土进行保温处理、对混凝土进行散热处理、对混凝土进行浇水处理等。通过养护工作人员的精心养护处理，可以有效的提高混凝土结构的凝固质量，充分的发挥出了钢筋混凝土结构的施工技术优势，确保了建筑工程的安全性与可行性。在钢筋混凝土养护工作开展时，为了保障养护工作的整体质量与效果，必须对钢筋混凝土的养护工作方案进行设计编制。因为不同项目的钢筋混凝土施工存在很大的不同，为了避免钢筋混凝土在后续凝固时出现相关的问题，必须设计严谨科学的混凝土养护工作方案。
结语
综上所述，建筑工程中钢筋混凝土工程施工需关注多方面因素影响。在此基础上，本文涉及的模板安装、钢筋加工及绑扎、混凝土搅拌及运输、混凝土浇筑等内容，则提供了可行性较高的钢筋混凝土工程施工路径。为更好保证建筑钢筋混凝土工程施工质量，施工机械与施工材料的针对性管理、施工人员的科学培训开展同样需要得到重视。
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