安徽新华学院 安徽省合肥市 230031
摘要：混凝土质量与建筑物的整体质量具有密切的关联度，在房建施工中，混凝土一旦出现质量缺陷，混凝土强度就会大打折扣，进而埋下了重大的质量与安全事故隐患。基于此，本文笔者根据多年工作经验对房建施工中混凝土质量通病及其防治技术进行简要阐述。仅供业内同行参考。
关键词：房建施工；混凝土；质量通病；防治；
1 房屋工程混凝土施工质量通病
1.1 干缩问题
裂缝作为混凝土结构较为常见的一种质量缺陷，常常存在于建筑楼体的外表面，一旦建筑楼体产生裂缝，不但影响建筑的整体美观度，而且也会缩短建筑的使用寿命。而究其原因主要是由于施工单位在选择水泥品种时，忽略了强度等级等指标，导致混凝土强度下降，为裂缝的产生埋下导火索。在混凝土拌和阶段，技术人员未遵照混凝土的配合比要求，水泥用量、水用量、外加剂用量、砂石用量均与标准要求不符。如果水灰比过大，混凝土表面的毛细管孔隙就会增多，这样就会加快混凝土体积的收缩速度，此时混凝土内部产生巨大的拉应力，而改变混凝土性状，导致强度下降。另外，施工作业的环境温度与养护时间也会影响混凝土的各项参数指标。比如混凝土养生时间以7天为宜，而且在养生过程中，需要及时对混凝土外表面进行补水作业，尤其在夏天施工时，受到外界高温的影响，混凝土表面与内部的水分迅速蒸发，此时，如果补水不及时，或者补水量不够，混凝土就会出现大量的干缩裂缝。
1.2 混凝土麻面
当混凝土施工结束后，由于混凝土内部存在的空气，这些空气无法及时排除，滞留在混凝土机体当中，或者由于混凝土浆液在浇筑过程中出现渗漏，使得混凝土表面出现不均匀的凹陷小坑，造成表面不光滑，不平整，严重影响混凝土结构的美观度。产生麻面的原因一般包括以下五个方面。第一，在模板安装前，模板表表面不光滑，或者存在大量干硬杂物，模板拆除后，就会在混凝土表面留下深深的印记。第二，如果施工企业采用木质模板，在浇筑混凝土时，应当对木模板进行浇水作业，使模板与混凝土浆液之间能够深度融合。但是，一些施工企业却忽略了这一环节，导致混凝土失水过多，进而出现不光泽的麻面。第三，在刷涂脱模剂时，存在刷涂死角，当模板拆除后，混凝土与没有脱模剂的模板接合面就会粘连到一起，而在混凝土表面留下凹凸不平的麻面。第四，在安装模板时，由于施工人员疏忽，导致模板之间出现缝隙，在浇筑混凝土工序中，浆液就会从缝隙中漏出，拆除模板后，缝隙处就会出现不平整的麻面。
1.3 温度裂缝
混凝土施工受温度影响非常明显，主要是因为混凝土在凝结过程中内部会释放大量热量，之后会逐渐冷却，根据热胀冷缩理论，其表面会产生拉应力，这种温度的冷热变化产生的温度应力如果超出混凝土承载极限就会对混凝土结构造成一定破坏。此外混凝土是由多种材料混合制成，并且混凝土结构与其他材料施工而成结构会有一定的交接，不同材料的线膨胀系数有差异，加之环境温度催化，结构出现裂缝概率显著提升。
1.4 渗透破坏
混凝土结构会掺杂一些其他介质，如气体、液体等，受混凝土内部压力差的影响，低压区物质被迫向高压区迁移、扩散，进而造成渗透问题，特别是一些与水源接近的混凝土施工工程，长期的水渗透会腐蚀结构内部钢筋，钢筋体积增大，内部结构受到挤压容易开裂，这样就会进一步造成漏水问题。此外水灰比设计不合理、水泥品质不达标、骨料颗粒性差，混凝土密实性无法保证，内部孔隙过大，混凝土结构的抗渗性能就低，会影响到混凝土结构的耐久性。
1.5 蜂窝麻面
蜂窝是指混凝土结构局部松散，砂浆少、石子多，出现蜂窝状的窟窿，其原因很多，与原材料选择、混凝土配合比、搅拌和振捣、模板施工都有关系。麻面多是由于模板施工时，表面杂物过多、表层质量不佳、离剂涂抹不匀、板密封性不够、拆除过早等原因，造成混凝土的表面粗糙不平，进而引发麻面现象。
2 房屋工程混凝土施工质量通病的防治措施
2.1 做好原材料的选择与配比
首先要确保石料、砂、水泥等原材料质量符合房屋工程对于混凝土的施工要求，特别是对原材料的含沙量、含水量、透水性做好质量检测，并以此选择科学合理的配合比，然后根据不同的施工部位做好相应的调整，保证结构的强度和耐久性，使其能够符合不同的施工的标准需求。其次要合理应用添加剂，为进一步改善混凝土性能，提高混凝土结构的密实度及强度，可以添加一些诸如粉煤灰等的矿物掺合料，可以改善混凝土结构内部含水量，有助于提高水泥的反应效果，从而提高混凝土的抗腐蚀性能，保护钢筋和内部结构，另外还有引气剂、减水剂等，添加剂需要根据施工要求选择合适的材料，并做好相关试验，注意用量和使用方法。
2.2 防治干缩裂缝技术
为了防止产生干缩裂缝，施工企业应当着重做好以下几方面工作，第一，在混凝土拌和过程中，技术人员需要严格控制好水灰比，对施工人员做好技术交底工作。第二，应当严格控制砂石中的含泥量，如果含泥量过大，就会影响混凝土的强度，出现干缩裂缝的几率也将增大。第三，在混凝土浇筑与振捣工序，施工人员应当遵循“分层振捣”的原则，保证混凝土的密实度能够满足标准要求。第四，当混凝土施工结束后，应当立即采取养生措施，及时对混凝土进行补水作业，同时，施工人员应当随时检查混凝土的干湿度，并在混凝土表面覆盖遮阳膜，防止太阳炙烤。
2.3 麻面的防治技术
为了避免出现麻面，在模板安装前，需要对模板表面的杂物进行清理，利用清水来清洗模板，以去除硬质的水泥砂浆等杂质，确保模板表面平整光滑。为了增加模板湿度，使模板与混凝土之间能够深度融合，施工人员应当及时对模板进行补水作业，使水分能够充分渗透到模板内部。在安装模板时，工程技术人员应当做好技术交底工作，并监督施工人员的操作过程，避免在模板拼装过程中出现接缝。在涂刷脱膜剂时，施工人员应当仔细排查每一个涂刷点位，避免漏刷。另外，混凝土振捣是混凝土施工中的一个重要环节，因此，在振捣过程中，应当逐层振实，当确定混凝土没有气泡产生后，方可进入下一道工序。
2.4 混凝土施工的监督及检验
为全面保证混凝土施工质量、落实现场质量管理责任制度，必须成立专门的监管部门，对混凝土施工质量通病做好防控。首先要做好施工人员管理，审核施工人员资质和技术操作水平，并明确工作任务和施工操作规范，确保现场施工严格按照混凝土的施工工艺开展，对于不规范的施工行为严惩不贷；为做好质量通病预防设计，设计人员应到现场对施工环境进行考察和研究，掌握施工现场气候和环境特征。
2.5 做好混凝土后期维护
混凝土早期强度变化很容易造成收缩，浇筑完成后必须立即开展养护工作，合理利用温控技术，按照混凝土养护规范要求进行洒水养护，保证混凝土的表面的湿润状态，一般养护时间不少于一周，根据不同的强度要求会适当调整养护时间；养护温度较低时还要注意保温防冻。
结束语
综上所述，混凝土的质量通病时刻存在于混凝土施工的每一个环节当中，因此，房建施工企业应当予以高度重视，从质量缺陷的产生源头抓起，不断提高施工技术水平，加强施工现场管理，提升施工人员整体素质，为建造高质量建筑保驾护航。
参考文献：
[1]李建政，李鹏辉.房屋工程施工中混凝土质量控制[J].科技经济导刊，2018，26（04）：147，146.
[2]陈瑞翔.试述房屋工程混凝土施工质量通病及防治[J].建材发展导向，2018（12）：137-138.
[3]蒋晓龙.房屋施工质量问题及防治措施[J].科技与企业，2018（01）：126-128.