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摘要：随着经济水平的不断提高，城市化进程也在不断加快中，土地面积越来越少，高层建筑越来越多。这些高层建筑不仅需要具备完善的功能，拥有较高的质量，同时还要保证美观与新颖，因而很多高层建筑开始应用玻璃幕墙。本文就围绕着高层建筑的玻璃幕墙展开分析和研究。
关键词：高层建筑；玻璃幕墙；施工技术；质量控制
目前，很多高层建筑都开始采用玻璃幕墙，其遮雨、隔热、防风、采光等功能都远高于传统的建筑工程，逐渐成为当前工程中最常用的一种形式。要想保证玻璃幕墙的施工具有较高的质量，那么就需要制定好质量控制措施，深入分析施工技术。
1分析高层建筑幕墙施工的主要流程
1.1以测量放线为基准
对于高层建筑幕墙施工流程来说，需要坚持以测量放线为主，并且在进行设计时，需要遵循相关主体设计和结构来进行测量，在此过程中坚持以区域为主，完善垂直的控制线，以同一水平线为准，确定好设计的中心线，防治出现失误和差错。
1.2幕墙主干骨架的设计和安装
对于测量放线后，就要结合建筑需求来进行安装主干骨架，这个程序需要坚持由上至下的标准，选择适合的材料，来强化细节处理。同时，在安装过程中还需要保持中心点，保证垂直度，特别是主干骨架上来说，坚持安装材料和设计需求匹配，还要注重细节，减少安装过程中的差错。
1.3幕墙施工技术中安装玻璃的依据
测量和主干骨架完善后，就是玻璃的安装细节，在前期安装过程中，需要先进行清理，等干净后再进行安装，对于安装过程中结合材料性能来合理布置，在玻璃的选择上一般会采用Low-E渡膜玻璃，这种玻璃对能耗有所保障，在此安装过程中需要利用不锈钢螺钉和铝板来进行填充，避免出现间隙，同时还结合塑料来进行密实效果，在此过程中还要适当确保幕墙的美观，保证施工质量。
1.4打胶
测量、固定和安装后就要进行打胶，要确保施工环境避免杂质、灰尘等污染，打胶要饱满、平滑、顺直。
2玻璃幕墙施工技术要点分析
2.1测量放线实用技术
在玻璃幕墙的施工中，测量放线是至关重要的。施工人员在实际施工时，需要根据施工现场的实际情况，反复多次进行测量，保证数据的真实性与可靠性。当施工人员将所有需要的数据都测量出来后，就能精确选择玻璃幕墙的基准轴线，这样才能准确找到关键点位。进行关键点位的选择时，既可以在玻璃幕墙的基准轴线上，也可以在其他关键楼层中。但是需要注意的是，关键点的数量要少于两个，这样才能从根本上保证玻璃幕墙整体的施工质量。在完成关键点的选择以及测量后，就需要进行放线工作。测量工作是至关重要的，在放线时需要根据工程的实际情况，综合考虑诸多元素后再进行精确测量，保证数据的准确性、合理性。
2.2预埋件处理施工技术
在工程施工过程中，预埋件的处理也是至关重要的。施工人员需要根据相关数据进行精准计算，这样才能在施工时保证预埋件的尺寸符合模型的大小。在放好预埋件后，就需要借助焊接技术将其与建筑焊接在一起，之后才能进行混凝土的浇筑。需要注意的是，在进行混凝土的浇筑时，切勿随意改变预埋件的位置，同时还要格外重视锚板下方浇筑混凝土的严密度，从根本上保证整个工程的质量。在工程施工的过程中，施工人员需要格外重视预埋件施工技术，切勿随意移动预埋件的位置，即使要移动预埋件位置，也要保证移动的距离要小于20mm。
2.3连接件施工技术
连接件的施工对整个工程的施工质量有着直接影响。施工人员在实际施工时，不仅需要保证所有部件都符合相关标准与要求，同时还要严格按照高层建筑玻璃幕墙的施工标准进行施工，要保证预埋件与连接件之间能完美地结合在一起。在实际施工中，预埋件的强度检测、焊接高度、相邻熟料平整度以及焊接残渣度等都是需要进行控制的重要内容；安全性、质量性以及经济性是必须要遵从的原则。
2.4龙骨结构施工技术
龙骨结构的施工主要分为两个部分，一个是主龙骨的安装，另一个是次龙骨的安装。在安装主龙骨时，施工人员需要认真阅读与核查设计图纸，将需要控制的内容罗列出来。主龙骨需要安置在连接件之间，要控制好防腐垫片技术。在控制防腐垫片质量的过程中，垂度控制与调平处理是基础组成部分。需要注意的是，相邻柱标之间的高度要小于3mm；同层立柱标高差需要低于5mm；在经过吊锤开展主梁施工时，前高度、左右以及前后之间的偏差需要分别低于2mm、3mm以及2mm。只有做到这些，才能从根本上保证主龙骨结构在施工时足够合理与科学。
3玻璃幕墙质量控制的措施分析
3.1加强支座施工质量控制
玻璃幕墙立柱的分格尺寸，影响着整体玻璃幕墙安装质量。为此，施工人员要结合整个玻璃幕墙规格，确定立柱分格尺寸与施工部位。参照设计方案，明确各预埋件标高。在安装预埋件时，施工人员要严格控制水平线，保证水平线标高与进深参数满足标准要求。为尽可能缩小误差，施工人员还需注重对水平线进行适当的调整。选定支座规格后，在支座表面镀锌，形成防腐层，延长支座使用寿命。
3.2加强钢筋连接件施工质量控制
在安装钢板时，施工人员要优先采用主体结构预埋施工法。若施工现场环境较为复杂，施工人员可以使用膨胀螺栓实施预埋件加固处理。当然，无论是采取何种施工工艺，都要预先进行拉伸力试验和承载力试验，以此提升整体施工质量。
3.3加强骨架安装质量控制
在玻璃幕墙施工中，骨架发挥着至关重要的作用。若玻璃幕墙骨架安装质量不达标，会在很大程度上影响整体施工效果。在安装玻璃幕墙骨架时，施工人员需严格遵照自上而下的顺序展开施工。采用连接件对主楼板和辅楼板进行连接，增强连接稳固性。在骨架接头位置预留一定宽度的缝隙，避免材料因温度变化而发生不规则形变。竖向龙骨安装完毕后，施工人员可以直接拆除对后续施工不起到任何作用的竖框标准块，且对伸缩缝实施密封填充处理。施工人员要结合玻璃幕墙尺寸，选择对应规格的骨架。选定骨架后，使用起吊设备提拉至预备施工部位，并适当调整骨架安装角度。
3.4加强玻璃施工质量控制
在玻璃安装前，施工人员需预先清除玻璃表层的灰尘和污渍。如果选用单层镀膜玻璃，要将镀膜面安装在建构筑物内侧空间，为玻璃因热胀冷缩效应产生的形变预留充足的弹性空间。在隐框玻璃幕墙安装时，施工人员应使用不锈钢螺栓对铝压板进行连接，利用塑料对预留空隙予以填充处理。填充完毕后，使用专业器具调整指定部位，加强玻璃幕墙的规整性与美观性。施工人员还要利用橡胶条对玻璃主框和副框予以隔离，从而改善密封性能。
3.5胶缝的妥善处理
缝隙处理是指对玻璃幕墙与主体结构之间的缝隙实施处理。选用厚度约为1.5毫米的钢板对窗间墙与窗槛墙进行隔离，使用防火等级符合标准要求的材料对窗间墙与窗槛墙之间的缝隙实施填充处理。同时，在钢板外部涂抹一层锌料，形成防腐层，延长钢板使用寿命。
结束语
综上所述，在玻璃幕墙施工前，施工单位需做好玻璃裁剪、门窗框清洁等准备工作；在玻璃幕墙安装时，按照测量放线、骨架安装、玻璃安装的流程，规范施工操作，并做好玻璃保护与隐框幕墙施工质量监测工作，保障玻璃幕墻施工的质量，发挥其优势，强化建筑工程效益。
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