湖南省特种设备检验检测研究院永州分院 湖南永州 425000
摘要：目前我国社会经济高速发展的过程中，各个行业领域都在稳定的前进。其中，工业行业是影响国民经济的重要行业领域。在工业行业的生产过程中锅炉属于重要的热能供应设备，它为人们的生活以及生产都提供了很重要的能源动力，因此，锅炉质量的好坏会直接影响到企业的生产水平，还会给居民的生命安全以及财产安全带来威胁，甚至导致企业造成严重的经济损失。由此可以看出，锅炉运转正常与否会直接关系到人们的生活生产工作等等，因此需要企业高度的重视锅炉的合理使用，加强相关的维修检测，保证锅炉使用安全。在锅炉应用过程中压力容器的压力管道经常容易出现裂纹的问题，针对于这一问题需要采取合理的预防措施，保证管道的使用安全，为锅炉的正常运转奠定良好的基础。
关键词：锅炉压力容器；压力管道；检验；裂纹问题；预防处理
引言
锅炉作为重要的特种设备在工业企业的生产过程中起到了非常重要的作用。其锅炉与压力容器对人们的生活生产都提供了大力的能源支持，所以需要保证锅炉，压力容器以及压力管道的使用安全与稳定。作为企业需要设置专门的管理人员，对锅炉等相关设备进行合理的检修维护，确保锅炉使用的过程中不会出现问题。在锅炉设备使用的过程中如果出现了破坏的现象需要及时的进行修补，通过检测技术减少安全风险的发生，为了保证锅炉压力容器压力管道检测过程中裂缝问题的处理，就需要加强对裂缝种类以及成因的分析。通过制定合理的技术方案，确保问题的有效处理。
1锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题
1.1蠕变裂纹导致的裂缝
针对于锅炉的压力容器压力管道由于长期受到应力的影响以及高温的作用，从而导致管道的金属材料质量与性质发生了很大的变化。在压力容器使用的过程中材料出现质变之后就会产生分离，最终出现蠕变裂纹的情况发生。通常情况下，压力管道集装箱受到的应力影响比较大，因此很容易出现裂纹的质量缺陷。另外，还有可能受到高温蒸汽管道的影响，也会导致质量问题的发生。蠕变裂纹的形状主要是平行的，并且裂纹之间存在不规则的情况，呈现出米粒状或者孔洞状的质量问题。
1.2疲劳裂纹导致的裂缝
在压力容器压力管道的长期使用下会出现负荷的工作状态，因此也会导致裂纹的发生。这种裂纹被称为疲劳裂纹在容器管道的应用中也属于非常常见的裂纹问题之一。对于疲劳裂纹主要分为机械裂纹、热度裂纹和疲劳裂纹。在压力容器与压力管道出现疲劳裂纹的时候，其形状相对细小，仍然可以可以进行使用。随着疲劳裂纹逐步的延伸扩大，会导致压力容器压力管道产生严重的影响问题，甚至出现严重的爆炸危害，给我们的生命安全、生产安全的威胁。
1.3 应力腐蚀裂纹导致的裂缝
在化工企业的生产过程中使用到的化学物质比较多，造成压力容器运行过程中也会受到碱性以及酸性化学物质的破坏。而压力容器压力管道加工材料一般会选择金属材料，在长期使用的情况下，化学物质会导致压力管道内部腐蚀的危害。导致压力管道材料的技术结晶之间产生电位差，并且导致化学反应的发生，甚至对管道的使用带来严重的威胁。一般情况下，腐蚀裂纹儿的形状最初都是一个腐蚀点，由于时间的变化腐蚀点会向周围逐步的蔓延，最终出现裂纹。
1.4由于客观温度导致的裂纹
在锅炉压力容器以及压力管道应用的过程中运行环境的温度过高或过低都会导致裂纹问题的发生，并且温度是影响裂纹的主要客观因素。因此在锅炉压力容器压力管道制作的过程中原材料会采用金属板材，通过相关的工艺对板材进行合理的设计施工，在遇到温度较高的工作环境中，需要采取合理的焊接技术，保证管道的质量。因此，在焊接施工之后就需要对金属板材进行合理的冷却，如果冷却的时间过长就会导致温度过低，从而出现冷裂纹。
2锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题的预防处理
2.1制定科学的质量检验程序
针对于锅炉压力容器压力管道的裂纹问题，需要及时的采取防止的方法，从而保证裂纹儿问题的及时控制，为锅炉的安全使用提供良好的帮助。首先，需要严格的制定科学的质量管理程序，由于裂纹产生的客观因素比较多，尤其是锅炉的温度含水量等。所以需要针对这些方面采取合理的防御方法，将裂纹问题扼杀在摇篮中。通过制定科学的质量检查程序，对每一个锅炉压力容器压力管道严格的检查，才能够保证裂纹问题的排查与及时处理。其次，要加强对质量检验工作的严格执行，作为质量检查工作人员需要按照工作的流程以及规范，严格规范检查的行为，确保对锅炉压力管道压力容器的全面检查分析不可以。
2.2对相关的原材料、设备和零件进行检测
在制定科学质量检验程序的基础上，对于锅炉压力容器压力管道还要进行检测之外生产环节中各个零件以及原材料的全面管理控制。原材料是影响锅炉压力容器的重要影响因素，其他的设备零件也会给锅炉压力容器压力管道的使用带来一定的影响。因此需要保证原材料使用以及零部件的应用，满足锅炉的使用要求，有效地降低裂纹的产生概率。另外，加强对零件设备以及原材料合理的排查，避免这些因素给锅炉的运行带来质量的危害，确保整体运行的安全性。
2.3提高操作人员和检测人员的技术水平
在正常的工作生产流程中操作人员与检查人员不能为同一人。而锅炉压力管道压力容器裂纹问题的发生可能会产生在任何一个工作的环节，因此针对裂纹的防治不能单纯的只依靠检测人员，也要适当的提高操作人员以及技术人员的专业操作水平以及规范流程。防止裂纹问题的发生可能性，积极地从源头上对裂纹问题进行合理的控制，保证制作环节中不会出现任何的问题。加强对相关裂纹现象的排查，减少裂纹儿问题给锅炉运行带来的危害。
2.4需要在企业的规定时间内，对设备进行日常检查以及维护
如果锅炉压力容器压力管道中的某一个零部件出现了问题，维修人员需要及时进行对零件的更换处理，防止在生产的过程中出现安全隐患，带来更加严重的安全事故。另外，在进行设备检查的时候，还需要加强对设备工序的检查，防止压力容器压力管道出现裂缝的可能概率。工作人员需要定期的对压力容器进行合理的清扫，避免各种杂质的残留。在设备维护的过程中也需要对老化的压力管道进行全面的检修分析。由于压力管道长期处于恶劣的工作环境下，因此会导致材料质量降低。这就需要检修人员在进行管道检测的时候，加强检测结果的准确性分析，对压力管道的耐用性全面的掌握。同时合理的评估管道的使用情况，在满足生产条件的基础上及时的更换压力管道设备。
结语
整体而言在锅炉压力容器压力管道使用的过程中，裂纹问题属于非常常见的质量缺陷。导致裂纹而产生的原因有很多种，并且在生产中的每一个环节都有可能。因此需要针对裂纹的实际情况以及环境因素等进行综合分析，从而采取针对性的裂纹防治措施以及解决办法，保证压力容器压力管道的使用安全，为锅炉的稳定运行奠定良好的基础。
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