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摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工生产技术也越来越先进。化工产品生产的过程中，存在一定的危险性，只有协调好化工生产技术管理和化工安全生产之间的关系，才能为生产人员的生命安全提供保障，使我国化工产业技术的发展满足人民的需求。因此在生产过程中，需要提高化工人员对化工产品的认识，不断提高企业的化工生产技术，才能降低危险事件出现的概率。文章主要从化工生产技术管理与化工安全生产的关系出现，分析了化工生产中存在的问题，并提出了相应的解决措施，希望对我国化工生产效率和质量的提高有所帮助。
关键词：化工生产；技术管理；安全生产；关系
引言
化工产品的生产具有很高的危险性，因此在其生产过程中，任何安全隐患都有可能造成极大的损失，不仅关乎经济效益，更关乎人身安全。因此，在关注化工企业发展的同时必须意识到在生产过程中生产安全和技术管理问题的重要性。只有加强对安全生产的重视并落实到具体的生产过程中，才能规避潜在的安全隐患。这不仅关系到生产人员的人身生命财产安全，更影响着企业的存活与发展，只有加强对生产技术、生产安全的管理，在生产过程中总结经验，优化工艺，才能提高生产质量，在保证安全生产的基础上获得更大利益。
1化工生产技术管理和化工安全生产的概述
近年来，我国化工生产水平在不断提升，为了促进化工企业的持续发展，不仅要加强化工生产技术管理，还要确保安全生产。为了提升管理的有效性，化工企业需要加强对二者关系的研究和分析，充分发挥两项工作的作用。在管理方面，主要对化学产品的研发、生产装置的设计、生产过程管控等进行管理。其中包括化学工程、工艺等理论知识、实践技能。涉及的学科较多，不仅与化学有关，与制图等学科也有关系。化工安全生产是每个化工企业都要关注的问题，在生产的过程中，各个环节都有可能出现安全问题，需要采取有效的防护措施。提升化工技术安全管理意识，可以提高事故、灾害的预防和管理水平，使企业可以采取有效的防治措施，进而减少事故问题。一方面，强化安全生产可以确保人民群众的生命安全。另一方面，强化安全可以促进化工产业的稳定发展，进而保障广大人民的利益。
2化工生产技术管理与安全生产提升策略
2.1完善相关设备
生产技术与设
备直接影响化工安全生产，化工企业要不断完善生产技术与设备，提高化工企业生产质量，避免生产出现安全事故。生产技术与设备如果不符合标准就会阻碍化工生产，因此，必须要完善管理生产技术与设备。例如，对于生产了腐蚀性化工原料的设备需要及时清理，并保证设备定期维护检修，延长设备的使用寿命，降低其老化程度。同时，聚合反应过程中，通过设置可燃气体检测报警器及时检测设备和管道中出现的可燃气体泄漏点，自动报警停止运行。此外，反应釜的搅拌与温度控制要具备检测和联锁装置，及时发现问题并自动停止相应的操作。而高压分离系统中需要配置导爆管与爆破片，同时具备静电接地系统，及时发现异常并做好泄压准备。
2.2促进工作人员综合素质的不断提高
首先，通过开展安全教育的方式不断提高生产人员的安全意识，在开展相关工作的过程中，既要向工作人员传授安全知识，还需要帮助工作人员将其转化为实际技能。安全教育包括了安全态度、安全知识等方面的内容，具有一定的复杂性，其中安全知识时开展安全教育的基础性内容，主要是向工作人员普及安全生产方面的知识，指导相关人员进行实际操作，纠正其在实际操作过程中存在的问题。安全态度是顺利开展安全教育工作的重要前提，生产人员只有具备良好的安全态度，才能保证其操作过程中的规范性，为安全生产提高有效前提。
除此之外，管理人员需要制定相应的考核制度，对工作人员的工作情况进行考核，保证其相关操作的规范性。
2.3贯彻落实管理制度，加强管理规范
化工企业在生产过程中要积极响应国家号召，严格遵守国家的相关标准和规范，并将其贯彻落实到生产的各个环节。在实际的生产过程中，建立切合实际完整有效的管理制度体系，保证生产过程的安全与规范。一些化工企业中由于工作规划不合理、安全管理缺乏针对性、缺乏完善的制度支持等问题的存在，导致其生产水平逐渐下降，产品质量也难以保证甚至阻碍企业发展。因此也要处理好制度建设、生产技术和安全管理的关系，灵活调整生产技术与安全生产，以达到最大化管理效果。
2.4对相关生产设备进行定期检修
在化工企业选择化工生产设备的时候需要按照企业所要使用的原材料当中的腐蚀性来进行设备的选取，这样可以结合实际情况将质量较高的设备引入到生产工作中来，还需要在设备使用之前和使用时进行检修和维护，最好可以定期的进行检修。检修的人员要具备高专业性，保证检修时不出现差错。还需要让工作人员规范的操作设备，这样能够减少对设备的损耗，从而降低机械设备的安全事故。在之前很多化工厂出现安全事故的时候，大多数都是因为设备出现了安全隐患而造成的安全事故，这些工厂对于小的问题没有及时的解决，在之后的工作中只会让这些小问题越来越大，一发不可收拾[3]。所以需要在之后的化工生产技术管理、安全生产以及设备维修等方面都需要在实际中不断的完善。可以对每天所使用的设备进行记录和检查，将出现的问题上报到有关人员中，通知技术人员解决这些已经出现的问题和检查是否有没有发现的问题。还需要将已经老化的设备进行更换，将先进的设备引入到化工生产当中，让生产线可以紧跟时代的潮流，也可以让安全生产水平不断提升。最后，在检修所使用设备的时候需要按照国家规定的标准进行检修，将设备全面的进行排查，不要只做表面的工作，从而导致安全事故的出现。
2.5强化安全生产工作
化工企业既需要建立健全安全生产管理制度，同时也需要落实好各项制度，保证安全生产活动能够持续进行。企业要按照实际情况将生产任务落实到各部门中，同时加强监管各部门的安全生产活动，如果各部门能够达到安全生产目标也就意味着企业安全生产目的能够达到。因此，化工企业需要加大力度监管生产过程，落实好每位员工的职责，明确各个生产环节的生产工艺和技术，生产前要组织人员进行技能培训，确保员工的操作方法标准，避免出现违规操作的现象。但是在实际生产时，企业要专门安排人员监管生产人员，指导其生产工作，保证生产活动能够顺利完成。
结语
总而言之，化工生产技术管理与化工安全生产都是化工企业日常生产过程中的重要组成部分，两种具有密不可分的关系，只有协调好化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系，才能保证各个生产环节的安全性。所以，提高化工生产技术管理水平、促进化工产品生产效率的提高、提高工作人员的安全意识，对于安全生产都有着重要意义。
参考文献：
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