中国煤炭科工集团唐山研究院 河北唐山 063012
摘要：随着近代工业的进步，使先进的选煤自动化技术创造经济效益的同时，煤机械设备的维护成为企业关注的重点。如果选煤机械设备出现了故障，那么将严重影响企业的经济效益，因此，使用先进的自动化设备是企业发展的必然趋势。
关键词：选煤厂；选煤机械设备；维护管理
1 前言
我国煤存储量在世界范围总体较高，而经济发展很大程度上依靠煤资源，因此煤的开发利用是我国工业很重要的发展部分。当今煤炭开采的工具已经由人工开采逐渐转化为机械开采，因而在当今煤炭企业的资金花费中设备的管理和维护资金占总成本很大的比例，这也是直接影响采煤企业经济效益的最主要因素。在煤炭开采中如果采煤设备出现了故障，就会影响整个开采过程，从而直接影响企业的经济效益，因此在企业中选煤设备的日常维护保养工作就显得尤为重要。
2 关于选煤厂的机械设备
我国选煤厂机械设备种类繁多，根据不同的选煤工艺，其构成也比较的复杂，其中的大型机械设备包括振动筛、浅槽分选机、输送机、刮板机、破碎机等。煤炭生产加工产业链中，选煤厂通过各种不同性能的机械设备，按照一定的选煤工艺流程，对矿物进行加工，最终生产出洁净环保的煤炭。在用机械设备进行选煤生产时首先就要将煤通过胶带机运输到顶层，通过刮板机进行分配，煤流进入振动筛进行分级处理，将大块煤进行破碎，得到大小合适的煤块，再通过胶带输送机运输，进行下一步的工作。煤块通过振动筛进行脱泥后再次进入浅槽分选机进行选择，把矸石与煤进行分选，再经过脱介筛、破碎机、离心机等工艺流程，对矿物进行加工，最终生产出符合用户需要的各种品种的煤。选煤厂不同性能不同用途的各类机械设备，维护起来有一定的困难。而且选煤厂中机械设备所处的工作环境也相对较差，工作人员的操作水平也不够专业，工作制度也不是很完善，这些原因都是造成选煤厂的机械设备没有办法得到很好维护和管理的原因。
3 选煤厂选煤机械特点分析
3.1连续性特点
选煤厂的洗煤加工是一个需要且不间断持续高效的过程，受煤、筛分、人工分拣、破碎、跳汰、离心脱水煤泥、浮选、压滤、浓缩等加工流程都是不可中断的，因此，连续性是选煤机械的基本特点，也是选煤厂在选择选煤机械时的基本考虑因素之一。
3.2自动化特点
自动化特点是指当前选煤厂选煤机械设备的机械化水平较高，已经在很大程度上减少了人力资源的使用。针对自动化选煤设备与人力采煤设备的维护保养方式与技巧都存在非常明显的不同。针对不同的选煤机械设备要采取最适合的维护保养办法，只用这样才能在最大程度上提升选煤厂选煤机械设备的使用寿命，不断促进选煤厂工作效率的不断提升。
3.3高速化特点
经济的快速发展，能源需求量的不断增大，行业竞争压力蓄势爆发并逐步加剧，产品的高产、优产成为选煤厂的生产追求，使选煤机械必需具备高速化的特点。
3.4精密化特点
精密化特点是指选煤厂选煤机械设备的构造十分复杂，是通过精密的测算与细致的测量才制造出来的，在这些选煤厂选煤设备中有着相当高的技术含量，需要严格按照程序进行这些设备的维护与保养。精密化的选煤厂机械设备更需要进行充分的保养与维护，稍有不慎，这些选煤机械设备就会发生严重的故障，从而影响整个选煤厂的工作效率，造成煤炭资源的检查，对我国的煤炭资源安全造成非常不利的影响。
4 选煤机械设备维护管理的要点
4.1日常维护管理要点
为保证选煤设备及相关机械的正常运转和安全稳定运行，相关管理人员要充分注意设备的日常维护工作，定时对设备进行检查，根据设备性能的不同，制定有针对性的维护规程。加强设备零件的紧固管理和润滑管理，如存在螺栓松动现象或零件磨损毁坏，应及时对其进行加固和更换新零件，根据设备使用情况，添加润滑油液，避免异常磨损，延长设备使用寿命。另外，一些对精密度有要求的设备或易损坏的仪器，应有专职人员对其进行日常维护，做到有问题早发现、早上报、早解决，并对维护内容记录整理归档，形成一整套行之有效的维护管理体系。
4.2选煤机械的定期维修
机械一样是由各种零件合理拼凑而成，都有一个规定的维护间隔时间，有的几个月，有的半年，还有的一年甚至更久，但都随着机械使用时间的不断增加而缩短维护间隔时间。不管机械性能是否完好，运行状况是否极佳，到了规定的维护时间，都必须按照规定进行定期的停机维修，选煤机械也不例外。对于定制选煤机械的定期维护周期，可以以定期维护过程为依据，对机械本身性能及特征，定制以下四个周期：定期检查周期、跟踪检查周期、定期拆卸维修周期以及选煤机械定期更换周期。选煤机械本身就是由各种零部件组成，但因零部件细小零散，使我们无法得知零部件的更换周期，易使机械设备出现故障。因此，在定期维护选煤机械时，一定要按照规定规范来执行，对易损零部件的更换周期也要进行相关制定，例如筛篮、叶轮、三角带及筛板在入洗一定数量的煤炭后都要进行新件更换，以保证选煤机械的正常运行使用。最后，还应对定期维护选煤机械的情况进行记录存档，对备用零部件也要及时维护，并与零部件供应部门及时有效协调沟通。
4.3选煤设备状态维修要点
选煤设备状态维修的主要三个程序，分别为状态监测、状态管理、判断维修临界状态。第一，状态监测，可以使用离线和在线监测两种形式。对于这两种监测方式，应该要合理利用，如果单独应用在线监测，不能做到全面监测，因为还有很多情况下，实现不了在线监测，因此，离线监测也非常重要。第二，状态的管理，分析选煤设备故障，诊断故障，把诊断和运行的资料存档，重视选煤设备短时间运行状态分析，以及不在运行时的状态分析。对维护人员要强化培训，提升其维护技能，进而确保切实完成选煤设备的维护工作。第三，判断维修临界状态，这一工作的主要目的为，保证选煤设备机组运行能力的充分发挥，停止和运行都能有效实现。主要过程为，分析选煤设备临界状态，实施在线监测，监测到的数据是预测的主要依据，进而预测出未来发展趋势，这是选煤设备状态检修的基础工作。
4.4合理选择状态维修的方式
维修方式的选择是通过之前获取的设备故障资料进行判断的。通过统计出来的结果对设备进行维修方式的选择，通常对于一些停机时间相对较长的设备选用定期维修的方式。而对于停机频率低的设备选用状态维修更为合适。根据维修的程度可以将维修分为 3个等级：大型维修、中型维修和小型维修。小修通常是对一些磨损零件进行更换；中修是对一些主要零件的更换和对相关的紧固零件进行加紧；大修则是要确保选煤设备维修后能恢复到较高的工作能力。
5 结语
选煤设备在煤炭加工过程中发挥着重要作用，但它的维护管理涉及范围大、难度高，会经常出现故障，影响正常工作。因此，对选煤设备的维护管理异常重要，应强化设备维护管理制度，采取有效措施，保障设备稳定运行。
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