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摘要:改革开放以来,我国经济状况发展良好,建筑行业作为我国的一大支柱行业,其发展规模不断扩大，钢结构作为建筑行业采用最多的框架,其质量的好坏，安装的精确程度,焊接时的精密度将影响建筑工程的质量。想要对建筑工程的质量有所保障,则必须在钢材的选取、钢结构的安装、钢结构的焊接上做到精密精细,对建筑工程质量的保障,也是对他人生命财产的负责,是一种具有良好社会责任感的体现。
关键词:建筑工程;钢结构;安装;焊接
引言
人们的生活、工作、学习等都离不开建筑，可以说建筑伴随着人的一生。随着人口的增多,经济的飞速发展，人们日益增长的生活水平,对建筑工程行业的质量有了更高层次的要求。而钢结构作为目前应用最广泛的建筑工程框架，其施工质量将直接影响建筑物的质量,为工业的良好发展和人们住行的安全考虑,认真研究钢结构都有很重要的意义。本文简单介绍钢结构，分析钢结构的安装,钢结构焊接前的准备工作、焊接时的常用技术和焊接方法,让人们了解人多的钢结构知识。
1钢结构的概述
现代化的建筑工程受到多方面的影响，实用的建筑材料及资源消耗都比较严重，钢结构作为特殊材料的组成受到了广泛关注，钢结构与传统的建筑结构形式不同，其是由多种钢板和型钢加工、安装而成的，具有一定的便捷性和可操作性，在使用过程中比较常用于厂房的建设，也逐渐的涉及到房屋建筑工程中，在施工过程中需要对各个构件进行铆接、焊接托工作，将其有效的连接在一起,组成整体的结构形式，直接在建筑工程中得到应用。传统的建筑结构形式多以混凝土、钢筋、砖石等材料组成。另外，钢结构还具有良好的抗震性和抗承载力特点，在施工中通过对构件的加工、运输、安装进行施工操作，钢材在应用中还能够回收利用，降低材料资源损耗，保护生态环境。但是，在具体的操作中，钢结构也存在一定的问题，与传统建筑材料相比耐火性与耐腐蚀性都比较差，并且由于材料的原因，施工成本相对较高，在过程中容易出现各种细节问题。所以在安装过程中，应该提高对钢结构焊接工作的重视与监督管理，确保钢结构工程的整体质量
2建筑工程中钢结构安装焊接施工技术
2.1焊接技术分类
2.1.1高强焊接技术
高强焊接技术作为我国建筑行业中高端的施工技术。这种技术的主要能力就在于“强”，一方面要求焊接材料的强度十分的高，另一方面要求对焊接两种材料之间有很强的相关性，使二者的融合度在焊接的过程中达到最高;还有一个就是对焊接接头的各方面要求强度也相当大。所以要是用这种高强焊接技术一定要对每一个焊接接头和焊接材料要求十分严格，并且进行严厉的审查保证焊接的质量和建筑工程的安全性。
2.1.2低温焊接技术
因为高强焊接技术“高强度”的要求条件比较高，所以我国目前应用比较广泛的一种技术就是低温焊接技术。而低温焊接技术的工作原理是要在低温环境下进行施工，无疑给施工队伍带来很大压力，施工队伍需要对施工空间进行密封处理。物理封闭和气体封闭这两种方法主要应用于密封处理。将焊接操作周围搭设防护层来进行隔绝焊接区的方法叫做物理封闭，这种方法不会产生任何物质。而对焊接过程中使用的气瓶进行保温处理的方法叫做气体封闭，而气体封闭则相对高级，在这两种方法的帮助下，焊接操作才能顺利完成。
2.2焊接施工前的准备工作
在钢结构安装焊接施工技术的应用过程中十分重要。其中，焊接施工准备工作具体有以下几个方面的内容。其一，在焊接工作中，由于钢柱安装和焊接的要求不同，柱焊接是用钢管来建设操作平台，而钢梁焊接则是采用特制的吊篮。其二，因为每一个建筑工程拥有的焊接任务量不同，对焊接材料所需要的设备和材料也不同，因此就需要我们去准备焊接设备和材料。而一些焊接任务很多的工程一般会用焊接素的快的二氧化碳气体保护焊接。其三，在完成焊接的准备工作之后，负责人要做好人力的安排。由于钢结构工程项目的专业性比较强，所以对所需的工作人员和焊工也有一定的要求，相关工作人员要有良好的技术素质，为工作的开展提供有力条件，企业负责人在进行招聘的时候要按照标准和要求对人才进行选用，并且在其工作前进行上岗培训。
2.3节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中，按照普遍的钢结构设计规律，全熔透焊接的形式主要是现场安装柱与柱之间对接的方法。同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊，而通常用高强螺栓连接大幅钢板，角焊缝是双剪接板和钢柱脚。其中，建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝，因为钢板的厚度很大。而对焊缝进行检测的时候，在检测的过程中发现质量问题时，检测单位要告诉焊接负责人，确保相关人员及时对其进行返修重焊工作。在对焊缝进行检测的时候通常采用斜探头进行超声波探伤。因为这种方法可以清楚地找出探伤部位、存在缺陷问题的位置，并且还可以判断焊缝是否合格。
3焊接质量问题及防治措施
3.1咬边
当焊接在边缘施工时，金属构件被融化后会产生一定的沿焊趾，如果没有对融化的金属进行及时处理就会造成凹陷,形成咬边问题。这种现象通常出现在焊缝的边缘，可以是连续的也可以是中断的。为了避免这种质含量问题的出现，应该选用合适的焊接设备，控制好电流和焊接速度，采取适当的焊接手法和焊条角度。
3.2气孔
对构件进行焊接的过程中，会产生一定的金属高温，会产生相应的气泡，在金属焊接部位冷却中没有及时去除焊缝内的空穴，就会形成气孔现象，这是一种比较常见的问题。为了降低气孔的产生，应该提高操作人员的技术水平，保持持续的气体输送，在焊接前对焊接部位进行清理工作，去除水分和污垢，采取合适的焊接电流、速度，方向。
3.3夹渣
焊接完成以后会形成一定的熔渣，我们称之为夹渣，它具有很多种形式，存在焊缝部位。夹渣具有很多种形式，可以是长条的也可以是连续的，在进行施工时应该认真做好熔渣的清除工作，选择合适的焊接方法，适当提高焊接坡口的角度,选择质量合格的焊条和焊接设备，控制好焊条的角度,调整焊道成形。
3.4未焊透
焊接过程中，焊接部位没有完全熔透，出现未焊透问题,造成这种问题的因素有很多，主要的防止措施是选择正确的焊接方式，确保构件之间的安装缝隙，认真做好焊接工作，避免焊偏。
4结束语
综上，尽管我国现阶段建筑行业发展迅速，但是这就需要我们保证其质量。而钢结构安装焊接施工技术在建筑行业的应用中十分广泛。这需要工作人员提高自身能力，加强研究钢结构焊接施工技术，并且提高审核力度加强人员管理和材料审核力度。全面掌握钢结构焊接施工技术的要点，这样才能提高我国的整体建筑水平。
参考文献
[1]杜月胜.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].建材与装饰,2019(34):28-29.
[2]于孟佳.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术的应用[J].建材与装饰,2019(32):28-29.