1.身份证号码：34040219871016XXXX 2.身份证号码：13112519900302XXXX 3.身份证号码：13112119860116XXXX 4.身份证号码：13098319870919XXXX
摘要：近几年，化工企业的安全问题频发引发了社会的广泛关注，化工企业如何安全生产规范经营也开始成为人们探讨的重点。随着我国经济的飞速发展，科学技术得到了飞速发展，带动着各行各业产生了极大的变化。其中就包括化工工艺设计行业，化工工艺设计水平、服务范围都在不断发展提升。但是化工工艺设计过程中对于化工工艺安全风险辨识和控制还存在很多不足，因为行业生产原料、生产过程都具有一定的危险性，一旦管控不到位就可能出现设计失误，引发安全事故。
关键词：化工；工艺设计；安全风险识别；控制
引言
作为高危行业，化工生产具备专业性、复杂性的特点，生产过程中主要涉及的也大都是易燃易爆、有毒强腐蚀性的化学物质，一旦发生变故就会引发大型火灾、爆炸、中毒、辐射以及化学灼伤等危险结果，严重时甚至会导致人员死亡。因为为了保障化工企业和工作人员的安全，企业一定要强调在化工生产的各个环节贯彻落实国家和行业法规，坚持安全生产以人为本、执行“安全无小事，预防首当先”的工作方针，以减少和避免安全事故的发生为首要工作目标，严把化工工艺安全设计的质量关、按照工艺要求将生产的数据参数和严格控制在安全范围内，始终响应安全生产的号召。
1化工危险识别与控制必要性分析
化工危险识别与控制必要性主要涉及到以下方面具体内容：化工工艺危险源的识别和防控工作具体是指，在化工生产的各个环节，对所应用的材料与设备，相关的操作工艺等进行全面分析，通过对分析结果的研究与判断，得出化工工艺中潜在的风险因素并予以排除。化工生产中经常会应用到一些有毒性、腐蚀性以及易燃易爆的化学品，同时，化工生产的环境也伴随着高温、高压的特点，这就导致了化工行业危险性较高的特性。想要对化工危险因素进行有效防控，就需要从化工工艺设计环节入手，通过针对具体生产环节的具体分析，制定出相应的风险防治技术措施。由此可见，化工工艺设计是保证化工生产安全进行的重要前题和基础，相关工作人员应严格按照化工行业安全生产规范和标准对化工工艺进行优化设计，从而保证化工行业的安全稳定发展。
2化工工艺设计过程中的危险因素判别
首先是化工物料方面的危险因素。在化工工艺设计中，由于化工产品都有特殊的物理性质，所以会在一定程度上导致危险的发生。为了保证化工生产安全进行，相关的化工工艺设计人员需要对化学物质的稳定性和毒性进行充分考虑，然后采取对应的预防措施，降低安全问题的发生。其次是化工工艺中化学反应装置方面的危险因素。在化工工艺设计中，化学反应装置是非常重要的一部分，对于化学安全生产有直接影响。在化工生产中，化学反应始终存在不可控，所带来的危险因素比较多。所以要求化学反应装置具有很好的防爆结构和严密性，对化学反应装置有严格要求，不能因为密度和压力变化导致出现安全问题，从而降低安全事故的发生几率。最后是设备设计。化工工艺设计过程中另一个重要内容就是设备的设计。这里说的设备，指的是整个化工工艺生产过程中涉及的运输、存储、反应、置换等所有设备。化学原材料运输、存储、反应过程中，尤其是发生化学反应时会存在很大的安全风险，因此作为设计者必须重视化工工艺过程中的每一个环节中的安全风险因素辨识。不仅要考虑化学原材料及中间产物、产品对设备的危害，还要考虑生产过程中各种反应产生的热、湿、压、气对设备的伤害，设计时采取一些应对措施，避免设备受到损害。因此，设计者一定要深入研究设备的性能及反应、原料性能，提早发现可能存在的风险，有针对性地提升化工企业各类设备的质量，保证后期投产以后的安全生产。
3化工工艺设计中危险因素控制的主要策略
3.1做好化工物料设计控制
化工工艺设计中危险因素控制的主要策略之一是做好化工物料设计控制。化工工艺生产过程中会用到很多种原材料，且生产过程中还可能产生很多的中间品。这些中间品可以作为其他企业的原料使用。因此作为一个化工企业，生产产品的同时会生产很多的副产品来保证企业效益。但是大部分的化工原料都具有一定的危险性，很多时候会因为化学性质活泼产生化学反应，而发生变质或损耗，甚至引发安全事故，给企业带来安全隐患。因此进行化工工艺设计时，必须高度重视原材料的存储、运输等环境设计。鉴于此，作为化工企业工艺设计者，必须做好对化工物料的管控。首先，做好自身专业素质提升，保证能够全面辨识原料的性质和存储、运输风险。其次，要配备专门的检验人员对整个生产过程中的每一步进行全面的分析研究，全面分析探究各类原料的性能和危害，并结合物料实际特征进行有针对性的设计，对化工物料进行分类管理，制定有效的管控方案，
3.2强化化工设备的安全管理
化工工艺设计中危险因素控制的主要策略之二是强化化工设备的安全管理。在化工生产环节，一些化工工艺物料的反应过程会在不同的反应装置中进行。所以，化工工艺设备及反应装置也存在较大的危险性。强化相关设备的安全管理也是保证化工生产安全的重要措施。在实际工作中，首先，设备选择需要结合化工工艺设计方案进行，通过对化学工艺链中的风险因素进行分析，选择符合要求的工艺设备。其次，设备管理人员需要注重对设备的故障检测与定期养护，化工工艺设备在长期使用后会产生老化或被腐蚀的问题，尤其是一些密封构件。在进行设备维护工作时，要定期对易损构件进行检查和更换，以保证设备运行的稳定性和安全性，将设备故障引发安全事故的几率降到最低。
3.3化学反应装置
化工工艺设计中危险因素控制的主要策略之三是化学反应装置。在化学工业生产工程中，化学反应操作是化工企业生产和工艺设计必不可少的一部分，反应是否充分影响着生产结果的质量高低以及产品是否是成功的，所以选择好的化学反应装置就成了影响生产产品至关重要的一环。化学反应装置选择是否正确会影响到工艺设计是否能够顺利执行，而且化学反应中所产生的第三物质对反应的速度和效率也会有影响，甚至爆炸、中毒和窒息等安全事故的产生大都是发生在这个阶段的。所以设计人员在选择化学反应装置时应谨慎考虑，以安全为重点，根据不同的原材料的特性来选择合适的化学反应装置，比如在化学反应中产生的是热量或者气体，就应该在选择时选择那些耐高温防爆炸的化学反应装置，除此外，还应在开始作业前就预先对可能发生的事故和注意事项进行详细的评估和方案制定，做到科学、全面、合理、有效率，进而确保化工工艺设计的效用的最大化。
结语
总而言之，21世纪以来国家越来越重视化学工艺中的发展水平，使我国的化学工程有大幅度的进步。随着工程建设的数量增多，其中产生的结构也越加复杂和难以琢磨。化学工艺的发展对整个工程的质量有显著的影响，针对目前比较集中研究的问题提出相关探讨，对工程的改进措施也提出了一些建议和要求。希望我国的化学工艺建设能够越来越好，朝着更好的方向进步。
参考文献
[1]罗志文.化工工艺安全设计中的影响因素及对策研究[J].化工设计通讯,2018,44(6):99-100.
[2]李向涛.化工工艺设计中的安全问题及控制[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(16):189-190.
[3]李珊珊.化工工艺设计中的安全危险问题与策略分析[J].山西化工,2014,(06):65-67.
[4]朱燕.化工工艺设计中的安全问题及控制管理[J].化工设计通讯,2019,45(06):110-111.