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摘要:机械设备是推动国民经济实现持续发展的重要力量，尤其是对于冶金行业来讲，其影响力更是毋庸置疑。因此，出于保证生产秩序与安全性的考虑，冶金工程中有必要充分重视设备的质量，无论是安装环节或者后期的使用维护，都必须加强重视，并积极采取保障性措施，来切实保障设备使用价值。本文结合我国冶金行业发展现状，对其机械设备安装施工及维护工作进行了探讨。
关键词:冶金工程;机械设备;安装施工;维护工作
引言：化工生产技术兴起之后,国内冶金工程建设走向机械化发展,机械化生产技术在冶金工程中成为不可缺少的部分,为矿物开发与生产创造了有利条件。为了更好地利用矿物资源，要逐渐升级与改造机械设备,从而实现冶金生产效率增长。
1冶金工程中机械设备安装施工特点
冶金工程是国民经济中的重要基础工程,冶金设备的安装和使用是保障冶金工程顺利、高效率运行的有效保障,只有正确对冶金设备进行安装施工、在使用过程中积极维护，才能保障冶金工程的高效率运行。冶金工程中机械设备的安装具有如下特点:( 1 )根据产品的设计进行安装,保障产品安装顺序正确,符合产品的设计使用标准。(2)确保机械产品在安装过程中精度准确,按照机械安装的最高标准执行。(3)在进行冶金机械设备的安装过程中，要保障机械的各零部件之间牢固可靠。(4)因我国冶金工程多处在自然环境十分恶劣的地区,因此,我国冶金机械设备的安装还要考虑自然因素的影响,具体问题具体分析,使其适合特殊的自然环境要求。
2冶金工程中机械设备安装施工的要点
2.1优化设计施工组织方案
完整的施工方案可以为冶金工程的施工安装提供有效地保障,只有确立了完整的、符合要求的施工组织方案,才可以保障冶金工程的顺利开展与实施，为以后的冶金工作打下坚实基础。施工组织方案的设计不仅是基础也是关键。一个优良的施工组织方案,能够为冶金工程带来更高的效率。因此,施工人员在进行方案设计时,不仅要考虑机械施工自身的细节,还要对产品质量、人力、自然环境等诸多因素进行合理考量,尽可能的优化设计施工方案。
2.2做好冶金机械设备施工的准备
工作准备工作是冶金设备施工的基础工作,在进行冶金设备安装施工前应将全部准备工作处理妥当。首先要对冶金设备安装施工中需要的基础零部件进行准备,检查是否与机械安装本身所需的零部件一致,进行查缺补漏。其次要对零部件本身进行清洗，保障其没有脏污和污损处,保障其能正常使用。第三,要对关键连接部位的零部件进行润滑,保障其在安装施工过程中有效使用。第四,要对施工现场进行勘察,清理现场的不安全因素,搭建冶金设备安装时所需的支架等基础设备。
2.3重视施工中的验收工
作对冶金机械施工的验收工作同样是冶金机械施工中的重要工作，对设备进行验收，可保障机械设备在安装过程中不出现质量问题,可以确保冶金机械施工的质量和效率。在进行验收时,一定要依据国家相关的机械设备验收标准，要保障机械的质量和工期。尤其是在进行混凝土浇筑施工的时候,在进行浇筑前,要预埋一定数量的地脚螺丝，这样可以保障后期的画线、打孔工作有效进行。验收人员在进行施工验收工作时,一定要严密关注地脚螺丝,确保其没有错位,且安装的尺寸符合国家标准。而且要验收下在混凝土上打的孔内壁是否清洁，不能有混凝土粉末，只有对这些工作都进行严格的验收才可以确保冶金机械安装施工工程的有序进行。
2.4设置高精度的基准点与中心标板
在冶金机械的安装过程中,施工人员必须依据具体的施工要求和设计图纸进行安装,由于冶金机械安装施工具有特殊性,必须保障机械的准确性和可靠性。
因此，在冶金机械设备的安装过程中一定要重视中心标版和基准点位置的设置,在设置时还要考虑施工的具体需要和周边的自然环境，保障其设置合理准确,并在施工图纸上具体标明。在进行中心标版和基准点的埋设时,最基本的是保障其牢固稳定,并在施工期间经常检查,保障其高度等符合施工要求,如发现问题、及时解决,避免导致严重的后果,影响冶金机械设备的施工进度。
2.5进行垫板施工
在进行冶金机械设备的安装过程中,需要进行垫板设置。垫板处在施工的基础操作层面和机械的底座之间,起到传输和调整的作用,可以在施工中调整机械的高度以及将施工中产生的能量传给地面。在现阶段的冶金机械施工过程中，最主要的垫板施工方法包括研磨法和座浆法等。目前,我国主要采用座浆法,因为它具有实用性强、精度高、安装方便等特点。在材质选择上，垫板主要选择钢板类材料。
2.6设备的调整定位
在工程即将完工时,要进行设备的调整定位。由于冶金工程具有特殊性,对机械的水平度、标高等都具有十分严格的要求，因此在进行施工过程中一定要设立一个表混的中心线，并将此中心线与设计图纸中的基准线保持一致 ,确保其偏差在最小范围内,此最小范围不可超过精度范围。一般情况下,中心线的材质应选择钢丝线,且钢丝线的粗细应在0.3mm-0.75mm之间。如若中心线与基准线之间的偏差超过精度范围,要及时的进性调整,找出偏差原因,并进行修正,将其偏差修正到基准范围内，才可以完工。
3冶金机械设备维护方法与标准设置
3.1冶金机械的维护方法
在冶金机械设备的使用过程中，机械设备的维护工作十分重要，只有做好冶金家机械设备的维护工作才能够确保冶金机械在使用过程中有效避免机械故障,保障机械的运行效率。第一 ,要对机械设定一个例行性的维护周期，每周一小检每月一大检,保证能够及时发现机械在运行过程中的问题,发现问题要及时解决,不可忽视小问题。第二，要进行适当的预防维修,即在机械使用一定周期后 ,要对机械进行故障排除和零部件清洗工作,排除可能导致机械故障的因素,维护机械的稳定运行。第三，要进行改善维护,机械的技术是在不断创新的,而且根据冶金工程的具体需求，对机械的使用要求也是不同的，在新的需求出现时,技术维护人员应该对机械进行改善维护，以提高机械的运行效率和运转能力。当然，在进行冶金机械的维护过程中不能仅仅关注以上三点,还应该多进行机械维护的的创新性活动，多多研究如何提高机械性能,提高冶金机械的无故障期，提高冶金机械的使用效率。
3.2冶金机械的维护标准设置
在冶金机械的维护过程中，一定要设置一个具体的维护标准,让机械的维护工作有据可循。在维护标准的设置过程中,一定要考虑机械的具体需求和单位的具体环境,不可盲目设置。主要应参考以下几个方面:(1)设定具体的维护周期,维护周期的设定要考虑本单位的具体情况,符合本单位的施工周期。(2)制定具体的维护检测指标,统计故障发生的次数周期具体现象等。
4结束语
伴随着国民经济的不断发展和社会的不断进步,我国的冶金工程也在不断发展,我国相关行业不断推陈出新,许多新的冶金机械设备不断涌现、新的创新技术不断研发。再此基础上,我国冶金行业对冶金机械的要求也越来越高,不仅是在安装精度和安装要点上，更多的行业人员要求机械更加自动化和智能化规范化。由此可见,冶金机械设备的安装与施工是重中之重,相关施工人员在进行冶金机械安装施工时,一定要严格按照图纸需求进行,做好先关准备工作和验收工作,保障机械设备在冶金过程中安全有效的运行,降低机械事故的发生率,提高机械设备使用人员的安全性,提高冶金工程的生产效率。
参考文献
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