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摘要：电厂汽轮机对电厂生产工作所具有的重要性是不容忽视的，为提高汽轮机运行水平，关注汽轮机本体安装质量管理是非常重要的。文章通过对汽轮机安装程序进行了解，探讨具体的质量控制措施。
关键词：电厂安全；汽轮机；本体安装；安装质量
引言
现阶段，电能已经成为人们生活中非常重要的能量来源。目前，我国电能供应方式可以分为传统电能供应方式和新能源供应方式。传统电能供应方式以火力发电为主，新能源发电模式较多，如太阳能发电、潮汐能发电、风力发电等。在火力发电厂中，汽轮机是非常重要的产能结构，其运行效率直接影响到发电效率。因此，在汽轮机安装过程中，需要准确把握各个环节的施工应用情况，有效提升汽轮机的安装质量。
1汽轮机工作原理及特点
在汽轮机运行过程中，需要借助于蒸汽设备来挤压蒸汽，并通过轮换的作用来进行转换，通过在汽轮机组内进行热交换，以此来将蒸汽能转化为机械能，提供了机械设备生产使用。由于汽轮机带离心压缩机，因此通过打开闸门检测机组运行状态，并获取到汽轮机带离心压缩机的实际运行参数，这在汽轮机组调节过程中具有非常重要的作用，有利于提高机组整体运行效率，保证汽轮机稳定的运行。在实际汽轮机应用过程中需要重视其配套设备。由于汽轮机主要构成组件为轮转部位和联动区域，在使用过程中汽轮机需要处于较高的温度下，这也使汽轮机具有较高的精密度，并需要与加热器设备结合，以此来构成较为稳定的结构部件。在实际应用中汽轮机优势十分明显，对于整体设备功耗和转化单位面积热能的提升都具有极为重要的意义。
2汽轮机本体安装程序
设备安装前，图纸资料交付使用，设备已到现场，具备安装条件，汽机厂房基本封闭，汽机房行车投入使用，基础具备设备安装条件。电厂汽轮机属于重型机械，具备转速高、运转载荷打、精确度高的特点，所以电厂在汽轮机安装过程中要充分了解汽轮机安装要点，从而明确质量保障要点。汽轮机组在安装时将根据相关操作规范来进行安装，其常规安装步骤为：第一，做好基础安装工作，布置和固定机组所需要的垫铁；第二，当机组台板安装完成以后，需要安装低压外缸，接下来依照相应的标准来对前中箱进行布置与安装；第三，当设备就位以后，需要对轴承进行安装，然后再协调汽轮机转子；第四，对压缸和低、前中箱进行摆正与安装；第五，安装具有推力作用的轴承；第六，当气缸完成扣盖以后再次进行浇灌；第七，当检查完轴承中心以后需要安装好联轴器；第八，安装化妆板、管道以及盘车等。在汽轮整体安装中，还设计和安装辅助设备。辅助设备主要包含了加热器、管道、水泵等，其中管道所具有作用是为了对水、汽等进行传输，如果管道在安装时发生了故障和问题，将会直接影响电力的转换，所以需要对管道安装进行较为严格的控制，避免问题的出现。汽轮机是一种重型机械，其转速、温度都是比较高的，也要求相关设备具有很高的精确度，所以在安装过程中要根据实际情况进行调试。
3提升汽轮机本体安装质量的有效措施
3.1 注重常规检查
由于汽轮机属于结构比较复杂的系统设备，每个组成系统设备在运行过程中产生的问题也各不相同。为了提升结构运行的稳定性，企业需要加强日常的管理维护，对每个系统的运行情况进行实时监督，同时还需要委派工作人员对系统进行巡查，及时发现系统运行过程中存在的问题。另外，在系统检修过程中，技术人员需要做好实时监测记录，实施岗位责任制度，如果出现运行问题，及时找到问题源头并确定责任，从而有效提升人员的重视程度，减少问题的发生的概率。
3.2严格规范地脚螺栓、锚固板、基础处理和台板的安装
在实际安全时，宜根据具体的图纸来设计由可调式地脚螺栓及锚固板组成的支撑固定结构，针对地脚螺栓和锚固板进行精确定位，同时还要保证地脚螺栓和锚固板区域的基础支撑刚度。
在基础处理时则要重视对基础表面油污的处理及二次灌浆区域基础的錾毛。具体在台板安装之前，需要合理布置垫铁，安装时台板要求与汽缸、轴承座接合面严密接触，避免由于台板安装质量不合格而产生振动。另外，对于汽轮机基础还要定期进行沉降观测，并通过对观测点沉降数据的分析来对基座的相对沉降量进行确定，从而为机组安装提供重要的依据。
3.3支撑轴承安装
在实际安装过程中的，轴承通常都是安放在洼窝当中，以保障中分面之间的缝隙在0.03mm以上。之后，只需要把转子放置到轴承智商，并调整支撑垫片来保障转子中心能够满足最初设计的要求和标准，同时研刮垫块，使接触面面积能够达到相应的要求。当转子安装完成以后，需要将轴承清洁干净，然后将油滑加入到里面并吊入转子。测量轴承外端面与转子轴径凸台两者间的缝隙，再调整转子轴向，以保证张口圆周之间的误差维持在0.02mm。并且，还要以联轴器为基础来查找轴承中心，研刮轴瓦垫块。
3.4混凝土浇灌技术
浇灌技术属于比较基础性的类型，在其应用中，应重点基于机组的基本数据来进行固锚板实用性的监测工作，通过此工作在确保膨胀的情况下，还要保证浇灌尺度满足相关技术要求。而如果通过对汽缸进行二次打磨的方式来不影响浇灌尺度而会造成大量工作时间的浪费以及施工复杂性的增加。这就需要在严格分析技术参数的同时，结合图纸设计要求来规范长度和高度等指标，将其误差控制在允许的范围之内。还要重点关注温度等自然因素对浇灌件尺寸测量的影响，也就是通过对数据误差的核对来防止发生偏斜度以及垂直度误差的问题。
3.5气缸安装
首先，低压缸安装。在安装低压缸时，需要先吊装两端短板，再利用附近轴承座来对其进行支撑，同时把侧板吊入，以此来将其固定在端板之上。之后调整径向和轴向之间的缝隙，这便需要测量内缸与外缸之间的缝隙，重新定位轴向，将横向水平调整完成以后，再查找中心位置。其次，中和高压缸安装。当外缸做好安装准备工作以后，需要在前、中箱上预安装中心梁，当下缸就位以后，则需要调整其轴向和检查中分面缝隙。当内缸完成安装以后，则需要调整横向的中心和水平，并测量内缸中的支撑键间和中分面中的缝隙。在安装中压缸时，则需要注意以下几方面的工作：首先，需要焊接汽封管再安装气缸，此工作能够有利于气缸安装完成以后空间变小而带来的麻烦；其次，利用垫片来调整气缸设备，确保其能够保持在水平位置上；再次，利用千斤顶来调节气缸，促使气缸能够在密封的环境下保持调整，其能够有效避免气缸出现膨胀现象。
3.5发电机的磁力中心调整
发电机转子与定子磁力中心线安装偏差较大，发电机转子在气隙磁场中做切割磁力线运动时，会产生轴向分量，使机组轴系产生附加的轴向推力，造成汽轮机转子推力轴承轴向负荷增大，并引起机组的振动。汽轮发电机组振动大将引起轴承损耗增大、滑环与电刷的磨损加快、励磁事故频繁，甚至引起电机某些部件的松动，以至损坏酿成事故。由于牵涉汽轮发电机组的基础问题，一旦发电机的磁力中心安装偏差较大，进行整改调整的工作量非常大。因此，安装过程中保证发电机的磁力中心安装精度就尤为重要。
结语
综上所述，随着新能源发电模式的快速发展，传统发电模式的发电压力得到了有效缓解。但是以火力发电为主的传统发电模式仍较为普遍，如何提升传统发电效率，成为非常重要的问题。在火力发电过程中，汽轮机属于非常重要的基础结构，通过加强汽轮机安装流程管控，提高汽轮机的安装效果，提高汽轮机运行水平。
参考文献
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