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摘要：近年来，经济的发展带动建筑行业发展迅速，建筑工程中混凝土的质量关系这建筑结构整体的质量，具体讲就是影响着其耐久性、使用性和安全性等等。因此，在施工过程中，对混凝土施工过程必须进行严格的把关，进而保证混凝土结构能与具体的设计要求相吻合。本文主要从建筑混凝土工程中的质量检查要点、混凝土质量检查缺陷以及相应的缺陷的处理措施这几方面作了简要的分析，旨在为同类施工企业提供一定的理论参考，进而达到提升建筑混凝土工程施工质量的目标。
关键词：建筑工程；混凝土工程；质检；处理措施
引言
混凝土是各类建筑、轨道、桥梁工程建设所用的基本材料，对工程建设质量与安全起着决定性的功用和影响。混凝土工程质检工作作为保障其工程质量的关键手段，对混凝土工程工艺水平、材料品质与施工人员的操作等环节的检查验证，是确保混凝土品质、及时发现质量问题制定处理措施的重要途径。因此，本文以建筑工程中混凝土工程的质检与处理策略为出发点，探讨其具体的作业方式与问题对策。
1建筑工程中混凝土工程中存在的问题
1.1蜂窝麻面检查要点
在混凝土表面出现蜂窝麻面的现象是比较常见的，一般情况下，这种现象也无法避免，在这方面主要看的是具体的缺损程度。在检查中有几个需要注意的要点：第一，要检查出蜂窝的缺陷深度；第二，重点注意模板接缝处的缺损面积是否很大；第三，是否存在因振捣不均匀致使骨料外露的现象；第四，是否还存在因表面剥离产生的钢筋外露情况。
1.2出现孔洞现象
在混凝土工程中出现孔洞质量问题主要由以下三点因素导致。①混凝土结构密实度较差，混凝土内部存有大量的孔隙，直接导致孔洞的产生。②砂石与砂浆搅拌不均匀。③在施工中，操作不规范，导致一些杂质混入混凝土之中，影响混凝土结构整体性，尤其是在温度较低的情况下，出现孔洞的几率较大，孔洞质量问题较为严重。
2建筑工程中混凝土工程的质检及处理措施
2.1在施工前做好质量控制
在混凝土施工开展前，相关单位要对浇筑的方案进行严格的审查，如模板和钢筋的检查，还有一些浇筑的关键部位也要进行严格的检查。另外还要安排专业人员进行复核检查，如混凝土的配置比、材料的选用合理与否、品种的型号是否符合设计要求等等。这样就能将混凝土的施工质量提升到一定的高度，为整个建筑工程的施工质量做出了较高的保障。但是在许多施工单位因为监管不到位，或者是因为利益的获取关系，使得购买的材料以次充好，品种的型号也用质量较差的蒙混过关，此外混凝土的配置比也不合理，这就极大地影响了后面混凝土施工的质量。所以在今后的工作过程中，监管单位要实行严格的监督管理，对购买的材料进行质量抽查，品种的型号也要核实确认，这样就能够为接下来的混凝土施工打下良好的基础。
2.2对施工过程进行质量控制
混凝土工程施工需要把控关键点：混凝土浇筑过程、混凝土振捣过程、混凝土凝结过程。在进行混凝土浇筑时，应注意把控浇筑的速度与间隔时间；在进行混凝土振捣时，应采用科学合理的方法实施，将振捣次数控制在合理范围之内；在混凝土凝结过程中，需要等混凝土内部完成凝结之后，才能再次进行混凝土的二次浇筑。但是在混凝土工程施工中，由于施工人员专业水平较低，对于混凝土施工掌握不够全面，出现操作不规范的问题，直接导致混凝土工程施工出现质量问题。所以，企业应重视提升施工人员的专业技能水平，在施工之前，对施工人员进行上岗培训，同时对施工人员进行定期的专业技能培训，能够有效规范施工人员混凝土工程操作，确保混凝土工程顺利、高效实施。
2.3在施工后做好养护工作
合理的对混凝土进行养护工作，能够延长其使用寿命。养护工作一般都是采用麻袋对混凝土进行覆盖，然后施工单位安排人员对其进行合理的洒水工作，从而使得混凝土保持一定的湿润状况。此外水泥品种的不同以及天气的不同也会对养护工作有着不同的要求，所以施工单位必须要制定一个较为科学的方案对混凝土进行养护。如果天气出现了降雨情况，那么可以适当减少浇水次数，晚上因为气温低，水分散失慢，可以适当减少洒水工作。然而因为在许多施工单位因为管理的混乱造成了工作的负责人不明确，导致在养护工作中缺乏执行人员，这就使得混凝土工程的质量不达标，进而影响到整个建筑工程的施工。这就要求施工单位要规范管理，安排专门的人员去进行养护工作，将责任明确到个人，这样一来就能够使混凝土得到更好的养护，为将来的工程施工打下了坚实的基础。
2.4混凝土裂缝处理措施
在对混凝土裂缝进行处理的过程中可以分为两类：第一种裂缝程度较小，例如，温度裂缝、干缩裂缝。处理措施为采用控制施工工艺和养护控制等方法对混凝土进行预前控制。如果出现此种裂缝可以采用线填补后抹面的方法进行修补；第二种裂缝程度大。处理措施为：首先，对裂缝混凝土粗粗的表面进行处理，进行洒水湿润，在裂缝表面涂抹水凝砂衆；其次，将水泥砂浆分层进行填入裂缝中，进行压实抛光处理：最后，对裂缝的抗渗性等进行处理，采用高压水凝灌浆和化学灌浆的方法对裂缝进行处理气。
2.5进行现场检测
在混凝土施工过程中，安排一些较为专业的实验人员，在施工现场设立一个实验室，运用先进的检测设备进行现场检测实验。这就使得各单位能够及时掌握检测结果，从而依据结果做出正确的解决方法。现场检测的实行不仅可以起到现场监督作用，也能够使得各单位掌握更为真实的质检样品，对整个施工工程的质量有着非常重要的作用。然而在许多实验检测人员的专业水平还较为欠缺，使得混凝土质量的检测结果有所偏差，进而影响到后期的主体结构的安全稳定。所以就要求质检单位对质检人员进行专业的培训，提升他们的专业水平，为将来的质检工作打好坚实的基础。
2.6建筑混凝土工程质量检查的提升手段
优化混凝土材料生产阶段的质量检查效果需要质检人员从混凝土原材料的品质入手，对其原料、添加剂与配制拌和比例的检查要做到每日2次以上;对填充阶段的混凝土质检工作，质检人员应强化定期检查的力度与次数，为有效确保与合理管控混凝土流动性与粘合性，应对其填充流程至少保持每日3次以上的检查力度。在涉及到混凝土维修、养护阶段的质量检查工作时，为优化检查成果，质检人员不但应检验混凝土的抗压强度性能，还需对其抗冻能力与抗渗性能也做好详细全面的检查作业，确保对质量问题的及时发现与处理。对混凝土质量缺陷的检查作业，为了加强检查精准度与效率，提升质量问题的发现处理进度，需对各类质量问题的数量限制有一个检查的依照标准，以方便快速检查混凝土工程并及时发现质量缺陷。
结语
建筑工程施工质量受到社会广泛关注，应把握建筑施工关键环节，实现提升建筑施工质量的目的。混凝土工程作为建筑施工中的关键环节，直接影响建筑施工整体质量。应加强对混凝土工程质检工作的把控，在进行工程质检时，始终坚持全面检测原则，以确保质检工作发挥应用的效用，确保混凝土工程施工质量，把控质检要点，例如：混凝土浇筑、振捣、养护过程质量控制，选择适合的质检方法，为了提升质检结果精准度，可以将不同的质检方法结合运用，以实现对混凝土工程全面、精准检测的目的，为提升建筑工程整体质量打下坚实基础。
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