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摘要：PLC技术是编程逻辑控制器，同时在发展期间还扩增功能，现已具备存储能力，可以有效地存储信息编程信息，按照各种指令执行相应动作，存储器收集众多数据，强化功能，在特定环境中可以发挥出良好的工作效果。借助PLC技术，人们可以通过输入和输出模拟信号或数字信号，来完成对各类机械生产作业的操控，实现电气设备自动化控制。在制造生产中，该技术的应用在很大程度上提升我国制造业的自动化水平，因此技术人员应当深入分析该技术在电子设备控制中的具体应用，增强技术应用效果，促进电气自动化领域的发展。
关键词：电气设备自动化控制；PLC技术
引言
PLC技术在自动化控制中，有较大的发展空间，满足大众的需求。为此，本文将围绕PLC技术在自动化控制电力工程中的应用，绍PLC技术内容，并根据其在工作中存在的问题，提出解决问题的措施，希望对相关从业人员工作有所帮助。
1PLC的作用和构成
在PLC输入输出PLC各输入上采取R-C滤波技术，其滤波时间常数一般为10～20ms。PLC各模块采用良好的开关电源，所采用的期间也都进行了严格的筛选。在丰富的输入输出模板上PLC针对不同的工业现场信号有丰富的模块供用户选用例如：DC/AC、数字量/模拟量、电压/电流、脉冲/电位等。PLC的编程也是相对简单，大多采用类似继电控制线路的梯形图格式，更加的形象直观，简单易学。设备安装也较为简单，方便维修。随着PLC技术的应用，对电气自动化设备中的不足和缺陷进一步完善，使其具有更高的安全性和稳定性。现今的PLC系统有些地方主要作用与工业控制系统，而主要原因是在作用上更加安全可靠，不管是结构上还是模块上都更加的便利。而PLC的主要核心结构是CPU，在每一套的PLC系统中都会有一个CPU中央控制器的存在，CPU中央控制器的性能，将直接决定这整个系统的性能，在现场生产中PLC可以有效地进行数据从传输和储存，CPU还具备这各种运算能力，在运行工作速度上也较为迅速。整个的配置组装上都较为简单方便。
2电气设备自动化控制中PLC技术的应用
2.1在提高作业操作秩序性中的应用
作业顺序是保证设备正常完成产品生产的重要因素，传统继电控制技术会随着运转时间的延长，其灵敏性会逐步降低，影响顺序控制效果，而PLC技术能够在长期的运转中，通过保持良好的效率和灵敏度，使顺序控制工作的落实效果得到保持，增强设备作业的秩序性，提升电气设备自动化控制水平。在作业操作秩序方面，人们利用PLC技术还可以将各项自动化控制功能进行模块化的管理，增强了控制操作的独立性，使工作者能够有针对性的设置自动化控制功能，从而规避了传统全功能控制下由于控制顺序混乱造成的各项运行故障，使设备的运行更加可靠，同时，其内部科学化的计算模式，也能够大幅度削减人工在控制工作中的参与度，避免人为的错误操作影响生产的有序性，这样不仅可以在很大程度上优化作业生产效率，而且有助于我国制造业自动化水平的提升。此外，在基于PLC技术的模块独立化控制中，人们能够实现让电气设备逻辑性、间歇性的运转，使设备在日常工作总，降低自身的能耗，并且减少其内部精密零件的磨损程度，缩小了由于零件磨损造成的作业误差，全面优化了自动化控制下生产操作的精准性，增强了企业产品的质量。
2.2在增强数控设备适应性中的应用
PLC技术自动化控制系统主要由三个部分组成，即点位控制、执行控制、连续控制，相较于传统的全功能控制系统，该系统的功能更加独立，因此能够让数控设备实现线型、点型等多样化的加工模式，提高了设备的适应性。在自动控制中，PLC技术作为继电技术与计算机技术的集成技术，充分发挥了计算机技术的灵活优势以及继电技术指令形式简单的优势，使工作者可以直接运用继电器梯形图作为指令，在无需使用专业程序编程语言的情况下，对PLC程序进行编辑，令设备的作业、维修、检测都能够符合各类生产需要以及技术人员的习惯，因此该技术的应用可以让电气自动化控制工作适应于大多数的环境，扩大了自动化技术的影响范围，与此同时，简单的指令形式也在很大程度上打破了自动化控制效果在技术人员能力水平方面上的局限，增强了数控设备在操作人员方面的适应性。此外，PLC技术下的数字化信息控制模式，可以根据生产作业的实际情况，灵活控制产品加工的模式，同时还能够在点位加工中随时切换工作模式，防止了传统轨迹式加工方法造成的误差，使设备能够完成更多种类的加工操作，提高了自动化控制工作的广度。
2.3电气设备自控系统中PLC的功能应用
电源除了常用的电源之外，还要有备用电源。中央处理器在PLC中起到了储存作用，其具有良好的协调作用，主要是通过数学运算发挥其功能。在现场设备和外围设备中，接口电路是重要的组成部分，在信号的转化中，是对输入电路的输入信号进行转化，也可以发挥输出电路的功能将相关的信号转化之后作为设备信号传输。其所体现的应用价值是，信号在系统中存放，还可以对信号起到了监控作用。在控制系统中应用PLC，其所发挥的作用是控制开关量，控制当前的信号的同时，还可以科学分析设备机械的运作状态，对于设备所发挥的各项性能充分掌握。PLC还可以在有限的时间内对数据信息进行处理。在此过程中，移位寄存器发挥着重要的作用，可以处理相关的数据信息并进一步分析，对于各种数据都可以进行加、减、乘运算，甚至可以进行开方运算，对信息有效移位，还可以对信息传递处理。
2.4PLC在数控与机床系统中的应用
据研究表明，过去机床设备使用过程中，会存在消耗品的应用，致使机床系统的控制效率低下，继而影响了整个生产过程的效率。而PLC技术既可完美解决数控机床设备的运行问题，并有效控制消耗品的消耗。同时在数控系统中，PLC技术能够优化硬件与驱动器之间的干扰问题，大幅度提升了数控机床设备的工作效率。因此，PLC技术在数控机床应用阶段，借助节能环保的理念，即提升机床的运行效率，又较低机床的能源消耗。
2.5开关量控制
开关量控制是PLC技术中的一项重要内容，可以将自动化控制系统中的虚拟电气操作与信息编辑操作进行一定的结合，提高自动化控制运行的稳定性。传统的自动化控制系统由于继电器等装置的影响，在继电器进行切换的过程中需要等待继电器响应，而在此过程中容易导致出现短路现象。使用PLC技术后，可以很大程度上缩减继电器响应时间，提高自动化控制系统的运行效率。在PLC技术的应用过程中，需要加强PLC技术与自动化控制系统的结合程度，最大程度上提高系统的运行效率。
结语
PLC技术已经受到各行各业的关注，是未来电气工程行业发展的重点，大力研究PLC技术，将其与信息技术相互融合，引入自动化控制。发挥技术的主导作用，提高企业工作效益，保障设计内容科学、合理，提高设计水平，平衡设计与使用者之间的关系，发挥PLC技术本身具备的优势，提高我国电气工程自动化控制水平，加快现代化发展进程，满足大众的实际需求。
参考文献
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