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摘要：汽轮机作为我厂的重要设备，其轴承温度控制是保证生产运行的重要方面。基于此，本文就汽轮机轴承中润滑、结构设计、油冷却等方面的影响因素展开讨论，并就相关影响因素，从设备设计的相关方面以及运行中的轴承温度控制给出建议，并在后期维护中设计养护方案，以此优化汽轮机温度控制方案。
关键词：化工厂；汽轮机；轴承
引言：
轴承温度过高是引起汽轮机故障的主要因素，作为我厂生产中的重要设备，汽轮机的正常运行以及使用寿命，是生产得以有效运行的关键。在汽轮机中，一般是由轴承支撑转子正常运行的，若轴承的温度过高，则会形成金属膨胀，从而造成汽轮机转子的中心偏离，引发振动，对于生产造成影响。
1.汽轮机轴承温度的影响因素
1.1润滑方面的问题
润滑系统是减少汽轮机受外界灰尘、水汽等影响，促进汽轮机正常运行的重要方面，同时也决定着汽轮机内部的轴承温度。由于润滑系统引起的机器运转异常通常有：汽油机中轴承封漏的水汽过大、工作人员操作失误、轴承供油异常、管线破损、油泵运转动力异常、异物堵塞油回路、过滤网阻塞、油质不达标、润滑油掺入异物或进水等方面因素都会导致轴承温度过高的问题产生。
1.2轴承结构方面的问题
轴承结构引发的温度异常的情况是一种设备设计不合理而导致的温度过高的问题，由于轴承结构设计的不合理通常会加重汽轮机的运转负荷，加深轴向的传热程度，此外，对于轴瓦的设计制造存在不足，会引起动静碰磨的现象产生。并且轴承的设计不合理会提升轴径被异物粘附的可能性，从而降低油膜的稳定性，同时，轴承的振动幅度过大还会对于油膜造成破坏，从而降低机器的润滑程度[1]。
1.3油冷却方面的问题
由于润海油与轴承方面的升温通常是一种较为缓慢的过程，因此，对于油冷却的异常情况，工作人员一般有较为充分的时间随其进行干预。油冷却方面的异常情况通常是由于冷油器运转异常以及冷却水不足而造成的，这两种情况都会形成出油温度过高的情况，从而导致润滑油失去冷却。
2.汽轮机轴承温度高的解决措施
2.1设备设计管理
设备的设计与管理是进行汽油机温度控制的基础性内容，科学的设备设计可以为后续的生产中，设备的正常运行提供保障，通常在设备的设计管理方面具有以下几方面的要点需要操作人员对此引起足够的重视：（1）在安全油位计、油温表、油压表等设备时，要按照相关规范进行操作，保证设备的正常运行，并调节相关表针到正常运行的位置，并定期对其进行检查与校对；（2）相关阀门在放置时，要保证在水平方向上进行安装，并且在与油有关的系统中，要规避铸铁制品的使用；（3）在阀门上粘贴警示标示；（4）对于润滑油压管道，要尽量避免对其进行过滤网的安装，此外，若一定要安装过滤网，要保证在其中没有阻塞或者损坏的情况出现；（5）确保油在油泵中流动的连贯性；（6）科学配置各级熔断器，保证直流润滑油泵中电源的充足；（7）采用低电压延时释放的方法保证交流润滑油泵中电源接触器的正常运行，促进自投装置的良性正常工作。
2.2生产过程的完善策略
2.2.1修刮下轴瓦方面
在操作中要对下轴瓦进行必要的检查，若发现下瓦后侧的钨金等处出现磨损的情况，要进行补焊操作。对于研刮量的判断，需要从轴径的桥规值和扬度以及下侧的衬瓦的测量值中得出。
此外，为降低磨损情况的产生，需要在瓦的间缝方面进行测量，以此保证轴瓦与轴间距之间油膜的形成，在保证机器受力平衡的情况下，减少因磨损而引起的烧瓦或磨瓦的情况产生，因此控制轴承温度[2]。
2.2.2油孔孔径的控制方面
对于油孔孔径的控制，由于前期定型了出油口、进油口以及油槽的位置，这为扩孔工作带来的一定的难度。但若确实出现了孔径不足的情况，要在分析实际情况之后进行适度的孔径扩充，以此通过调节进油量完成对于轴承温度的控制。
2.2.3轴承间隙的控制方面
扩大轴承间隙可以更好的对轴承问题进行控制，一般通过钨金浇筑来降低轴承的顶间空隙，通过促进转子稳定运行来降低振动幅度。以此提升转子机的运行寿命。
2.2.4定期清洁轴承油腔
轴承中进入杂物的情况不可避免，因此要对于轴承进行定期的清理，以此，减少杂质或者水汽等异常因素对于机器运行带来的负面影响，提升机器运行的稳定性。
2.2.5做好运动控制
在运动控制中一般要注意严格按照厂家的规定进行机组转速的控制，避免在振动异常的情况下运行机器，以此减少由于断油或者水冲等其情况引起的轴瓦受损的情况出现，对于机器的运行要严格管控，以减少不良操作的产生。
2.3后期养护的完善策略
2.3.1定期检查
对于机器的运行，要在汽轮机偏离程度、转子位置、振动情况等方面做好相应的检查，并定期记录仪器运行温度，以此完成日常的维护与清理工作，保证机器运行的正常。
2.3.2做好轴承润滑管理
为保证轴承的正常运行，要对于轴颈与轴瓦做好降温，并在运行时，做好温度控制。在机器停止运行时，要着重进行顶轴油系统的检查与维护，及减少运行时磨损情况的产生。
2.3.3汽轮机防腐方面
机器汽缸残留的水汽是使得机器的阀门或者轴封出现腐蚀的重要原因，并缩短金属强度，降低机器的使用寿命，因此要定期做好除湿工作，以此减少化工生产中不良的腐蚀情况的出现。
2.3.4汽轮机的通风冷却保养
汽轮机停止工作的一小段时间内，其温度依然处在较高的状态，这段时间的温度情况也是决定转子机使用寿命的关键方面，因此，要利用通风等方式促进转子机的内部通风，促进空气流动，以此实现机器的快速降温，减少因机器过热而导致的对于机器的损坏。
结论：
综上所述，若想保证对于汽轮机轴承温度的有效控制，需要在实际操作中，总结影响因素，并就操作温度过高的原因进行措施的分析，在设备运行的全程对汽轮机的轴承温度进行管控，防止汽轮机中轴承温度超标的现象出现，以此保证汽轮机的正常运转，促进厂生产的正常开展。
参考文献：
[1]谭晓静，邹明.某厂1000MW汽轮机轴承温度元件延长线渗油原因与分析处理[J].山西大同大学学报（自然科学版），2020，36（02）：71-73.
[2]伏安林.汽轮机轴承和转子部件磨损原因分析及处理措施[J].化学工程与装备，2019（04）：232-234.