辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司 123000
摘要：改革后，在我国社会高速发展下，推动了我国各个领域的进步。空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气的一套工业设备。具体流程为：自空压机来的压缩空气，经分子筛除去水份、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后，一部分空气被直接送往精馏塔的上塔，另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后，被送往下塔。精馏塔中，上升蒸汽和下落液体经热量交换后，在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气，在上塔底部可得到纯度很高的氧气。
关键词：空分装置；生产；响应；研究
引言
空分装置是一个大型综合性系统，生产过程涉及环节众多，每个环节都对整个工艺流程有着非常重要的影响。因此，必须加强对空分装置安全生产设计，严格遵守国家法律法规的相关规定，落实各项安全措施。此外，还要加强对空分装置的安全控制措施建设，保证各项检查、监测设备完善，使各项操作能够在控制室集中控制、管理，防患于未然，及时发现并尽早解决问题，提高空分装置的操作安全性和可靠性。
1液氧、氧气、液氮、氮气系统泄漏的应急处理对策
1.1.1若为微小泄漏，由车间岗位维修人员进行紧急紧固处理，紧固无效或稍有扩大后，待机处理或倒车停机后处理。
1.1.2若泄漏较大，应立即采取紧急停车处理，关闭出、入口阀。若为冷箱内液体泄漏，分离装置紧急停车后，应对设备排液加温，看泄漏点的位置决定大冷箱扒砂还是小冷箱扒砂，然后对漏点进行处理。若是液氧泵液氮泵出现故障泄漏，应立即启动备用泵停止在用泵，排液并加温后处理。控制事故扩大的对策：立即采取紧急停车，启动事故应急救援预案。事故可能扩大的应急对策：做好启动事故应急救援的准备工作，通知各岗位人员做好紧急停车的准备，并做好撤离的准备。
1.2空气系统和分离装置出现安全隐患的应急处理对策
1.2.1在停电、停水、较大机械故障、空分冷箱破裂等均要采取紧急停车处理。
1.2.2若分离装置液体管线泄漏，冷箱破裂发生喷砂事故，要防止发生窒息、掩埋事故。
2电力供应中断的应急响应（高低压中断）
2.1事故危险性状况分析
2.2引起事故的原因
2.2.1因电网故障造成的停电。
2.2.2空分设备联锁启用造成的电网波动，客户或者同一线路大功率用电设备启用造成的电网波动、变压器故障造成的低压电断电。
2.2.3因天气、自然灾害、地震、意外事故等外部原因影响电网运行。
2.2.4可能造成的后果：客户用气中断造成停产、停车，给公司造成重大经济损失，转动设备急停造成设备损坏。
2.3处理措施
2.3.1班长操作
2.3.1.1通知主操空分供电中断，
2.3.1.2在DCS上点击鼓风机、空压机、氮压机 急停按钮，
2.3.1.3在DCS点击膨胀机紧急切断阀、增压端回流阀[失电]按钮，膨胀机喷嘴关闭，将紧急切断阀、回流阀开度置0；
2.3.1.4分子筛程序暂停，关闭纯化系统各阀门，并记录分子筛步序时序，
2.3.1.5关闭精馏塔内各调节阀，随时防止上塔超压，
2.3.1.6关闭冷却、冷冻水进空冷塔自动阀V1134、V1135，
2.3.1.7关闭水冷塔上水阀V1111，
2.3.1.8关闭空冷塔自动排水阀V1138，
2.3.2主操操作
2.3.2.1按下鼓风机、空压机急停按钮，
2.3.2.2将氮压机就地盘上转换开关打到分闸位置，
2.3.2.3按下冷水机组机停止按钮，按下冷却泵、冷冻泵就地控制箱停止按钮，
2.3.2.4关闭液氧罐液氧产品进液手阀，防止不合格产品污染储槽，关闭液氮罐液氮产品进液手阀，防止不合格产品污染储槽，
2.3.2.5关闭氮压机进、出口手阀，打开放空阀，
2.3.2.6关闭1#、2#冷却、冷冻泵出口阀
2.3.2.7通知客户空分装置因断电停车，循环水系统运行1小时后可以停止工作（若是循环水系统的电和空分装置不是同一路），建议客户循环水泵出口阀关闭，按下就地控制盘停止按钮；
2.3.2.8若环境夜间温度≤0℃，则空冷塔、水冷塔底部水全部排放，冷却泵、冷冻泵出口至空冷塔管道残留水排净，排净所有水管路残留水；
2.3.2.9在线分析仪由测量位置切换至旁路位置，
2.3.2.10空分启动前准备工作
2.3.3仪电工程师
2.3.3.1确认电力故障原因：外部电力或设备电器故障。
2.3.3.2如外部原因，根据外部故障处理时间，对空分系统内的安全隐患进行机会检修。
2.3.3.3如设备电器故障，组织人员进行维修。
3人员
3.1安全意识
人的安全意识、安全行为和安全应急行为是空分装置安全运行的基础和前提条件。强化所有与运行相关人员的安全意识是最为关键的。即便具有最先进工艺和完善安全控制的空分装置也存在安全隐患，在装置运行过程中，外界条件（水、电、气、风等）也可能带来隐患和危险。具有高度安全意识的操作人员可以发现隐患，排除危险，反之，也可能增加安全隐患。空分装置是十分特殊的一类生产装置，在不同工况下运行其安全危险程度是不同的，安全隐患的环节也不同。因此，运行空分装置的人员要培养不同空分装置工况下的安全意识和事故警惕性。
3.2危险应急和处理
现代国际化的工业企业里，出现安全紧急情况和安全事故时，首先选择撤离、转移人群，然后是让专业安全、急救人员进行事故抢险，排除危险源和故障源，鼓励事故现场相关人员在确保自身安全的情况下，在专业人员的指挥下协助事故抢险，排除危险源和故障源。在空气分离领域，也采用这样的危险应急和处理方法。因此，培训员工具备消防、气防、自救、相互救助以及逃生等技能是非常重要的，一旦出现火灾、爆炸、惰性气体泄漏等紧急情况和事故，人员的生命安全才能得到最大程度的保护，事故引起的环境破坏和财产损失才能被降到最低程度。
3.3事故预案演练
空分装置运营机构定期开展消防、气防的预案演练，模拟突发性事故，让所有与空分装置运行有关的人员熟练掌握紧急处理的程序和方法，提高各职能人员处理紧急情况的组织、协调能力。对专业安全人员而言，设定紧急预案既能检验和提高预防事故、排除隐患的能力，也能不断修正已有的安全、事故预防措施；对和空分装置运行相关的人员，预案演练能强化安全意识、反思生产行为的安全性。预案就是对尚未发生的事故进行预想，提出处理方案，以便在事故真正来临时，能够沉着应对，按照预案程序进行处理，不至于慌乱，既然是未曾发生的事故，预案内容不一定完全符合现场发生的实际情况，或预想的手段不能较好地处理现场实际问题，毕竟现场实际要复杂得多，这就要求一方面预案要尽量考虑周全，另一方面通过实际发生的事故处理过程来完善事故预案，形成良性循环，最终成为较为完善的空分装置安全预防、处理操作规程。
结语
节能降耗工作是现阶段社会经济发展主旋律，对空分装置进行设备与工艺的有效优化能降低能耗，减少成本，提高资源实际利用率。不论是国家提出的要求，还是企业自身发展需要，都要对节能降耗给予高度重视。对不凝气与液氧进行定时排放，通过对不凝气体的有效定时排放，能增加有效换热面积，对其液体的积累十分有利，能加快液体的实际产出速度。对液氧进行定期排放，可以降低碳氢化合物浓度，降低各危险因素造成的危害，对保证设备实际运行安全有重要现实意义，应得到相关人员的高度重视。坚持定期清洗与化学清洗，对水（空）冷塔而言，其经过长时间运行，必定出现不同程度的堵塞，影响正常的换热效果；如果换热设备长时间没有得到清洗，同样会影响实际的换热效果，此外膨胀增压机的增压端后冷却器长时间运行后，会出现温度较高等问题，对实际运行有很大的影响。对此，在空分装置当中，所有使用循环水的设备都应坚持定期清洗，并在条件允许的情况下进行化学清洗，这样能在保证设备运行效率的同时减少故障，间接起到节能降耗的作
参考文献:
[1]庄胜强有害杂质在空分塔内的积聚、爆炸及防范深冷技术2010-2-1.
[3]顾富民国内外空分发展现状与展望（上）[J]，低温与特气2005,23（3）.
于晓明：气化中心工艺工程师