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铝膜在高层建筑施工中的应用分析

发表时间：2020/7/27 来源：《基层建设》2020年第10期作者：欧华超

[导读] 摘要：城市化进程在我国持续处于加速推进的状态，城市用地日趋减少，这种状况直接导致高层建筑的建设成为当务之急。

        中建七局第二建筑有限公司安徽合肥 230011
        摘要：城市化进程在我国持续处于加速推进的状态，城市用地日趋减少，这种状况直接导致高层建筑的建设成为当务之急。但在高层建筑施工过程中，除了工程质量外，还需要关注到城市绿色环保的建设要求，这就使模板技术的革新成为相关领域极为关注的问题。现阶段的模板技术应用以铝模技术为主体，该技术可以提高建筑质量并加快工程进度。本文主要着眼于铝模技术在高层建筑中的应用状况，对其优点、应用前景等多方面进行分析，以期对高层建筑施工提供一点借鉴。
        关键词：铝膜；高层建筑；应用分析
        引言
        高层住宅作为城市建设中不可缺少的一环，工程建设质量、建设成本、建设效率等方面一直是建筑行业工作者较为关注的问题。铝模在高层住宅工程中的应用具备了成本较低、安装简便等特点，且铝模本身的重复利用率较高，较强的环保性能有助于绿色建筑理念的落实，实现建筑行业的可持续稳定性发展。铝模在高层住宅工程中的良好应用，需要建筑工程从业者将铝模运用重视起来，掌握铝模各项特性、掌握铝模应用的施工流程及注意事项，充分发挥铝模在高层住宅工程建设中的优势，保障工程建设质量及建设效率。
        一、铝模技术概述
        1.铝模技术发展简史
        铝模全称是铝合金模板，它是使用专用机器进行挤压后生成的，可以通过机器的不同操作产生不同的尺寸、结构，从而对复杂结构建筑产生较强的适应性。最早的铝模诞生于1962年的美国，是第三次科技革命的成果之一，至今已经50多年的历史。铝模一经诞生，就在美国为首的众多发达国家以及东南亚等新兴工业国家中得到了广泛推广。至于中国而言，较早使用该技术的是香港澳门地区，他们在世纪初就已逐步采用该技术，并将其广泛应用于高层建筑建设中。大陆地区则相对缓慢，近年来才开始引进使用，范围尚且有限。
        2.系统构成及优势、瓶颈
        铝模系统主要包括铝模板系统、支撑系统、附件系统：铝模板种类众多，包括楼梯铝模板、楼板铝模板、梁铝模板、墙体铝模板以及其他铝模板；支撑系统则主要包括墙体支撑和梁板底支撑，支撑系统主要用途是确保混凝土浇筑成型质量；附件系统则指的是起连接作用的小附件，主要用途是将铝模板连接成整体，通常采用销钉，销钉螺栓进行连接。
        该系统的优势主要在于：质量较轻、灵活性强易于拆解组装、硬度高、整体性和稳定性优越、可进行多次周转、节省成本、经济效益良好、施工速度快、效率高、无建筑垃圾、绿色环保等。铝模较好地解决了传统模板存在的诸多缺陷，显示出了极强的生命力。
        但铝模也存在一定的缺陷，它与其他模板相比一次性投入较大，因而在进行铝模深化时应确保图纸的准确性，并在生产完成后进行预拼装进一步核对模板的准确性，特别是细部节点位置，以避免一次性投入失败，进而影响现场施工进度及安装难度；除此之外，在例如异形柱、异形梁、转换层等部位使用铝模板存在一定的局限性，因此很多企业出于规避风险考虑，通常不会将铝模作为理想选择。在上述问题影响下，铝模在建筑施工中仍然存在着一定的推广难度。但是近些年，在国内住宅标准层和装配式建筑的大力推广下，加上国家对建筑绿色环保的呼吁和倡导，铝模逐渐显现出自身的超强优势，在超高层建筑施工中大展拳脚，应用范围渐趋广阔，前景一片大好。
        二、高层住宅工程中铝模的应用
        1.施工前的准备
        在施工前，模板还没有进入施工现场时，建筑企业需要组织相关的工作人员对施工组织进行合理的设计。根据施工的具体等级，做好技术交底工作，并且确保施工人员能够深入地了解《模板分项工程设计方案》中的相关内容。当模板进入施工现场后，应该根据《模板分项工程设计方案》的具体内容与相关的要求和规定，对进入场地的模板的规格、编号等进行严格、认真的检查，主要包括零配件的数量、尺寸等。

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        除此之外，必须要确保施工场地的平整性与坚实性，最底层放置的铝模板需要与地面之间保持100mm的距离，摆放模板时，最多不可以超过10块。在吊起模板时，尽量避免出现碰撞，确保施工位置与墙体模板之间能够保持接近距离，从而缩短吊起的距离，两个相邻模板的摆放位置之间，需要预留出充足的宽度。
        2.安装要求
        因铝模在我国建筑行业内尚属于一类新型建筑材料，与传统模板的应用安装步骤、注意事项等存在一定不同，且对施工人员的专业性有一定要求。施工人员在进行铝模安装前需接受一定的全面培训，保障掌握一定的铝模应用技术及施工注意事项，例如明确铝模安装流程、拆卸流程的施工技巧、施工标准等等，相关管理人员可结合一定的施工规范及考核制度，确保一定的铝模运用安装质量。
        3.铝模应用的经济及社会价值
        铝模和传统模板相比具备较多优势，在铝模运用中操作步骤较为简洁，安装便捷，单层工期在四到五天内，相较传统模板施工来讲施工效率有一定提升，工期缩短且成本降低，为相关施工企业带来了一定的经济价值；铝模因特性影响回收利用率较高，环保性能较强，在实际运用中对施工区域内的生态环境破坏程度极低，具备着较高的社会应用价值，落实了绿色施工理念，有助于我国环保事业的充分开展。
        4.混凝土的浇筑与养护
        完成铝模板安装后，应该开始混凝土的浇筑工作。在进行浇筑前，应该先安装模板与绑扎钢筋，并且对安装过程中所预留、预埋的管件进行严格的检查，及时发现并解决问题。为了避免底部出现质量问题，必须要确保下部混凝土和新搅拌的混凝土之间结合的良好性，所以，可以先根据实际情况浇筑5~10cm厚的混凝土，确保后浇筑的混凝土与先浇筑的混凝土的成分相同，提高浇筑的质量。在浇筑时，可以使用分层连续浇筑的方法浇筑，而后使用振动的方法完成密实处理。在完成混凝土浇筑后，应该根据现场的情况，做好养护工作，从而确保混凝土的强度能够符合标准。
        5.模板拆卸及运输
        这是施工至关重要的最后一步，在这个过程中，最需要注意的就是必须严格控制模板拆除时间，在恰当的时机拆除混凝土模板，以避免出现混凝土大范围剥落现象。在进行模板拆除工作的过程中，必须保证混凝土的强度等级达到相关的要求和标准，举例言之，拆除模板不能操之过急，务必要在模板松动时才可自然将模板拆下，而不能直接人为拆除尚且牢固的模板，这会导致模板受到较大程度的破坏，从而影响到模板的二次利用，造成不必要的材料和资源浪费。在模板拆除后，应当及时按要求完成清理工作，只有这样做才能方便未来使用，确保清理工作妥善完成，同时减少模板损坏率，为高层施工现场提供更多的管理便利，大幅度延长模板的使用寿命。在使用过程中，如果发生模板和混凝土黏结现象，施工作业人员务必立即停止模板的拆除工作，向有关负责人汇报情况，协助负责人找到问题产生的原因及解决办法。在模板拆卸下来之后，及时做好模板的养护工作，不仅要对模板进行全方位的清洗，还要为模板涂上隔离或防腐剂，以便二次使用。
        结束语：对于当前我国高层建筑施工工作来说，其必须要确保施工材料具有实用性，并满足绿色环保的施工理念。而将铝合金模板运用在高层建筑施工中，就能够最大限度地增强高层建筑工程管理水平，针对实际情况，合理的运用金属材料，并且发挥铝合金模板的作用与优势，由此就能够为高层建筑工程施工工作有效开展奠定坚实基础。
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