摘要：城市燃气工程建设是提高城市基础环境的关键环节，燃气工程技术应用的合理性能够提高燃气工程施工质量与进度效益。文章通过对燃气工程技术管理重要性进行分析，对常见施工技术展开探讨。
关键词：城市燃气；燃气工程；工程技术；燃气技术
引言
燃气行业属于高危行业，在燃气施工过程中，一旦发生安全事故，那么造成的影响就会是巨大的，因此对于燃气工程施工，对施工安全隐患以及施工质量问题应是零容忍的。随着现代化城市建设速度的不断加快，城市燃气用户的数量也在不断增加，这就在一定程度上使得整个燃气系统的输配系统规模越来越大，从而使得燃气工程施工的安全风险也越来越高。因此，为了降低安全风险，提高施工质量，要在施工技术方面加强研究，采用科学、先进、合理的施工技术，同时做好对燃气工程施工现场的施工管理，保证施工秩序，尽量提高施工质量。
1燃气工程施工技术管理的重要性
随着社会的不断发展,人民生活水平已发生翻天覆地的变化,燃气作为一种重要的生产、生活资源已经在全社会广泛供应。而随着绿色可持续发展理念的深入,燃气作为一种清洁能源在社会中的需求量仍在持续上升,这就导致市政燃气工程建设的任务越来越重。然而,燃气工程施工和运行本身就具有一定的风险性,近年来因燃气施工和使用而引发的安全事故也时有发生,这就使我们不得不重新正视燃气工程的安全问题。燃气工程施工由于牵涉到燃气这种易燃易爆气体,所以其施工要求十分严格。加之其外部施工中对环境条件十分敏感,任何降水或恶劣气候都有可能对燃气施工造成影响,所以在施工中加强施工技术管理尤为关键。此外,由于燃气工程本身规模较大,涉及到地下管道和配套设施的建设,因此常常会给工程周边环境和人们的生产生活造成较大影响,如因地下管道铺设引发一些房屋住宅发生地基沉降,施工中遇到其他地下线缆或设施必须进行施工方案变更造成更大环境影响等。这些问题不仅会对燃气工程本身的施工质量造成隐患,也会引发一系列社会问题,既影响城市建设,又威胁城市稳定。所以,对燃气工程施工技术进行严格、科学的管理已经成为燃气工程建设领域的一项重要工作,必须在实践中加强研究与探索。
2城市燃气工程施工技术
2.1对管网建设进行合理的现场勘查和沟通
由于城市燃气工程的复杂性,容易与市政其他项目管道出现交叉的情况,管道设计的工作人员必须对现场有严格的考核,才能设计管道路线。在设计的时候要考虑到天然气管道易燃易爆的特点,避免远离大功率的电缆线,减少火灾的发生。设计人员可以从涉及到的其他项目的相关政府部门获取信息,进行现场考查,防止遗漏信息。如果出现不可避免的情况,要在市政便捷、经济合理、后期维护方便等因素的考虑下,相互协商处理。这样前期工作准备好就避免了以后施工过程中出现一系列复杂问题,减少不必要的损失。
2.2管沟开挖
在确定管沟开挖地点之后，在开挖工作正式开展之前，需要做好管沟开挖前的准备工作。需要先对该区域内的地下管线情况进行详细的了解，避免管沟开挖对地下原有的管沟系统带来破坏，在摸清地下管线系统之后，要对地下以及地面上的障碍物进行清除，之后再开展管沟开挖施工。管沟开挖工作开展的过程中，要能够遵循自上而下、先撑后挖、分层开挖、加强监测的施工原则，同时，结合实际情况采用竖向分层、纵向分段、横向扩边的施工方法来进行管沟挖掘。在管沟开挖施工中，对施工工序有着非常严格的要求，合理的施工工序对提高管沟开挖施工的质量有着积极的作用，具体施工流程如下：(1)将施工场地整平，以便施工可以顺利开展；(2)测量开挖边线；(3)进行土方的挖掘施工；(4)挖掘深度达到设计标高以上100mm时方可停止挖掘；(5)修整边坡，同时对坡底进行清理。
在管沟开挖施工开展的过程中，还有以下几方面的内容需要加强注意：(1)整个挖掘施工要能够按照设计要求的平面位置及标高来进行；(2)管沟开挖过程中，要保证沟底的原土层不会因土层挖掘受到扰动；(3)如果开挖地区没有地下水的话，则需要预留50～100mm，如果采用的是机械开挖或者开挖地区有地下水的话，则需要在沟底预留200mm;(4)在管道安装施工开展之前，需要对预留部分进行人工清底处理。整个管沟开挖都需要对沟槽的顺直程度进行严格的控制，并做好对相邻管线的保护措施
2.3管道安装
在管道的安装过程中包含很多的过程,像测量放样、基槽的处理以及管道的安装等等,这些都是非常重要的环节,在这个过程中管道工程的安全也非常的重要。一般来说在安装管道之前首先要安装相应的支架,之后再根据相关的施工指导来做好相关的防腐工作,只有这样才能够确保工程施工可以顺利进行,另外在进行管道的对接工作时施工人员也要将管口放在平直的状态,并且要将误差控制在1mm的范围内,还有管口的质量以及对口的间隙等等这些都要进行严格的控制,如果发现在燃气管道安装的过程中出现折角的情况就要先确认设计是否合理,然后再进行施工。另外还要在两个固定的支座之间的建筑物和燃气管道之间设定一定的安全距离,做好相关的防腐预防措施。
2.4管道焊接技术
对于管道焊接的施工工艺来说，管理人员应该在焊接前做好相关资料的储备工作，明确针对不同管道和燃气，应该对应的施工工艺，并且保证工艺的规范性，在施工过程中，应该提高工人们的责任意识，在进行技术操作中，必须按照标准要求来实施相关技术，并且做好质量检验工作，一旦发现问题，就要重新组装焊接，从而保证管道焊接质量。以大管径焊接为例，大管径钢管是燃气管道中的特殊形式，一般来说，它的直径通常都大于40cm，在焊接的过程中，可以通过平焊、立焊以及仰焊等三种方式，从而将管径中的焊缝分成两个半圆的形式，然后按照正确的焊接技术进行相关工作，保证钢管的起弧和收弧都处于正确的状态上。首先，在大管径的焊接过程中，通常都采取在底层开始焊接的方式，针对不同大小的管径，工作人员应该对应找到相应的焊条，从而为钢管的焊接提供有效保证，一般都会选择直径为3.2mm左右的电焊条来进行焊接工作，保证在电焊条经过的电流可以达到110A左右，并且为了避免过程中产生熔渣等问题，需要对焊道进行打磨，可以在首尾端均匀的磨去5～10mm，从而保证焊接的最终质量。除了底层的焊接之外，还应该注意填充层的焊接，采用中间快、两边慢的形式，使钢管的坡口出可以进行充分的融合，在焊接过程中要保证一定的速度，从而进一步提高焊接的质量。
2.5套管安装
在城市燃气管道安装工作开展的过程中，如果遇到需要穿越道路或者是障碍物等情况时，则需要按照设计要求以及相关的设计规范来加设钢制套管或者是PP、PE材质的套管。在加装钢制套管时，有以下几方面的内容需要注意：第一，要对钢管的外部以及套管的两端做好相应的防腐蚀处理；第二，套管两端的油麻填实至少要能够达到150mm厚；第三，钢制套管两端必须要能够采用柔性的防水材料来进行密封处理；第四，燃气管道必须要处在套管的中心位置处。如果在实际敷设过程中，管线需要经过排水阀门或者是一些电缆沟时，则需要结合现场的实际情况，适当选择增加水泥套管或者是PE套环，提高管道的抗腐蚀能力。
结语
综上所述，燃气工程施工技术管理任务艰巨,责任重大,因此国内建设施工单位与从事施工技术管理的工作人员都必须给予其高度重视并严格抓好落实,如此方能切实提高市政燃气工程施工水平,满足燃气施工现场质量要求。
参考文献
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