摘要：近几年来，石油行业得到了很大的发展和提升，而石油在进行运输的过程中必须要用到石油管道，因此我们一定要加强油田管道的防护工作。良好的防护工作的开展，不仅可以保证延长油田管道的使用寿命，还可以保证油气管道的工作效率和工作质量。由此可见，探讨油气管道防腐技术应用方法的重要意义。
关键词：油气储运：管道防腐：措施分析
引言
石油、天然气是我国各领域广泛使用的重要能源，随着我国工业化的不断发展，油气的使用也越来越广泛，保障其储运过程的安全性尤为重要。油气储运管道腐蚀问题的存在不仅会严重的影响油气储运的质量和效率，更重要的是，会影响油气储运的安全，因此，我们一定要重视油气储运管道的防护工作，了解导致腐蚀问题产生的原因，并进一步寻找到改善腐蚀问题的方法和措施。由此可见，管道防腐技术在油气储运中的全程控制与应用的方法和措施的重要意义。
1油气储运过程中管道腐蚀的原因
1.1防腐措施与技术不恰当
防腐措施和技术不恰当也是目前油气储运过程中管道防腐蚀问题存在的一个重要原因，我们一直在强调油气储运管道的防腐工作，也采取了一定的防腐措施，但是在实际工作的过程中，我们可以发现，很多单位针对于防腐技术以及防护措施的采取都是不科学的。举个简单的例子来说，为了防止金属管道产生一定的腐蚀，我们会在管道的内壁涂抹油漆，但是在实际施工的过程中，我们可以发现很多施工人员为了加快进度，没有提前对这些管道的内壁进行清洁工作，便直接实现了油漆的涂刷。而由于管道的内壁会有一些油垢和灰尘存在，因此在涂刷油漆的过程中会出现与管道内粘合度不高的现象，进而在后期出现开裂剥落等问题，而这些问题一旦产生，就会使管道的内壁再次产生一定的腐蚀。由此，我们可以发现，防腐措施不恰当也是油气储运过程中管道产生腐蚀的一个重要的原因。
1.2油气自身原因
不仅是石油和天然气的物理性质会影响管道，石油和天然气的化学性质也会使管道受到影响。在运输过程中，石油中含有具有氧化和烃的物质呈酸性，使管道腐蚀越来越严重。如果石油和天然气是中性物质，运输的结构是相对稳定的，石油和天然气管道的腐蚀程度会降低。因此，在石油和天然气的储存和运输，我们可以采取措施取决于石油和天然气的性质，以减少管道腐蚀。
1.3工作人员不专业，防范意识差
在石油和天然气储存运输行业，很多基层人员并不具备过硬的专业基础知识，也不具有熟练的操作技能，很多都是什么都不知道的“门外汉”，他们这些人经过简单的安全培训就上岗工作了，在工作岗位上，只知道死板的完成固定的工作，不知道随机应变，也没有很好的防范意识，这不但是对自己的生命不负责任，也是对他人的生命不负责任，有很多的工作人员认为管道腐蚀是个小事，并不放在心上，如果是这样就错了，管道腐蚀，日积月累，如果不能及时发现并处理，必会酿成大祸。不仅仅是石油和天然气储存运输行业，在很多行业也普遍存在这个问题，由于相关工作人员的不专业造成很大损失的案例也比比皆是。
2油气储运中的管道防腐措施
2.1控制管材质量
若想改善油气储运中管道腐蚀的问题，首先应该做的就是控制管材的质量，由于石油和天然气中有大量的具备氧化性和腐蚀性的物质，因此我们在选择材料时一定要避免选择那些容易氧化或者是容易腐蚀的材质，比如铁质的材料。在选择管材时，要选择符合国家标准的高质量的材料，尤其是防腐材料的选择，一定要达到工程规定的防腐标准，这样才能保证施工以及日后防腐工作的顺利进行。此外，管材的规格也要符合标准，管径的大小、管壁的厚度等都要根据实际考察情况进行严格的控制，保证油气储运管道尽可能地延长使用寿命，提高耐腐蚀性。
2.2提高门槛，提高防范意识
经过以上的分析，操作员不专业会有严重的安全隐患，所以在相关岗位招聘时，一定要提高门槛，把相关的要求都要提高。比如，在招聘操作员时，要看他所学的专业是否对口，是否具备深厚的专业基础知识，另外还应设立一些情景和测验，测试一下他的安全防范意识和临场的随机应变能力。如果有过硬的专业知识，在测试中临危不乱，有泰山崩于前而不乱的心态，即为合格。但是，进入工厂依旧不能掉以轻心，必须有工厂的老人手把手的教导，各种设备装置的操作步骤以及注意事项，并要定期检查测验，看其是否真正将这些重要内容都熟稔于心了。同时还要定期开展安全讲座，督促员工在工作时牢牢把握工作第一要义：以人为本，安全是第一位的，务必做到安全生产。另外，工厂等相关单位应该加强宣传、培训，增强员工心里的安全防范意识，让员工心里时时刻刻记得那道红线：玩忽职守，害人害己。也要经常举行消防演练，提高工作人员的技能手段。
2.3缓蚀剂技术
在实现了油气管道外部防腐技术和内部防腐技术的应用之后，我们还要对油气管道开展防腐检测技术，通过检测技术的使用来判断防腐涂层是否完全涂抹均匀以及防护涂层厚度是否能够达到要求。倘若在检测的过程中发现一定的问题，要及时地进行弥补或者重新涂改，进而保证所采用的防腐技术的有效性。
2.4防腐层技术
随着国家对于油气储、运管道方面，腐蚀性问题的重视力度日益加重。因而，我国此领域之内的有关技术以及工作人员，也开始专注于，管道防腐层方面相关技术的研究，并且还获得了较为良好的应用成效。由此，这在一定程度上也代表着，我国于管道防腐层方面的相关技术，乃至各项工艺等方面，也正在处于渐渐成熟的路途之中。就我国目前对于防腐层技术方面来讲，其运用程度，以及运用领域中，最为宽广的防腐层技术，还是以溶结环氧粉末，以及煤焦油磁漆，这两种防腐层技术为主。除却上述两种运用领域最为宽广的防腐层技术之外，于当前的运用进程中，最受欢迎，以及运用成效最为良好的，还是3PE防腐层技术。对于此种防腐技术来讲，其不单单可以充分的跟随其储、运管道方面的变化状况，来对其予以相应的适应[3]。而且，此种防腐层技术能够被用于，更好的来处理管道之间的间距问题。
2.5阴极保护措施
在油气储运中，很多埋在地下的防腐材料都是通过阴极保护技术来进行防腐，防腐效果十分明显，这个技术在广泛应用在国内。阴极保护联合涂层保护技术是一种综合的技术，有很多种方法。阴极保护是其中主要的一种，起着十分显著的作用。阴极保护技术的原理是电化学腐蚀。阴极保护技术是电池的阳极发生氧化反应，受保护的金属连接着阴极，可以有效的预防金属被腐蚀。牺牲外加的能源可以阻止管道被腐蚀，但是要注意的是想要使用阴极保护技术就需要找到相对应的阳极，在阳极和阴极之间要有电解质作为通路，除此之外还要选择适合的材料。
结束语
综上所述，我们可以了解到，近几年来石油行业得到了很大的发展和提升，但是在油气储运方面却一直存在管道的腐蚀问题，管道腐蚀问题的存在无论是对管道自身来说，还是对石油行业的发展以及环境的发展来说都会造成一定的不良影响，本文结合了油气储运管道防腐现象的表现，探讨了油气储运管道防腐技术的应用现状，希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下，可以让更多的人了解到应用油气储运管道防腐技术，加强油气储运管道防腐工作的开展，进而为我国石油行业的发展做出一定的贡献。
参考文献
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