摘要:电能作为经济发展与社会发展的重要能源之一，其主要来自于火电厂的发电，而要想实现绿色、节能、环保的时代发展理念，就必须要从发电厂入手，降低发电厂的能源损耗，提高发电厂内的能源利用率。各发电厂企业，要相应国家的号召，要在环保理念的加持上，对自身的设备进行升级、改造，以此来使设备的排放达到超低的排放标准，从而推动国民经济能够更好更快的发展。基于此，本文主要就是对火电厂集控运行节能降耗技术进行详细的分析。
关键词：火力发电厂；集控运行；节能降耗技术
火电厂作为当前阶段主要的供电形式，因此对整个社会用电的稳定性有着非常重要的意义。随着时代的发展和社会的进步，对节能环保也有着更高的要求，要想达到节能降耗的目的，对于企业来说，要想占据较大的市场份额，提高自身的市场竞争力，就必须必须要结合具体情况，制定完善的节能减排措施，尽可能地降低生产成本，这样才能够给企业带来更大的经济效益和社会效益。
1火力发电厂电气节能降耗的必要性
火力发电厂为企事业单位以及广大群众的日常生活、工作提供了重要的能源，火力发电厂的节能降耗对我国民生经济的持续发展和改善、技术和加工工艺都具有重要影响。我国现阶段主要以火力发电为主，在实现火电经济可持续发展同时，面临着全球资源短缺和环境污染的巨大挑战。采取正确的节能降耗措施，进行技术改造和创新，优化固有的供电方式，能有效地提高我国火力发电厂的节能降耗水平，对实现我国的可持续发展，促进节能减排，保护环境具有重要意义。
2火电厂集控运行方面存在的问题
2.1过热汽温系统的控制
在对火电厂火热汽温系统进行控制的过程中，技术人员要能够在变量空气系数的基础上，对煤和水的比例进行重新调配，要保证比例的恰当，使两者之间能够完美的重合，如果火焰中心的高度与燃烧的比例之间存在误差的话，即使误差很小都会对整个汽温系统的稳定运行带来巨大的影响，甚至会导致过热问题出现，对整个火电厂系统造成一定的破坏。因此在过热汽温系统控制工作的开展中，对工作人员的专业素质水平也有着较高的要求，即使系统在运行的过程中出现过热问题，也能够做到不慌不忙的处理，利用直流炉来对水和煤的比例进行重新调整，使机器能够重新处于正常的运行状态中。在过热汽温系统运行的过程中，由于人员操作因素的影响，还会出现各种各样的问题，如果系统设计的合理性存在问题，或者是某个生产环境不够完善，同样会对系统的质量带来巨大的影响。
2.2再热汽温系统的有效控制
相比较于过热汽温系统，再热汽温系统的控制难度相对来说更大，整个系统的组成结构也更加复杂，因此给系统控制工作的开展也带来了巨大的难度。再热汽温系统的控制难度较大，使整个控制工作难以顺利开展，因此大多数发电厂都对再热汽温系统控制工作的开展失去了信心。但是为了使火电厂的安全、稳定运行得到可靠的保障，火电厂的操作人员就会使用一些相对来说比较简单的方法进行管理，例如可以降低温水的含量，来对系统的温度进行调节，虽然该种方法也能够起到一定的调控作用，使火电厂能够处于良好的运行状态中，但是时间久了就会对机组带来巨大的损害，得不偿失。
3火电厂集控运行节能降耗的具体技术措施
3.1降低锅炉排烟热损失
火电厂运行过程中，最大的燃煤消耗设备之一就是锅炉设备。因此需要采取有针对性的措施，促使锅炉燃烧效率可以得到优化和完善，这样才能真正实现煤耗的有效控制。在与锅炉方面的相关问题进行结合分析时，发现能量损失在其中主要会涉及灰渣的物理热损失、排烟热损失等不同内容。
锅炉处于运行状态时，排烟温度是导致其出现热损失中非常重要的一部分，在经过数据占比分析之后，发现其占4%～8%。对排烟热损失会产生最大影响力的因素之一就是温度。由此可以看出，在实现节能降耗时，必须采取有针对性的措施，促使排烟温度可以得到有效控制，同时还可以减少污染影响。在针对该情况提控制措施时，首先要保证科学合理的调整，这样做的根本目的是尽可能降低一次风率的影响。同时，还要对过风煤的曲线进行优化和完善，不仅要保证磨煤机的正常运行，而且还要保证其在运行过程中的风量可以得到有效控制，也就是在实践中尽量降低磨煤机的通风阻力。其次，还要尽可能减少锅炉系统在运行过程中的漏风率。在具体操作过程中，必须保证锅炉底部具有非常良好的水封密封性，同时还要减少干式排渣锅炉底部的漏风现象。同时要加大检查力度，对锅炉本体的入孔门进行检查，保证其自身具有非常良好的密封性特征，这样可以尽可能避免锅炉本体出现过多的开口，造成漏风量的增加。
3.2加强锅炉燃烧的调整
燃料如果无法实现完全燃烧，那么势必会产生热损失，这也是导致锅炉热损失的主要原因之一。在锅炉的整个运行过程中，必须对燃烧的状态进行及时有效的调整，这样做的根本目的是尽可能减少锅炉的化学不完全燃烧损失。同时，还要在实践中不断加强风量的配比，要尽可能保证过剩空气系数的合理性和科学性。无论空气系数过大或者是过小，都会直接对锅炉的运行效率产生影响。必须保证过剩空气系数的合理控制，这样才能保证锅炉的运行效率。
3.3火电厂集控运技术的智能化
随着科学技术的快速发展，火电厂的集控运行方式已经进入到了智能化的时代，模型分析的方式被应用到火电厂的日常管理工作中，通过对具体模型的分析，能够使集控运行的智能化水平得到进一步的提高。除此之外，在计算机技术的基础上，还能够实现对模型的远程监控和操作，能够大大减少工作人员的工作压力。随着火电厂集控运行智能化和自动化程度的不断加深，要能够利用集控运行的优势，对实操过程中遇到的问题进行解决，为火电厂集控运行节能降耗技术的进一步发展奠定坚实的基础。
3.4降低厂用电率
火电厂在日常运作和发展过程中，很多辅机的使用其实都可以被看作是发电厂诸多设备中非常重要的环节和内容。这些设备在实际应用过程中，势必会导致一定程度电能的消耗，这一部分电能在其中的投入和消耗，势必会导致火电厂自身的能耗有所提升。因此有必要针对火电厂内部的辅机提出有针对性的解决措施，促使火电厂的能耗问题可以得到有效缓解。首先，在具体操作过程中，要结合实际要求，将一次风机、冷却水泵等这些各种不同类型的设备，由工频逐渐转变成为变频，这样才能从根本上促使设备的能耗问题得到有效缓解。与此同时，还可以对火电厂内的内耗问题起到良好的优化效果。其次，对火电厂中的照明设备，必须按照规定的要求和标准，按照时段对其进行开启处理。在整个生产过程中，如果是光线相对比较充足的地方，可以不适用照明设备。火电厂中的照明设备在实际应用过程中，可以尽可能对一些节能照明设备进行合理选择和利用，这样才能从根本上促使火电厂的能源损耗问题得到有效控制。
结束语
随着科学技术的不断进步和快速发展，各种不同类型的新型技术被广泛应用在各个领域，尤其是在绿色节能环保技术方面。火电厂集控运行过程中，要实现节能环保的根本目的，就必须提高操作人员自身的节能降耗的理念和意识。与此同时，还要定期组织运行人员积极参与一些专项活动的培训，这样不仅可以提高日常工作效率，而且还可以满足火电厂集控节能的根本目的。由此可以看出，现存于其中的诸多问题，大多数都是运行人员操作不当等因素引起，要处理这些问题，就必须将运行人员自身的综合素质、专业技能水平作为出发点，这样才能取得良好的节能降耗效果。
参考文献
[1]修晶莹.火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析[J].中国新通信，2014（8）：18.
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