摘要：在化工企业里，机械设备在生产中发挥着无比巨大的作用，但由于化工机械设备极易产生化学和电化学的作用，导致机械设备被腐蚀现象十分常见，而腐蚀情况的发生，会缩短机械设备的使用寿命，有时候还会导致机械设备完全无法运作，更甚的时候，有可能会发生爆炸的情况，对企业财产和人身安全带来极大的威胁。因此，加强化工机械设备的防腐管理，不仅仅能提高生产设备运转的安全性，也可以有效提高化工企业的经营效率，创造更大的利润，促使企业持久性发展。
关键词：化工机械设备；防腐技术；提出有效防腐措施
前言：化工机械设备腐蚀问题备受关注，一个企业，一旦机械设备出现腐蚀现象，必将缩短或影响机械的使用周期，甚至因腐蚀问题导致停工停产。要加强防腐技术，必须要运用科学合理的防腐措施，在明确防腐远离的基础上，加大防腐的途径，增强机械设备的防腐性能。勤于对机械设备进行检查或监督。本文就如何加强化工机械设备的防腐技术这一问题，将对机械设备技术进行全面的分析，为提出有效防腐的有效措施。
1.腐蚀的种类及其形态，化工机械设备防腐的基本原理
1.1化工机械设备常见腐蚀类型及其形态
A.均匀腐蚀
均匀腐蚀是指腐蚀在机械设备表面全面展开。其危害一般较为局部，腐蚀面积小，而且可以提前预测。这类型的腐蚀对企业的生产运作影响不会太大，只是影响了机械设备的外在美观，而在机械设备制造中，设计腐蚀余量便能保障机械设备的正常使用，衡量均匀腐蚀的标准是单位时间内腐蚀介质对金属构件的壁厚减薄量或对金属材料的腐蚀深度。
B.局部腐蚀
局部腐蚀是指腐蚀只集中在金属表面的局部区域，其他部位腐蚀很轻微甚至几乎没有腐蚀，其化工机械设备的局部腐蚀主要是疲劳腐蚀、焊接应力腐蚀、缝隙腐蚀、生物腐蚀等等。局部腐蚀虽然不会造成化工机械设备金属大量损失，但是它给机械设备带来的危害却很大，而且不可预防和控制，也不容易监测，而且没达到一定程度的破坏，是不容易被发现的，当已经被发现时，机械设备已经无法正常运转，甚至会瞬间破坏机械结构，带来无法估量的意外。
1.2化工机械设备防腐基本原理
化工机械设备的防腐有物理防腐和化学防腐。物理防腐的性质判定标准是化工机械设备表面出现被损坏的现象，但是仍没严重到化学腐蚀这一步。譬如金属在受到高温影响时，会出现溶解现象，影响机械设备的正常使用。而物理防腐的主要方法是为了避免氧化现象的发生，在化工机械设备上涂抹油漆，让其与空气保持隔绝状态。
化学防腐通过情况下是以防腐剂为主，通过可预见和或已经发生化学腐蚀的化工机械设备，通过在机械设备本身上添加新的化学物质，促使机械设备发生变化，从而完成机械设备的防腐。
2.化工机械设备腐蚀的常见因素
2.1内因
A.金属设备自身材质的抗腐蚀性不同
化工机械设备使用很多金属材料，其防腐性能较为薄弱。机械设备零部件内部的晶粒粗细和设备防腐性能的强弱成反比，即金属构件晶粒密度越大，抗腐性则越弱，金属构件晶粒密度越小，抗腐性则越强。另外化工机械设备一般都是与化学液体直接接触，一旦溶液腐蚀性能较强就会影响机械设备，机械设备无法避免遭受腐蚀。
B.化工机械设备零部件粗糙与精密度不一样，抗腐性能也不一
化工机械设备零部件的粗糙度和精密度不一样，导致抗腐性能也不一，零部件表面的粗糙度越大，抗腐性越差，反之亦然。所以在化工企业中，要尽可能选择精密度高的零部件，从自身材质的选择上增加机械设备的抗腐性能。
2.2外因
A.化工机械设备所受外在环境因素不一
在化工企业日常生产运作过程中，受水、氧气、酸碱等化学物质与自然环境相结合，易产生腐蚀成分，导致化工机械设备遭受到因外在环境不同，破坏程度也不同。
B.化工机械设备接触介质不同
在化工企业日常生产运作过程中，化工机械设备会接触到各种各类的介质，这些介质在大多数情况下都具有一定的或强或弱的腐蚀性。介质与机械设备某些金属材料产生化学反应时，则极易造成金属设备被腐蚀。
C.工作温度的高低与机械腐蚀速度快慢成正比
在生产过程中，受各种因素的影响，温度高低不一，化工机械设备温度越高，腐蚀速度越快，温度越低，腐蚀速度越慢，因此，在生产过程中，要控制机械设备自身的温度，避免机械设备容易被腐蚀。
3.化工机械设备防腐技术和措施分析
3.1运用科学技术优化机械设备的设计，提升其的防腐性能
在对机械设备的设计时，要运用科学技术手段，通过优化设计而而提升机械设备的防腐性能。第一，在对机械设备形状的设计，存在装置死角和容易堆积的化学物质，在设计时，要尽可能减少复杂形状的设计，避免堆积化学物质可能诱发的腐蚀现象。第二，有效减少缝隙腐蚀现象的发生，在对机械设备进行设计时，要对机械缝隙的设计十分重视，否则容易引发或加剧缝隙的腐蚀。第三，在对机械设备进行焊接时，要用科学先进的焊接技术，把焊接水平控制在平稳状态，避免出现焊接缺陷，引发腐蚀。最后，为了提升机械设备的整体防腐性能，必须应用科学先进的防腐涂层，避免设备零部件与化学物质接触导致腐蚀。
3.2科学规范化工机械设备的安装
化工企业在对机械设备的安装过程中，必须要运用科学手段，规范安装流程，使用科学先进的安装方法，否则，会对化工机械设备不但造成对机械的破坏，加大机械设备的腐蚀，对机械设备的防腐性能非常不利。
3.3加强对机械设备防护层的保护，科学运用缓蚀剂
在机械设备上使用缓蚀剂，可以起到有效的隔离腐蚀，为了有效降低机械设备的腐蚀，必须对机械设备外表运用缓蚀剂，加强对金属内部防护层的保护，实现对化工机械设备外表持久防腐蚀，有效降低机械设备的腐蚀问题。
3.4 采取外加电流阴极保护
在化工企业中，机械设备防腐发有效途径就是通过外加电流增强化设备的防腐蚀性能，这也是化学保护法，主要是利用土壤介质将电流输送到设备负极的保护范围内，通过强大的电流分子形成阴极，再将正极接入已经安置好的废钢铁上，这种外加电流而促使阴极转换的方式，能有效保护机械设备部受腐蚀。
3.5做好化工机械设备的防腐管理工作
化工企业，在日常管理工作中，必须把对机械设备的防腐管理放在首位之一，企业要依照设备保养周期制定防腐控制和检修措施，不定期对机械设备进行检查检修、维护与保养，并在结合实际和客观因素，制定防腐控制措施，全心全意把机械设备防腐保养工作做到位。
同时，要涂装前，要对机械设备的组成部分、表面情况、工作环境、涂料的性质进行分析，确保涂层全面涂抹在机械设备上，提升设备的防腐性能。
结束语
随着市场经济的不断发展，科学技术水平大大提高，人民群众的生活需求日益增加，化工企业的发展也日益壮大，化工企业为外面日常生活提供了很多的便利，人们的吃穿住行全部都离不开化工企业，可见，化工企业在日常生活中发挥着十分重要的作用。总而言之，要发展化工企业，则必须加强化工机械设备的防腐技术水平。而机械设备的腐蚀问题， 是化工企业中存在的一个巨大问题，对于机械设备来说，在遭受腐蚀后，设备的工作性能会发生不同程度的滞后，轻者影响设备的外部美观，重者则危及企业财产损失和人员的生命安全，从而对企业和社会都造成严重的经济损失。
因此，要让化工企业能稳定立足新的发展时期，必须要结合化工机械设备类型，选择科学合理先进的防腐措施，在明确防腐原理的基础上，拓宽防腐措施的途径，提升机械抗腐蚀性能。全面落实防腐培训与保养工作，重视检查与监督，以期切实提升设备使用安全性与可靠性。
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