摘要：随着我国经济实力不断加强，我国建筑行业获得良好的发展给排水工程作为建筑工程施工的重要组成部分，其施工工艺水平直接决定着整个给排水工程的施工质量，以及整体建筑工程项目的使用功能。
关键词：建筑给排水工程；管道安装工艺；要点
引言
新形势下，由于社会发展速度的不断加快，我国建筑行业也迈上了一个崭新的台阶。在建筑给排水管理中，要确保施工管理和设计方案保持一致，能够确保污水以及雨水及时的排出，为人们的生活提供便利。这就需要在建筑工程中建立完善的给排水系统，提升建筑质量。
1建筑给排水工程的施工特点
如今在建筑给排水工程中主要的特征包括这样几点：建筑给排水工程消防系统的静水压较大，所以建筑的给排水系统会选择使用竖向分区的措施来控制静水压，提升整体系统的安全性和稳定性；建筑比较容易产生火灾的情况，要是产生火灾就会急速的进行蔓延，而且会造成更加严重的安全事故，因此在建筑中需要持续地改进和完善给排水系统建设，特别是需要增强对于消防系统的重视；建筑体积较大，楼层较多，因此建筑的排水量也比较大，管道较长，管道需要承受较大的水压力。所以在建筑的给排水系统中过气管系统以及新型单立管系统都需要选择性能良好的管材，使用合理的接口方法来保障建筑质量；最后就是建筑施工的施工标准比较高，因为居住的人口比较多，用水量较大，因此要是产生排水系统故障，就会严重影响到人们的日常生活，因此建筑单位需要选择先进的技术来确保系统处于一个良好地运行状态。
2建筑给排水工程中管道安装工艺的要点
2.1给水管道安装
开展给水管道安装作业前，要组织技术人员认真熟悉图纸。根据设计的施工图纸，结合现场勘察，掌握安装作业的实际情况，比如坡度情况和坡度大小等。深入分析设计图，对图纸内各个支架的间距做好标示，同时分析安装作业可能产生的问题，采取防范措施。此工程部分施工段坡度超过45°，当管道坡度超过45°，按照施工作业要求，要考虑防重力下沉。此管道安装设计，考虑到气候温度因素影响，依据设计计算结果，在管道相应的位置布置了滑动支架与固定支架等，选择适宜的补偿器，结合运用保温伴热工艺。给排水设计方案中，选择的补偿器以及管道保温材料，属于超细复合玻璃棉，选择铝板材料或者不锈钢板作为保护壳，固定支座和补偿器之间布置了滑动支座，补偿器两端位置布置了滑动支座，施工时支座最大间距控制为2.0?m。施工作业中，严格按照设计方案，做好工艺运用全过程的质量把控，保障工程作业的质量达标。
2.2安装给水设备与室内管道
在安装给水设备时施工人员为保证质量应当全面了解现有施工方案，依据建设说明文件检查给水设备规格、型号及质量。其次，在安装布置给水设备机组时施工人员应当优先选用弯曲小、长度短的管线，其主要原因在于减少内部结构管线连接，为后续管道安装工作预留出适当的空间，土应对突发性情况。建筑给排水系统设备的安装需要在明朗且干净的空间中进行操作。除此之外，施工人员还应当注意在安装给水设备管道时与室内管道安装预留一定距离，为后续维护工作提供有利条件。在安装室内管道时施工人员应当遵循建筑给排水管道安装原则，依据安装顺序进行管道安装，重视冷、热介质管道的顺序，通过对气体管道与液体管道的合理排布保证各类管道能够符合敷设要求。其次，在管道设计工作中管道交错的情况极为常见，因此，施工人员应当遵循以主管道为主，分管道避让主管道的方式进行安装，在安装中重点检查压力管线是否让于重力自流管线，通过严格控制施工材料，以保证现场所用材料及各类机械设备的有效性。通过严格检查管道表面，及时处理管道裂痕，只有无毛且光滑的管材造型及表面才能进行配套插口，施工人员在使用各类管材及设备时应当对供应商所提供的说明书进行详细阅读。
材料管理人员应当保证现场所应用的管道表面包裹塑料薄膜，只有在安装室内管道时才能拆解，反复检查已经安装结束的管道，以确保其内外没有任何问题后开始下一环节的测试工作。
2.3排水系统安装
排水系统安装也以管道安装为重点，考虑安装稳定性和美观性、排水能力的同时，还应强调材质分析和位置选取。一般以耐腐蚀性较强的复合材料为主，在安装的过程中，应考虑复合材料的厚度、抗压强度，确保其匹配建筑排水要求。横支管长度在1.8m以上，要求做好伸缩节设置，间隔为3.5～4.0m。立管长度一般应控制在4m以下，伸缩节的设置间隔可略长于横支管。层面立管长度超过4m，应考虑管道变形问题，给予必要的补偿设计，1～2层排水的压力较大，可增加伸缩节数目、缩小间隔，并给予必要支撑。所有排水管应远离进水管，主管道距离不得小于4m，室内部分应放置于墙体边缘。排水管道安装结束后，要求对管道进行测试，目前各地普遍采用通球测试法，选取直径为排水管道内径60%～70%的胶球、铁球等进行测试，使用连接牢固、贯穿测试球的铁丝，将测试球放置于管道内，能够顺利通过表明管道内径无异常、内部无质量问题。排水管通气管的安装，主要考虑风道、通气管的独立性，选取与风道较远的位置进行通气管设置。通气管道的距离主要根据建筑特点酌定，一般每隔一层设置1个即可。排水管道安装完成后，进行密封性测试，采用灌水试验方式，主要测试密闭性、抗压破坏能力。为避免大量返工风险，可在部分安装完成后进行测试，使得早期就可发现质量问题，予以处理。
2.4管道安装空间与支撑体系
为保证给排水管道安装工作的合理性，保证管道安装具有足够的空间时必不可少的，通过建筑工程给排水管道进行分析，在给水管井的设置方面空间不足的情况时有发生，这就需要应用一些特殊的技术来满足管道安装的要求，比如立管采用塑料管时应该在管道分支地方设置相应的补偿余量。又或者水管井安装空间有限，水表在安装过程中需要有一定的空间，对此工作人员应该事先做好水表空间的预留工作，对管道尺寸、水表连接处进行详细的标注，为施工人员作业提供一些警示，保证水表安装时能够具有足够的空间。与此同时，对水表的准确性进行校核，确保水表的准确运行。除此之外，对于管道安装下一些空间较大的区域，为保证管道连接到有效性需要设置相应的支撑、支架体系，支撑体系设置需要满足几点要求：第一，保证给排水管道结构能够得到有效固定，加强管道与管道之间的连接。第二，将管道与建筑结构融为一体，避免管道交错复杂或排线不合理影响正常的使用。第三，保证支撑体系的安全性、合理性，在具备外观美感的同时，尽量节约材料并方便日后的维修养护。
2.5控制管道压力及通水试验质量
在给排水管道施工完成后还要做好管道压力及通水试验质量的控制工作，只有这样，才能确保管道的压力值能够满足实际的需求，防治泄露现象的产生。一般来讲，通水试验的方法主要有水压式测验和气压式测验两种，在进行检验的过程中，要先检查管道的气密性，气密性符合要求以后进行通水试验，在进行次过程中，要保证管道接口不会渗漏。对于水压较大的场所，要格外注意，确保符合验收标准。
结语
综上所述，对于建筑工程项目来说，给排水管道的施工工作一直都是其中的重要内容。因此，相关人员理应对此有所重视，通过采取针对性措施，把握早期施工存在的缺陷，加强技术研究，进而提升项目的整体质量，推动整个行业不断进步。
参考文献
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