摘要：随着近年来国内房地产住宅产业化的不断发展，人力成本日益飚 升，建设资金占用时间长，为了有效地控制生产成本，建筑开发企业开始 大力发展铝膜全现浇混凝土墙技术。然而外墙全现浇混凝土体系有易开 裂、抗震等级低的弊病，结构拉缝技术应用正好解决了这一问题。
关键词：结构拉缝技术；铝膜全现浇混凝土墙体系；应用
1全现浇混凝土填充墙的优势
改革开放以来，我国市场经济体制不断全面深化改革，推动着社会生产力的提升，社会经济的发展，人们的生活质量与生活水平也得到了明显的提高，对建筑工程的建设质量提出了更高的要求。因此，建筑工程施工中，也引进了诸多新技术、新工艺、新材料，推动着建筑施工质量的提高。全现浇混凝土填充墙目前已经在发达国家建筑工程现场施工中得到了普遍应用，目前尚未在我国得到推广，但已经在一些地区进行了试点。经实践证实，全现浇混凝土填充墙的优势主要包括：第一，全现浇混凝土填充墙，应用隔断挤塑板，实现了梁柱、剪力墙、填充墙之间的软连接，可以对结构的抗震、抗裂起到良好的防护效果;第二，全现浇混凝土填充墙，实现了砖墙砌筑的减少，可以减少班组间的接触。同时，还有利于减少外砖墙渗水问题，有利于减少砖缝中渗水的现象，避免砖墙渗水后修补的成本及工作量。应用该项技术，可以减少飘窗、窗户腰梁二次支模施工以及预制块制作、混凝土浇筑等方面的施工量，施工更加简便、快捷;第三，全现浇混凝土填充墙可以使外墙一次浇筑、振捣完成，节约了外架拆除所需要的时间，同时，施工人员仅需从下往上一次性施工，无需重复爬架，有利于保障人员安全;第四，全现浇混凝土填充墙，不像外墙粉刷施工那样在外墙面进行大量、多次抹灰，还可以减少后续外墙抹灰的工作量，因此可以缩短工期，加快施工进度。
2全现浇混凝土填充墙及结构拉缝
全现浇混凝土外墙，能够一次施工成型，具有明显的优势，在未来势必会逐渐代替外墙粉刷施工。但实际对全现浇混凝土填充墙进行应用的时候，也面临着一些问题，其中竖向荷载增加是一个具有代表性的问题，尤其是在高层、超高层建筑中应用全现浇混凝土填充墙的时候，伴随着竖向荷载的不断增加，给底层梁带来的压力也不断提高，从而容易引起梁结构破坏的问题，影响建筑的稳定性及安全性。针对全现浇混凝土填充墙的这一问题，可采取结构拉缝的方法予以解决。通过应用结构拉缝，可以隔断上下层梁柱与全现浇混凝土填充墙之间的刚性连接，通过设置的钢筋，将每层填充墙的荷载传输给主要受力墙或者是受力柱，实现了荷载的分解，同时，本层填充墙的局部少量变形，可以由本层填充墙上部、底部的结构拉缝来进行承担，避免了本层变形重力朝着下一层的转移。概括来说，结构拉缝是为全现浇混凝土填充墙配置横向钢筋，从而将填充墙的重力传导给主要受力墙或柱，以减少竖向积累，预防结构裂缝。目前来说，全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术主要应用于铝模项目中，相信在未来，也能应用到其他模板工程中。
3工艺简介
铝膜全现浇混凝土墙是指建筑设计和施工中将外墙及其他所有传 统设计中采用的砌体构件（如：窗台墙、阳台隔墙、剪力墙结构洞口的填 充墙、阳台栏板、外立面线条），全部采用钢筋混凝土构件，与主体结构实 现一次现浇，如图 1、图 2 所示。
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但将结构填充墙与受力墙柱全部采用现浇刚性连接时，如果发生地 震，墙体的刚性约束导致梁柱变形不能随地震波一起变形，将导致结构 产生开裂，甚至直接影响机构的安全性，同事大面积大体积的混凝土浇 筑也可能造成结构产生乡音裂纹。结构拉缝技术就是在构造混凝土墙体 与剪力墙的竖向或横向接缝部位，填充柔性材料，将二者间接软性连接， 达到在既不影响剪力墙的刚度，又能减少结构裂缝，实现抗震和外墙一 次浇筑完成的目的，如图 3 所示。
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图3 结构拉缝
4工艺特点
全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的特点包括： （1）全现浇混凝土外墙可以利用铝模和爬架技术的优势，达到外墙 一次现浇成型，从而减少相关交叉工序（砌筑、贴砖、抹灰等作业），达到 缩短工期，提高施工效率；（2）全现浇混凝土外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的概率； （3）由于采用铝膜技术、混凝土外墙可以不用抹灰，直接在基层上涂 刷腻子及涂料，从而解决外墙开裂、空鼓、瓷砖脱落的风险； （4）构造混凝土墙体与剪力墙，墙体通过竖向和水平结构拉缝材料 实现软连接，对结构的抗震抗裂起到了很好的防护作用，如图 4、图 5 所 示。
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5拉缝材料选择
结构拉缝材料应符合防火、防水、弹性、强度、耐候性等要求，可采用 高强度挤塑板（压缩强度≥150kpa），也可采用 PVC-U（未增塑聚氯乙烯） 型材，如图 6 所示。
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图 6 PVC-U 结构接缝材料
6工艺流程
全现浇混凝土墙整体结构拉缝工艺过程为：墙底部水平拉缝安装、 验收→墙体（结构墙与非结构墙）竖向钢筋安装、验收→竖向拉缝安装、 验收→墙体模板安装调整→梁、板模板安装→梁底水平拉缝安装、验收→ 梁钢筋安装、验收→水电安装、验收→板钢筋安装、验收→混凝土浇筑。 其中： （1）竖向拉缝流工艺程为：主体结构钢筋安装→拉缝材料安装固定→ 构造墙钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑。 （2）水平拉缝工艺流程为：拉缝材料安装固定→钢筋安装→模板安 装→混凝土浇筑。
7结构拉缝质量保证
（1）拉缝材料安装工人上岗前应进行培训；（2）结构拉缝材料应集中加工，保证尺寸准确、同时竖向和水平拉缝 材料与铝模预留企口应紧密固定； （3）施工过程中应采取有效措施保证结构拉缝材料安装位置准确及 牢固，防止拉缝材料偏位、失效、倾斜、变形等； （4）控制好钢筋尺寸及钢筋保护层垫块密度，避免钢筋摆动幅度过 大造成垂直拉缝材料移位； （5）竖向一体式 PVC-U 型材的结构拉缝板端部必须封闭，否则混凝 土砂浆流入腔体内，拉缝就形成刚性连接。建议在拉缝板两端用封口胶 包裹两层后，再安装固定拉缝板，最后浇筑混凝土； （6）用水房间（即：卫生间和厨房）内墙面的结构拉缝仅需清理出拉 缝凹槽，无需修补，因该处为湿作业黏贴墙面砖； （7）竖向拉缝与水平拉缝必须连续安装，不得有混凝土刚性连接，转 角位置需用凿子剔除混凝土，使拉缝清晰可见。
8结语
结构拉缝施工技术在铝膜全现浇混凝土结构墙体系中取得了良好 效果，不仅提高了工程质量、减少裂纹渗透，加快了施工进度，同时也保 证建筑结构抗震、施工安全，该技术的应用对大力发展铝膜全现浇混凝 土墙结构体系提供支持。
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