摘要：钻孔灌注桩施工技术由于在震动小、噪声低和经济方面占有很大的优势，因此在一些复杂地基中得到了推广与应用。但同时，该技术在实践中仍然具有隐蔽性强、施工难度大、容易受到地质条件的影响等不足。因此，有必要做好钻孔灌注桩施工质量控制，确保工程的整体施工质量。本文对建筑钻孔灌注桩基础施工技术要点及相关问题进行探讨。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩技术；应用
0引言
随着时代的发展进程加快，科学技术的应用力度越来越大，我国建设行业也得到了新的发展动力。在进行建筑施工工作时，要应用各种各样的技术，才能够完成实际工作，其中就包括钻孔灌注装技术，一般来说，灌注桩技术也有很多种类，所需要的技术操作方式也各有不同，其具体应用情况和所在区域也有很大关系，因此要根据实际状态进行技术类型的选择工作，也要做好施工细节的检查工作，从而才能更好地应用钻孔灌注桩技术。只有更为完善地进行应用体系的研究工作，才能更好地进行施工实践工作。
1钻孔灌注桩技术概述
钻孔灌注桩主要说的是在施工现场，用机械设备完成钻孔工作，之后在钻孔中放入钢筋笼，再进行混凝土的浇筑工作，从而形成的一种灌注桩。把这类技术和传统施工技术进行比较，可以了解到，其复杂程度更高，技术要求也更高。但是也有很多技术优势，比如其隐蔽性很强，所产生的噪音干扰较小，也不会对施工场地的周边环境造成很大影响。另外，这类施工技术也可以应用在不同类型的土木工程中。虽然钻孔灌注桩技术的工作内容较多，这主要因为，这是一项隐蔽工程，其施工程序也较多，也会受到地下环境的影响，因此要做好基础的准备工作，做好地下环境的调查工作，从而更好地进行钻孔灌注桩的施工工作。
2.钻孔灌注桩施工技术的优点
顾名思义，钻孔灌注桩是指在工程基础上钻孔
并灌注混凝土而建成的桩基。与其他工艺技术制成
的桩基相比，钻孔灌注桩有以下三方面的优点。
2.1提升建筑工程基础的稳定性和安全性
渗透性能、压密性能及劈裂性能是影响土体稳定的重要因素，但是在建筑工程施工过程中，会出现不同工程甚至同一工程的不同位置地质结构不同的问题，使用传统灌注方式很难对灌注压力进行调节掌控，一旦灌注压力使用不当就会影响工程建筑的地质结构稳定性。而钻孔灌注桩施工技术可以适用于复杂的施工环境，可以通过灌注施工提高灌注桩的渗透性和压密性。钻孔灌注工艺可以使桩体随着基础土的压力而变化，从而减少对土体结构的影响，起到维持工程基础土体稳定性的作用，使建筑基础的稳定性和质量得到保证。此外，钻孔灌注桩基技术施工可提升建筑工程桩基的承载力，提高土体密实度，降低地基塌陷风险，提高建筑抗震防灾能力，提升建筑工程的安全性。
2.2降低建筑工程的施工成本
建筑工程施工过程周期长、涉及范围广，因此在施工过程中会遇到很多问题，影响工程施工进度。有的工程因地质问题使桩基工程施工受阻。钻孔灌注桩施工技术不受地质条件的限制，可以有效避免一些施工问题，大多时候可以采用一种施工技术完成全部桩基制作的要求，进而达到简化施工工艺、提高施工效率、加快施工进度、降低施工成本的目的。
3建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用流程
3.1施工测量
施工人员在应用钻孔灌注桩技术进行施工的时候，首先需要做的就是施工测量，这也是钻孔灌注桩技术的应用基础。在实际的测量过程中，施工人员需要根据建筑工程的控制网、深基坑支护钻孔桩位的平面图进行灌装位置的确定，提高施工测量的准确性。
3.2进行护筒的开挖和埋设
施工人员在进行护筒的开挖和埋设过程中，需要将护彤埋深在回填土中，并保证埋深的效果，并使用粘土在四周以及底部进行回填，同时，施工人员还需要者做好相关的捣实工作，避免在护筒开挖和埋设施工过程中，护筒的底端出现漏水的情况。
3.3钻进成孔施工
钻进成孔是钻孔灌注桩技术应用过程中的较为关键的施工流程，具体操作如下：①施工人员需要加强对施工设计的分析，在符合施工设计的基础上方可进行钻孔；②在实际的钻孔过程中，施工人员需要加强对沉渣深厚的检查，在沉渣厚度符合标准以后方可进行水下混凝土的灌注；③在成孔施工之前，施工人员需要做好相关的原始记录，保证所有的施工过程都有据可查；④在孔位钻进的过程中，施工人员需要加强对桩径的分析，保证桩径大于等于施工设计中的桩径，对于容易出现坍塌或者是不良状况的土层，施工人员在进行孔位钻进时则需要控制钻进的速度，加强对桩径的保护。
3.4钢筋笼的制作和安放施工
钢筋笼的制作和安放施工也是钻孔灌注桩技术应用的重要流程，一般情况下，施工人员在进行钢筋笼的制定时，采取的都是定位成型的方式，这种施工方法在实际的操作过程中，可以保证主钢筋均匀的分布在同一个截面中。另外，钢筋笼在制作和安放的过程中，还需要保证成型的单节长度大于等于10cm，在做好钢筋笼各节的半成品以后，需要先进行检查，如果发现不合格的产品需要及时的返工处理，在验收合格以后方可进行下一步的操作。在钢筋笼的安放上，施工人员则需要采取吊车进行自重安放。
3.5清孔施工
清孔施工是钻孔灌注桩技术应用过程中的较为重要的流程，通常情况下，施工人员在进行清孔施工的时候，需要分两次进行，并且在清孔施工完毕以后，工作人员需要对其进行单独的验收，保证清孔施工符合实际的施工要求和设计要求。第一次清孔的时间一般需要控制在40min左右，第二次清孔则在钢筋笼安放完毕以后。在清孔施工结束以后，施工人员需要马上进行混凝土的浇灌施工，以此来保证钻孔灌注桩技术的应用效果。
总而言之，钻孔灌注桩技术在我国建筑工程施工过程中的应用已经较为成熟，施工人员在实际操作的过程中，需要加强以上各个施工环节的联系，优化施工流程，保证钻孔灌注桩技术应用到位，最终提高建筑工程的整体施工质量。
4施工常见问题与对策
4.1钢筋笼上浮
钢筋笼上浮主要发生于灌注混凝土的过程中，灌注速度过快、导管埋置过深都会引起这一问题。灌注桩直径越小则钢筋笼上浮问题越容易发生。为了减少此类问题的发生，要注意对导管深度进行严格控制，导管深度通常在2-4m，当混凝土灌注即将到达底部时减小埋深，从而使混凝土下降对导管造成的冲击降到最小。记录混凝土灌注时间与埋管时间，严格控制拔管速度与时间。
4.2埋钻与糊钻
泥浆过稠或者进尺过慢将会引起埋钻与糊钻而对施工进程造成严重影响。这就要求严格控制钻进系数，合理选择钻机，确保液流顺畅，从而控制钻进速度。
4.3断桩或者桩身紧缩
断桩、缩颈、桩身紧缩都预示着桩基施工失败，其常见原因包括施工不规范以及地质条件差。灌注混凝土时，不能有停顿，加快浇筑进程，缩短停孔时间，及时核算。除此之外要及时采取补救措施，对比较严重的进行补桩，采用小直径桩身代替从而提高承载力。
结束语：钻孔灌注桩施工要结合该技术操作特点以及现场实际选择灌注器材，精确测量各种数据，全程监控钻孔灌注的全过程。根据质量控制标准施工，及时发现问题并采取补救措施，从而为施工的顺利进行提供保障。
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