公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术应用

发表时间:2020/7/30   来源:《建筑实践》2020年39卷第7期   作者:郭佳雷 郝静潇
[导读] 近些年随着公路桥梁等基础建设的快速发展,
       摘要:近些年随着公路桥梁等基础建设的快速发展,相应施工技术也逐渐成熟。公路桥梁施工过程中,钻孔灌注桩施工技术得到了非常广泛的应用,对于提升公路桥梁质量具有非常重要的作用。但是由于灌注施工需要在很短时间内完成,并且非常容易受到人为因素、自然因素等方面的影响,所以对于施工技术要求相对较高。鉴于此,本文对公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术应用进行分析,以供参考。
        关键词:公路桥梁;钻孔灌注桩;施工技术
引言
        将钻孔灌注桩施工技术用于公路桥梁施工中,能够保障工程质量,提高行车安全性。钻孔灌注桩施工细节多,需要施工人员对其具有正确的认识,严格按流程作业,重视施工原材料质量的控制,做好工程的质量管理和验收,在避免质量问题的基础上,发挥钻孔灌注桩技术优势,提升公路桥梁建设质量。
1施工要求
        在钻孔灌注桩施工还未开始施工时,参照工程设计、有关规范以及工程实施建设的外界条件等进行综合性的分析研究。同时检查方案设计中的有关标准,该项技术的工作顺序、施工中各个方面的相关数据和施工过程中的安全标准等方面是否满足规范,并且要制定突发预案,审查实际工程工作情况的工作原料工作机械工作条件,审查泥浆循环过程是否完好;审查导管的质量达到标准以后,还应该对导管展开一系列的实验;审查灌注混凝土原料的各项指标数据能否达到最终规定的标准。一定要严格遵守各项准则,按照设计要求的标准开展工程中的各项工作,审查护筒的最佳放置位置。确认出现不确定的情况时是否能及时给予最佳的解决办法,以保证桥梁工程施工继续进行。
2钻孔灌注桩技术原理
        钻孔灌注桩技术能够在短时间内快速灌注混凝土,冲击大,可直接挤出桩内泥浆和水分。其原理为:将导管出料口设在需要钻孔的位置,有效隔离后续灌注的泥浆、混凝土,持续灌注至其他孔内。实践中,根据需求提高导管的高度,使混凝土深度、出料口有一定高差,便于快速挤入混凝土材料。在公路桥梁施工中应用钻孔灌注桩技术,有利于保障工程质量,满足公众对公路桥梁的使用需求[1]。同时,为行车安全奠定基础,延长公路桥梁的使用寿命。
3钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的应用
        3.1施工前的相应准备
        在公路桥梁钻孔灌注桩施工之前一定要做好相应的准备工作,这是确保整个工程顺利进行的基础。一般情况下对于不同的项目进行针对性的准备工作,但是总的来说准备工作主要如下几方面内容:对于设计方案的优化完善、进行施工图纸的绘制并校核、施工原材料的准备、施工所用设备的检查、安全措施制定等等。除此之外,也要对施工所在区域的水源、导管质量以及水密性进行检查。
        3.2埋设护筒
        护筒埋设前,施工人员需要做好施工现场的调查工作,使用全站仪精准放样。及时调整原有护筒长度,检查桩的位置,结合施工规范,设定灌注桩,保证灌注桩的科学性。有效埋设护筒,若使用的护筒为钢卷板材料,应确保其厚度为6mm,且直径大于桩直径,顶部高于地面30cm。控制护筒的埋设深度,一般为1.5m。护筒埋设完成后,用黏质土填充周围,增强护筒的稳固性。
        3.3钻孔施工
        钻孔施工是整个钻孔灌注桩施工中最为重要的一项内容,在进行钻孔施工之前需要严格根据相关要求进行检查,同时还要对所使用的设备状态进行检查确保其质量良好。在开展钻孔施工时,要对土层变化进行观测,并做好相应的记录,当钻孔施工中遇到阻碍物时,要及时进行清理,待钻孔施工完成之后,需要对钻孔的深度以及孔径进行确认,确保钻孔施工质量满足设计要求。
        3.4混凝土浇筑
        混凝土浇筑施工应在钢筋笼吊放再次清孔后进行。此过程要严格控制混凝土原材料的配比,满足水下浇筑混凝土的需求。

但是,混凝土配比并不是一成不变的,应根据含水率、水泥种类等参数调整,保证每根桩体配比都符合要求。稳定性方面多受硅材料影响,应加大对比材料的检查力度。验证配比参数,控制首批混凝土浇筑量,达标后方可灌注施工,避免离析现象的出现。将混凝土坍落度控制为180~220mm,避免断桩或堵管[4]。检查导管和孔底的距离,配以压力平衡法计算浇筑量。为预防导管拔空现象的出现,需要将导管深度控制为2~6m,保证混凝土浇筑质量。应注意,混凝土浇筑前要准备充足的混凝土,连续浇筑,避免时间过长影响混凝土质量。另外,保证导管接头密实,将其放于钻孔中心,不可与钢筋笼相连。
4施工中常见问题以及防范措施
        4.1塌孔与缩径
        导致钻孔塌陷和直径变小的因素几乎是一致的,其影响因素主要为:地层结构繁乱,钻孔的运动快速强烈,泥浆的护壁强度不够高,成孔后没有在合理时间内灌注混凝土等。解决办法如下:在成孔过程中,针对一些特殊的不同土层结构时,调节成孔的速度;在泥浆的调配时,严格控制配合比;在正常工作的情况下,一定要保证钢筋笼放置后迅速灌注。
        4.2桩孔偏斜问题及措施
        桩孔偏斜也是当前钻孔灌注桩施工中常见的问题之一,导致出现桩孔偏斜的主要原因是钻头与钻杆不同心,例如在钻孔过程之中,遇到较大的石头时,很有可能导致钻杆发生偏斜,或者是在需要偏斜硬物时,可能导致钻头发生偏移。为了有效地避免桩孔偏移问题发生,在进行桩孔施工时,应将施工区域调整齐平,并合理调整钻孔机位置,确保钻盘与底座处于水平,并对钻孔位置地下结构进行详细的勘探,及时清理障碍物,且在钻孔时,根据实际情况,科学合理的调整钻孔速度。
        4.3孔径缩小的预防措施
        钻孔施工过程中,技术人员选用钻头时要具备一定的专业知识,确保钻头带有保护孔径的装置,钻头直径达到施工要求,在容易发生孔径减小的路段施工时,可以采用反复钻孔的方式进行孔径加固,确保钻孔达到施工标准。
5质量控制措施
        5.1加强施工材料的质量管理
        为了提高钻孔灌注桩技术的应用效果,应加强对施工材料的检查,确保质量符合要求。具体措施为:安排专人采购材料,优选性价比高的材料;选择最短的路线运输材料,避免长时间运输影响材料质量。由于混凝土施工占据整个工程的重要地位,需要格外关注混凝土材料的使用、管理。在采购混凝土材料时,尽量选择内阻小、初凝时间长的材料。结合工程实际配比混凝土材料,发挥混凝土的优势,提高施工效果。
        5.2确保施工安全的有效措施
        施工安全是公路桥梁工程项目的重点内容,要根据公路桥梁的实际施工情况制定完善的管理体系,同时对公路桥梁施工技术进行严格的规范,确保技术人员可以按照统一的标准进行操作,确保钻孔灌注桩的位置以及质量达到施工要求。要重视工程项目的定期检查,对存在的安全问题及时进行整改,减少公路桥梁施工的安全隐患。对管理部门和管理人员,明确工作职责和责任,对施工项目进行有效的监督,督促施工技术人员标准化操作。
结束语
        公路桥梁工程是解决交通拥堵的重要基础设施,但是公路桥梁的特殊性决定了对地基承载力的要求,如果遇到软土地基,将会影响工程质量。钻孔灌注桩技术能够根据需求制作直径、长度都符合要求的桩体结构,提高地基承载力,保障公路桥梁工程的整体质量。
参考文献
[1]王建军.钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用[J].四川水泥,2019(10):44.
[2]廉涛,冯彦文.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].黑龙江交通科技,2019,42(10):112+114.
[3]施峰雷.公路桥梁工程施工中的钻孔灌注桩技术研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(10):161-162.
[4]李均桂.公路桥梁施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].交通世界,2019(28):102-103.
[5]姜筑.公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用[J].黑龙江交通科技,2019,42(09):85-86.
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