摘要：混凝土材料是桥梁与道路施工中最为常见的材料，为确保工程施工质量，必须确保混凝土的质量。在市政工程混凝土施工中，由于受到多种因素的影响，极易造成多种问题的出现，包括：混凝土结构出现裂缝或者钢筋锈蚀、沥青路面施工质量存在问题等，相关部门必须采取合理的手段对这类问题加以有效处理，从而保证市政工程的施工质量。在市政工程中，为能够满足其建设的根本要求，确保这项工程的施工效率，建筑企业必须不断提高混凝土的施工质量。所以，建筑企业需要对市政工程中混凝土质量通病加以进一步分析与总结，认识到这些质量通病出现的原因，从而采取一系列有效的防治手段，将混凝土施工的质量进一步提升。
关键词：市政工程；混凝土；施工质量；通病；防治
引言
市政工程项目由于与城市发展和民众工作、生活息息相关，一般都比较受城市居民关注，因此对其工程质量和建设标准要求较高，在市政工程施工中，混凝土施工是很关键的一步，它关系到市政工程的安全性和使用寿命，但由于在市政工程作业期间，混凝土施工质量受多方因素影响容易出现很多质量通病，处理不当将由此引发一系列安全隐患，对于市政工程的长远发展非常不利，因此必须合理运用施工技术，对混凝土质量进行专业合理的检测，做好混凝土工程的通病防治处理。
1市政工程混凝土施工质量通病分析
1.1渗透问题
当混凝土和附近介质存在一定的压力差时，高压区域的气体或者液体将朝低压方向转移，进而造成渗透问题发生。在市政工程的施工过程中，大部分混凝土主要存在于水中，主要有河堤、水库等，这些区域的底部存在较强的水压，在压强较大的情况下，将会造成水向坝体内渗透，长期的渗透将会造成坝体底部出现渗水情况。这类现象会造成如下危害：在渗透情况出现后，将造成混凝土结构物内渗入大量的水与一些空气，这就使得混凝土结构物内发生钢筋锈蚀情况，一旦钢筋发生锈蚀，那么钢筋的体积会出现显然的增大，这就进一步加大了混凝土内部的压力，进而使得结构物内部发生断裂问题，造成结构物从透水逐渐转换成漏水情况，最终导致混凝土机构的阻水效果大大降低，严重影响到工程结构的使用性能与耐久性。对于这一问题主要采取的措施为：对于混凝土内产生渗透的气体和液体结构，相关人员可选择自身所存在的毛细通道，借助混凝土的孔隙率与孔结构从而影响渗透性的弱与强；对混凝土的孔隙率进行降低，从而对渗透情况加以有效的控制；在市政工程施工中，施工单位所选择的混凝土应具有较好的抗渗性，合理的、科学的控制混凝土的配合比，在一定程度上限制水灰比；在具体施工过程中，应对施工质量加以严格的把控，让混凝土的摊铺厚度满足相关的标准，有效的密实振捣混凝土。
1.2氯离子腐蚀问题
受到水中或是空气氯离子的作用，使得凝土结构遭到侵蚀，这在很大程度上破坏了内部钢筋与混凝土，这就是氯离子腐蚀。若混凝土工程长时间受到潮湿空气影响，将造成混凝土内部进入较多的氯化物，混凝土中的水泥水化物Ca（OH）2与氯化物一同作用后，进而使得一些易溶物质生成，这就造成混凝土发生诸多现象，大大降低了混凝土结构物的使用性能。对于这一问题的处理，重点在于对混凝土氯离子腐蚀进行减少与防治，将结构物的耐久性加以提升，在选择混凝土材料时，最适宜的材料为具有较强抗腐蚀的水泥品种，可选火山灰质水泥、超抗硫酸盐水泥，对于混凝土的配置，应选择较低的水灰比，确保一定的水泥用量，将活性掺合料进行添加，相关人员应做好混凝土的振捣和养护工作，将其抗渗性与密实性进一步提升，对受力钢筋的保护层厚度加以合理的增加。
2市政工程混凝土施工质量通病的防治措施
2.1做好原材料的选择与配比
首先要确保石料、砂、水泥等原材料质量符合市政工程对于混凝土的施工要求，特别是对原材料的含沙量、含水量、透水性做好质量检测，并以此选择科学合理的配合比，然后根据不同的施工部位做好相应的调整，保证结构的强度和耐久性，使其能够符合不同的施工的标准需求。其次要合理应用添加剂，为进一步改善混凝土性能，提高混凝土结构的密实度及强度，可以添加一些诸如粉煤灰等的矿物掺合料，可以改善混凝土结构内部含水量，有助于提高水泥的反应效果，从而提高混凝土的抗腐蚀性能，保护钢筋和内部结构，另外还有引气剂、减水剂等，添加剂需要根据施工要求选择合适的材料，并做好相关试验，注意用量和使用方法。
2.2加强混凝土施工管理
混凝土灌注前要编制施工组织设计，确定施工方案和项目责任人，并同管理人员、技术人员、设计人员一起做好技术交底工作，加强施工现场管理，严格管理好施工技术、设备、质量、物资等，保证后续施工严格依照规章制度进行。混凝土搅拌时要确保搅拌设备干净无杂质，并按施工配备在合适的搅拌计量下开工，搅拌过程中严禁随意加水等其他材料；混凝土浇筑时要确定合理的下灰点，并注意控制振捣时间、位置和力度，每个浇筑带前后都应该振捣，保证上下层混凝土的密实性，并注意不要撞动钢筋或模板，避免漏振、欠振、过振，当混凝土表面出现浮浆不下沉时可停止振捣，切不可对已初凝的混凝土再次振捣，这部分可在后期做好施工缝处理。
2.3混凝土施工的监督及检验
为全面保证混凝土施工质量、落实现场质量管理责任制度，必须成立专门的监管部门，对混凝土施工质量通病做好防控。首先要做好施工人员管理，审核施工人员资质和技术操作水平，并明确工作任务和施工操作规范，确保现场施工严格按照混凝土的施工工艺开展，对于不规范的施工行为严惩不贷；为做好质量通病预防设计，设计人员应到现场对施工环境进行考察和研究，掌握施工现场气候和环境特征，可以更加优化施工设计方案，减少外界因素对施工质量的不良影响；做好质量检测，无论是对原材料、实验块，还是最后的施工成品和半成品，严格监督取样和试验过程，确保检测结果真实有效。
2.4做好混凝土后期维护
混凝土早期强度变化很容易造成收缩，浇筑完成后必须立即开展养护工作，合理利用温控技术，按照混凝土养护规范要求进行洒水养护，保证混凝土的表面的湿润状态，一般养护时间不少于一周，根据不同的强度要求会适当调整养护时间；养护温度较低时还要注意保温防冻，铺盖经济适用材料，使得温度能够满足相关温控指标标准；根据混凝土内外温差，有些混凝土结构需在拆模前就开始进行养护，以免在拆模后温差骤变出现更严重的温度裂缝；设置围栏、警示标语、防护网等防护措施，保护混凝土成品不被践踏、砸伤。
结语
总而言之，市政工程的有序推进为城市的良好发展奠定了坚实的建设基础，而混凝土施工质量对于市政工程建设质量影响重大，当前我国市政工程混凝土施工过程中还存在很多技术难点，因而混凝土施工质量通病问题层出不穷，但随着建设人员对混凝土施工质量的重视，混凝土施工技术、施工管理办法也愈发成熟完善，防治措施将会更加积极有效，在大家的共同努力下，未来社会市政工程中混凝土的施工质量控制成效将会更为显著，市政工程发展前景将更加广阔.
参考文献
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