摘要：在建筑工程项目中，幕墙也就是建筑物的外墙，能够有效提升建筑物的美观性和实用性，并广泛应用于一些高层、大型建筑项目中，并成为建筑工程项目的重要组成。单元式幕墙在具备节能、美观和绿色特点的基础上，还具有防风、防雨、防渗的功能，在施工过程中需要明确施工技术，才能保证施工质量。
关键词：建筑工程；单元式幕墙；应用分析
文章结合当前单元式幕墙施工技术的特点及作用分析，主要针对单元式幕墙在建筑工程中施工技术应用控制要点内容进行了分析，以供借鉴。
1单元式幕墙的概念和特点
1.1单元式幕墙的概念
单元式幕墙是工程制作完成的各种类型墙面板和支撑框架组成的幕墙结构，能够直接安装在建筑主体结构上，是独立的单元。在施工的过程中，施工人员能按照具体施工要求，将这些单元幕墙进行组合，满足建筑工程建设的实际需求。
1.2单元式幕墙的特点
第一，生产工厂化、施工便捷。单元式幕墙一般都是在工厂加工完成，单元加工组装均采用高精度加工设备，单元加工、组装精度，质量有保障。现场施工时只需将整块单元板块直接挂装到主体结构上形成幕墙，大大缩短现场施工时间，可有效减少现场施工人员投入，降低现场施工成本的投入。第二，具有较高的安全性。单元式幕墙在施工的过程中，每个单元之间都采用的公母框插接的方式进行连接，这种连接方式增加了单元体的变位范围，能够有效提升建筑的抗震能力，能够有效适应由于外力或者温度变化、层间移动等情况导致的建筑结构移动，所以这种幕墙比较适合用于高层或超高层的建筑中。第三，安装方便，施工周期较短。单元式幕墙为工厂内组装，运至现场后直接安装至楼层的挂件上形成幕墙，完全避免了现场幕墙龙骨安装环节，简化施工工序，缩短现场施工工期。在工期紧张时还可与主体结构进行同步施工，在主体施工层下方设置安全防护后，单元体即可进行吊装施工，这样可有效保证施工工期。
2建筑工程单元式幕墙施工前准备工作
2.1施工技术准备
在对单元式幕墙展开施工时，需制定严格单元体吊装操作工艺流程及操作规程，并由技术负责人编制完成。首先要对预埋件的预留位置进行严格的检查，确保其前后偏差小于20mm，且左右偏差不超过30mm，在垂直方向上的偏差应小于10mm。若预埋件的位置不满足实际需要，就必须对其进行重新的安置，在保证每一个预埋件都留设正确后，才能够展开后续的幕墙安装施工。此外，还要对施工工序、交接部位及工期进度等方面需前期介入并与其他各方进行沟通和协调。
2.2施工现场准备
在对单元式幕墙板块进行运输时，需做好成品保护，运输时单元体采用专用运输架并通过大型运输车辆进行运输。现场单元体存放设置专用存放区进行存放，四周设置护栏并设置警示标志。现场材料存放区需与总包协调并结合实际情况，制定科学的规划，幕墙板块的存放，要规划出专门的位置，并进行统一的管理。在板块进入施工现场后，应通过吊车来将其从运输车中吊到指定地点，之后在将其吊运至相应的施工楼层中进行使用。
2.3垂直运输设备选择
在单元式建筑幕墙施工作业中，主要应用的垂直运输有关设备为塔吊、悬臂吊及单臂吊机、轨道吊等。在进行垂直运输时，一般借助于总包土建施工塔吊进行材料垂直运输，主要在总包塔吊闲时进行吊运。当工期紧张时可采用自行架设悬臂吊或单臂吊机进行垂直运输，悬臂吊运输量较大，可吊运多块单元板块，轨道吊或单臂吊机只能进行单块运输。采用总包塔吊最经济，但使用时间无法保证。悬臂吊其投入成本也比较高，轨道吊或单臂吊机其成本相对较低但运输效率差。现场施工时要综合考虑各方面因素，确定更加科学合理的运输方式。
3单元式建筑幕墙的具体施工要点
3.1板块的起吊
单元板块作为幕墙工程最主要材料，其在吊装作业中，其吊装及运输的效率将直接影响整个建筑幕墙施工的进度。单元板块吊装采用轨道吊或单臂吊机进行单元板块吊装，吊装方式采用直接从地面起吊或层间抽出吊装方式。吊运过程中需做好安全防护，防止单元板块与主体结构发生碰撞。如发生磕碰会直接影响到幕墙施工的总体质量，因此我们需要高度重视单元式建筑幕墙作业中的板块起吊工作环节。
3.2板块吊运及插接
单元体起吊后运至楼体外边缘，单元体卸至吊装正下方。将钢丝索及固定支件与单元体连接，检查吊装件是否安装牢固，在单元体下方系好单元体平衡索道（控制单元体摆动）。单元板块上行至下横梁高出安装位置200mm，板块停止上行，并进行单元板块的左右方向插接。在左右方向插接完成后，板块坐到下层单元板块的上槽口上，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。每完成一层外墙单元板块的安装都应进行排水槽闭水试验。测试前堵封所有的排水孔，并待硅酮密封胶固化。测试时注满顶横料排水槽并待续至少15分钟，不应有水渗漏进幕墙内侧，水槽注满水时间应持续最少24小时。
3.3防雷、防火封堵安装
幕墙防雷设计应形成自身的防雷体系，按10mx10m或12mx8m布设防雷网格,并与主体结构的防雷体系可靠连通；安装防雷导线前应先除掉接触面上的钝化氧化膜或锈蚀；
在结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续整个平面周区）、房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体。JGJ102规范规定：无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0小时，高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。
3.4单元幕墙施工的安全措施
单元式建筑幕墙的板块吊装与安装，以及高空作业是整个安全施工的主要内容，在单元板块进行安装前，我们需要对单元吊装的各个环节制定专项施工方案和落实安全技术方案，并进行现场交底工作，保证建筑施工现场的安全。在吊装方案编制时，我们需要选择合理的吊装设备，满足结构安全设计的要求；现场施工做好安全检查工作，在吊装前对起重设备可靠性进行检查，保证安装的正确性，并认真的核吊板块的重要，避免超载现象出现。此外，还需做好人员安全防护，高空作业人员需要系好安全带，应用防护工具，做好防坠措施，严格安装规程操作板块安装，吊具在起吊时，其吊钩应做好保险措施，使其能够均匀的受力，并保持板块能够平稳安全，在板块主体位置挂点为进行固定前，不可以拆除吊具，以免出现坠落。在单元体吊装时需由专人进行统一的指挥，在吊装下方区域应设置安全警示牌和警戒线，并需要专人进行监督管理，严禁人们进入到该范围之内。
3.5施工电梯部位收边收口
单元板块吊装时在外用电梯支座处设置板块的收口位置，该收口位置将在幕墙大面完工后塔吊及外用电梯拆除后进行安装。收口处单元板块为特殊结构形式，收口部位以三个单元板块作为收口处理，中间板块两侧边均为母料，两侧板块对应为公料。采用二加一收口法施工，两边单元板块平推进入空位，再从上向下插入最后一单元板块。
收口板的安装，先装两侧边板块，留出较大空间，将收口板就位后，调整几个板块间的间隙到安装完毕。
单元幕墙在设计及现场施工中均对收口部位进行重点考虑，确保整个幕墙工程的气密性、防水性满足设计要求。
结语
总而言之，我国建筑工程施工技术在不断提升，单元式幕墙施工技术也得到明显发展。现阶段，单元式幕墙在建筑工程中的应用越来越广泛，需要施工人员不断提升自己的施工技能，不断研究效率更高的施工方式，保证单元式幕墙的施工质量，保证施工人员的生命安全，进而促进建筑行业的发展。
参考文献
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