摘要：当下，大规模施工技术逐渐运用到土木工程建设工作当中，这关系到土木工程的施工安全与质量，因为房建土建工程在施工的时候需要运用大型施工技术，而这些技术存在较大的风险，所以工程施工人员必须清楚高模具制造技术，然后按照相关的施工原则和规范。注意工程施工的细节，还要采取有效的预防措施，强化安全管理工作，保障大型建筑工程的安全运行。如果不加管理就容易出现危险事故，而这也会影响施工工作的顺利进行，并且给工程企业带来较大的经济损失，所以高支模项目中要把建设部门的风险项目涵盖其中。
关键词：房建 ；土建 ；工程 ；高支模 ；施工技术
中图分类号：TU712 文献标识码：A
1高支模施工技术的重要性
中国建筑工程取得了较大的发展和进步，建筑施工技术与施工环境也得到较大的完善，这样慢慢地形成了全新的模板结构技术。模板施工技术具体分为模板设计，检验，生产，安装与拆卸这些内容，工程项目的施工需要完成浇筑到模板的操作，模板规格主要依照土木工程项目栏的长度与直径大小。高支模施工技术难度比较大，还存在较高的风险，所以工程企业在开展大规模建设工作的时候，必须强化监督和管理，保证工程建设工作的顺利开展，还要做好大型施工的安全防护工作，对施工工作进行全程监督，进而有效地提高工程的施工质量。
2高支模施工技术在建筑工程中的有效运用
2.1 工程实例
某工程位于青岛市南区，由于该项目本身地理位置较为开阔，资金投入量较大，所以，具体施工作业也具有一定的规模性，技术性要求更为严格。具体而言，本次项目的地下室较多，即 3 层，总长宽高数据依次为 260m、50m、27m，其中，包含了 7 层框架结构，设定地下室高度也由实际施工需要决定，即5.0～8.3m。在该项目中，由于施工设计中将东西两面以及中间等分别作为配电地下室与地下车库，所以配合设计了相应的支撑点，即 27m 高的 10 根柱子。具体的高支模技术应用则在下文展开论述。
2.2 施工前的准备
1）材料准备。在高支模施工技术应用的过程中，需要对施工材料进行全面的准备。由于该项目的施工条件复杂、施工的工序较多，因此，在材料准备上要严格地进行管理。例如，钢材、木材与混凝土这些材料，在准备的过程中，需要对混凝土的性能进行测验，保证混凝土的性能满足强度要求；同时对钢筋也需要进行强度检验，此外，还需要对模板的强度、张拉度、抗压度进行检验，保证各相性能指标满足工程需求。2）参数设计。由于高支模技术的使用涉及较为精确的施工参数，所以，就要求正式施工前必须以合理的参数设计为前提，以此保障正式施工中的意外情况被合理规避。具体以施工需求为准，进行对应的数学模型计算，将模板的荷载重量等进行确认，从而推动正式施工的科学性进步。值得注意的是，在参数设计过程中，需要按照工程项目的实际施工位置，对模板工程的安装面积、安装高度等数据进行设计，从而保证模板工程的数据符合工程需求。3）测量放样。在测量放样施工过程中，需要将施工现场的场地清理干净。在该项工程测量中，主要采用经纬仪进行放样。在具体的操作过程中，需要轴线位置的科学性，同时，在测量放样的过程中，需要对边线与中线标记，即以墨线作为标记工具，在模板的位置将放样结果标识出来；另外，模板标高需要进行复核，确保相关问题的合理规避以及解决，提高其安装质量。
2.3科学安装高支模支架
高支模工程具体的安装作业要求首先必须以梁线位置的合理校准为基础，从而保证后续的水平控制线效果，进而保障高支模整体核心判定工作的科学性与可靠性、精确度等。高支模末班的搭设作业必须以钢管的铺设作用为基础，进行有序的模板安装，即正面与侧面的有序性，随后再进行龙骨架的架设作业。上层模板与加设支架的具体安装必须由楼板的荷载能力决定，即前者必须以后者能力为根据，从而提高整体架构的稳定性。此外，出于模板自身质量的考虑，要求整改安装过程中必须进行合理的故障检查与排除，从而避免如接缝故障、漏浆等不良现象的产生。而混凝土的浇筑作业则要求首先进行相应的清洁作业，保证木模板内无积水、无杂物等。需要注意的是，高支模施工的安装过程是一个众多体系联合的过程，意味着技术信息的通畅性。所以，该阶段要求如水、电等模板以外的安装也必须得到有效考虑，从而避免各安装体系因信息的不通畅性而导致相关问题出现。具体表现为，合模作业必须以合模通知书为准，以此方可进行合理的合模作业，具体作业仍需要得到有效管控。
2.4 高支模工程的验收
从上文得知，由于高支模工程本身对于技术性与专业性等均具有较为高的标准与要求，所以相对复杂的施工作业必须得到有效验收，即必须以高质量、高标准、高水平性作为其验收标准。具体表现为，整个作业环节需要以专业性与技术性作为其高质量性的支撑，包括如施工前期的专业技术人员进行详细的、符合工程需要的施工方案等。在验收环节，则要求必须以阶段性的细化拆分为验收方式，进行细节式的技术性验收，从而保障各个作业的整体与结构、环节与部分的标准化、质量化，因此，才能有效提升整体作业的稳定性与质量性、专业性。在验收的过程中，一旦发现模板倾斜、模板开裂等问题，则需要及时的整改处理。
2.5 高支模施工质量控制
1）高支模施工质量在控制工作中，同样由于原材料对于整个施工作业的比重较大，所以，对于原材料的质量控制占据绝大一部分。具体的质量管控包括如其选购阶段的正规性，即将正规的原材料厂商作为合作对象，选择符合工程使用规定的原材料等。并且，在选购完成后，也必须要求进行相应的材料质检工作，以此保证其原材料的可用性，另一方面也是为了提升原材料的可靠性。另外，对于原材料质量的合理控制也代表着材料的放置与储存等必须得到有效保障，即在分类的专用场地存放等。2）高支模模板安装过程中的质量控制作业也时刻影响着高支模施工的整体质量，所以，该阶段的质量控制作业不容忽视。具体表现为，安装人员必须以相关施工要求为准，保证标高与测量作业的科学性，从而推动模板质量的可用性。且模板的整体支撑能力，即稳定性等，也必须以专业性的计算进行确认，进而推动后续作业的稳定性。另外 在高支模模板安装阶段，需要要求安装工程人员严格按照模板规范安装要求进行安装，针对安装位置要保证它的稳定性和安全性，另外，在结构连接的位置，要采用锁扣进行固定，以免出现松垮、裂缝等问题。此外，在高支模拆卸的过程中，需要有序地卸载配件，并且对模板进行合理对放，禁止高空坠物。
结束语
综上所述，在房建土建工程施工过程中，通过高支模技术的应用能够大大提升整体工程的施工效率。本文对高支模施工技术的应用原理以及施工操作方式进行探讨，提出了相关的质量控制方案。今后，还需要加强高支模施工技术的研究，要不断地提升技术的应用功能，以促进我国建筑工程的不断发展。
参考文献
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