桥式起重机常见电气故障原因分析及措施

发表时间:2020/7/30   来源:《当代电力文化》2020年第7期   作者:冯万成
[导读] 桥式起重机被广泛的应用于码头装卸企业的生产工作中,其对于确保企业生产工作的顺利进行具有十分重要的现实意义。
        摘要:桥式起重机被广泛的应用于码头装卸企业的生产工作中,其对于确保企业生产工作的顺利进行具有十分重要的现实意义。桥式起重机电气设备较多,线路也较为复杂,在工作过程中经常出现各种类型的电气故障问题。桥式起重机属于较为精密的电气类设备,在实际生产应用中外界的诸多不良因素也会对其的正常运转产生不同程度的影响。进而间接导致企业的生产进度会减慢。本文结合桥式起重机在实际应用过程中在电气设备具体出现的常见故障类型情况进行分析并且对其提出相关的应对措施,希望对提升桥式起重机的应用效果具有一定的实践意义。
关键词:桥式起重机;电气故障;措施
1引言
        在很多行业领域,桥式起重机是日常生产中非常重要的设备之一,而电气故障是困扰企业的重要问题之一。电气设备作为桥式起重机的重要组成部分,相较于其他的组成部分,电气设备更为精密包括的内容也很复杂,极易受到环境中不利因素的影响,容易给后续生产工作的顺利开展造成严重的阻碍。所谓电气故障,简单理解就是设备内的电气设备无法正常工作,即电气装置中的元器件无法按照设定的参数运行[1]。基于此,对桥式起重机潜在的故障问题进行深入分析,做好相关管理工作,避免出现故障问题是所有起重机使用者面临的重要工作。结合实际的工作情况,明确电气故障的原因,并采取有针对性的改善措施,确保电气设备能够始终处于良好的工作状态,进而为企业各项生产工作的顺利开展建立良好的基础。
2关于桥式起重机的相关阐述
        桥式起重机是一种起重设施,其机械横架会把有关的材料吊过料场和车间。起重机的机械系统性能受其自身性能和实际工作条件的影响最大。桥式起重机中的电动机主要为交流电机,该种类型的电动机主要是通过变频器对电机转速进行调节。为了将桥式起重机电气故障所造成的损失控制在合理的范围内,设置有相应的保护装置,以此来实现电动机内部零件的保护功能,进而为桥式起重机电气设备的安全平稳运行提供可靠保障[2]。
                                                         表1电气故障分类情况

       




3电气设备故障成因分析
        3.1不能及时发现电气故障
        桥式起重机的工作环境往往非常恶劣,长期处于这种不利的工作环境中,电气设备难免会出现各种不同类型的故障[3]。要用正确的方法科学的分析故障成因,推理确定故障位置,判断其电气故障是直流电路还是交流电路,为故障排除提供有力的数据信息。例如,电气设备断电停止运行后的几分钟内就会自动消除,这就难以定位故障的准确位置,给故障的排除工作带来不小的难度。所以要运用科学的方法经过合理分析和科学检测,缩小故障范围,找到故障源,为找出故障原因而节省更多时间。在日常工作过程中没有认真观察设备正常的工作顺序,对设备内部的组成原件了解不够彻底。以至于出现故障时不能及时准确的找到设备的故障点。
        3.2发电机故障
        桥式起重机一般装配两个电机,其工作由凸轮控制器管控。在工作过程中电机极易出现故障,故障原因一般分电气故障和非电气故障两种。电动机出现过热现象且较为均匀。造成这种问题的原因主要是起重机在电动机输出功率与当前起重机所执行的任务不符合,还有就是输入到电动机的电压较小或者不稳定。也就会导致转子电阻被烧坏,转子电阻在工作过程之中,常发生被烧坏的状况,引起转子电路间断路和闭路工作,从而缩短电机的使用寿命,严重时使转子电路间歇性开路,最终烧坏电机。电机是设备的主要原件,影响电机的运行的相关小部件很多,如果不能熟练掌握他们之间的相互关系。这对电机的正常运行有很大影响。
        3.3线缆防护被疏忽
        由于电气设备的运行时间非常长,如果没有对电气线缆采取有效的防护措施,就会造成线缆绝缘层出现破损、导线虚连甚至折断等故障,进而影响电气设备的正常运行。在日常检查过程中,供电后没有先接通线路,再接用电设备。检查线路时,对于主线路和支线路的检查顺序操作不当。检查测量支路时,没有从电源开始进行科学测量和合理检查。桥式起重机在工作过程中的大小车行走、起升机构启停以及吊具着箱等工序都会引起起重机发生不同程度的振动,长期处于振动的不利影响下,就会给接线可靠性造成不利影响。
4起重机电气设备故障预防
        4.1运用智能技术诊断故障
        随着科学技术的不断发展,当前不少企业会结合其自身的工作特点,建立有针对性的设备物料清单系统。用于现代的科学技术可以对设备的硬件需求,如各种零部件的型号以及其先关作用进行统计记录,就目前来看极力推进智能化科学诊断故障,可以有效的杜绝运用网络的盲目性,大幅提高起重机复杂故障诊断的效率[4]。积极引进先进统计系统对企业设备工作寿命进行科学合理的计算,当其到达工作时间后,就会及时通知电气设备的管理人员,进而能够及时对电气设备进行更换,避免电气设备超寿命运行。为了降低桥式起重机的发生故障概率,桥式起重机的故障诊断需要从原来的人力发展到网络和人工智能,以保证起重机的长期稳定工作。
        4.2重视电气设备维护
        桥式起重机在工作过程中,如果其电阻出现异常,需要调整其工作时间,严格控制其低档工作时间。对企业的设备进行定期维护,定期检修的工作重点是日常检修过程中无法完成的项目,在检修过程中需要重视接线端子长时间处于运转过程是否会松动和恶略环境下线缆的防护措是否到位,对这些检修工做要高度重视。将日常的检修工作进行详细记录将其故障类型分开,从中不断的积累经验为以后的设备维护工作做参考。如果经过长时间工作后电动机转子出现变形,严重时直接与定子接触,两者间产生不均衡的摩擦力引发电动机出现振动问题。可将电动机进行开解,将发生变形的转子进行更换。
        4.3优化运行的整体环境
        电气设备的运行环境分为外部环境和内部环境,结合电气设备的工作情况,定期对起重机的电控盘面、分线箱体以及粉尘敏感部位进行系统全面的吹扫,并对密封部位进行紧固,避免粉尘进入到设备内部。就设备内部而言,交流接触器线圈一单出现异常发热,要及时对铁芯表面的杂物进行清理确保其接触良好[5]。通常情况下,在电气房内会安装空调和除湿机,将房内温度和湿度控制在合理的范围内,进而为电气设备的正常运行提供良好的工作环境。与此同时要注重对设备线路的定期检修,避免因为短路造成控制器触头被烧坏的问题发生。
5结束语
        就目前来看,桥式起重机在码头装卸企业的生产工作中得到了非常广泛的应用,如果不重视桥式起重机常见电气故障认真分析原因所在,导致这些故障经常出现在实际工作中,这就在在很大程度上限制了起重机的工作效率,不利于企业日常工作的开展。为了确保企业各项生产工作的顺利开展,就要保障桥式起重机能够始终处于良好的工作状态。对于各类电气故障企业应该善于总结并掌握更多的实践经验,以快速处理电气故障问题。
参考文献
[1]程健,王健秋.桥式起重机电气故障分析[J].设备管理与维修,2020(02):39-40.
[2]张静杰.桥式起重机电气故障分析[J].湖北农机化,2019(10):44.
[3]孙起,乔世春,陈晓勇.LH型桥式起重机工作原理及故障排除[J].设备管理与维修,2019(05):56-58.
[4]王军,杜佳庆,张忠东,潘向东.炼化装置通用桥式起重机风险管控与可靠性分析[J].石油和化工设备,2019,22(03):72-74.
[5]孙起,乔世春,陈晓勇.LH型桥式起重机工作原理及故障排除[J].设备管理与维修,2019(05):56-58.
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