摘要：近年来，配电变压器是电力系统运行过程中非常重要的机器设备，对于电力系统的安全、稳定运行具有重要的意义。配电变压器在运行过程中如果出现故障就会影响到电力系统的正常运行，从而造成严重的经济损失，给人们的生活和生产用电带来严重影响。所以，对配电变压器的常见故障进行分析，并采取有效措施对常见故障进行处理，避免配电变压器常见故障的发生，对配电变压器进行维护和管理，使配电变压器能够安全、稳定的运行。
关键词：电力变压器；运行维护；故障处理分析
引言
在当下的经济背景下，电力企业要实现长远发展，就要对电力系统加强重视，让电力设备保持安全和稳定运行，高压试验是其中非常关键的元素，需要加强对高压试验的关注和重视，降低各类设备问题的出现。在高压试验的实际开展中。很多因素会对高压试验造成影响，那么就要为高压试验设置合理的方案，并让高压试验保证足够的科学性以及有效性，结合高压试验的现象以及故障，可以对高压试验中的问题展开分析，并对故障点展开合理处理，让变压器恢复到良好运行状态。
1概述
随着我国智能技术的不断发展，电力智能化系统日益完善。变压器是整个电力系统运行枢纽，变压器的运行效率直接关系整个电网的运行质量。由于变压器在日常运行中受环境、具体工况以及人为破坏等因素的影响而导致其容易诱发故障。例如根据IEEE调查统计，大型电力变压器故障发生率为1%-2%，因此如何精准实现对变压器故障的诊断与识别是降低变压器故障发生率、提升其运行稳定的关键。
2配电变压器常见故障的处理措施
2.1绕组闸间短路故障的处理措施
在配电变压器运行过程中，绕组匝间短路故障是非常普遍的故障，对配电变压器的正常运行非常不利，所以，当配电变压器出现绕组匝间短路的故障时，要采取有效的措施对其进行处理。绕组匝间短路故障的出现主要是因配电变压器中有水分渗入或者配电变压器油管中有杂物而造成的配电变压器短路。所以，在处理绕组匝间短路故障时要根据造成故障出现的原因，对配电变压器及其油管、绕线圈进行定期的检查和维修，同时也要对配电变压器进行定期的更新，从而使得配电变压器能够始终保持良好的状态，能够安全、稳定的运行。
2.2自动跳闸故障的处理措施
自动跳闸是配电变压器运行过程中常见的故障，为了配电变压器能够安全、稳定的运行，通常配置断路器和继电保护装置。当配电变压器出现自动跳闸的故障时，首先要分析自动跳闸故障出现的原因，然后再根据出现自动跳闸的原因进行处理和维修。通常配电变压器出现自动跳闸的原因有两方面，一方面，继电保护装置出现二次回路误动导致配电变压器自动跳闸。另一方面，配电变压器出现短路情况导致自动跳闸。
2.3铁芯故障的处理措施
铁芯是配电变压器运行过程中非常重要的部件，铁芯出现故障就会导致配电变压器的正常运行受到严重影响，甚至会造成配电变压器停止运行。在处理铁芯故障时，也要对铁芯出现故障的原因进行分析，再根据出现故障的原因采取有效的处理措施。铁芯出现故障通常是因为铁轮的夹紧螺杆损坏，穿心螺杆不能够与铁芯迭片相连，从而造成短路。所以，处理配电变压器铁芯故障时首先要对吊芯进行检查，从而检查是否是铁芯出现故障，如果确实是铁芯出现故障就要找出出现故障的部位，然后对铁芯出现故障的部位采取涂漆的方式进行处理。
3高压试验中变压器试验问题及故障处理方法
3.1绕组变形试验异常及其处理
变压器发生近区短路时往往伴随着巨大的短路电流和电动力，引发绕组变形等机械损伤，进而造成局部放电、匝间短路、绝缘损坏等，对变压器具有较强的破坏力。在严重情况下，经绕组变形测试仪测试后通常会发现绕组波形与出厂波形存在较大差异。究其原因，可能与绕组设计制作有关，如材料强度不足、缠绕不紧、加压不均以及干燥不够等，也可能与运行有关，如出口短路频繁相互干扰或期间发生倾斜、碰撞等。对于此类问题可以采取如下措施：（1）提升绕组的承受能力，即选用的绕组需满足加压均匀、缠绕紧致、同心度偏差处于允许范围内等质量要求，并严格进行抗短路、绝缘性等性能检验，保证达标后方可使用；（2）注意保持垫片充分干燥，遵守操作规程，尽可能地减少绕组变形和变压器短路风险。
3.2油位异常及其处理
变压器油位异常的危害不容小觑。当其油面低至一定程度时，可能会导致轻瓦斯保护发生误动作；当缺油状态严重时，易降低绝缘性甚至出现绝缘击穿事故；当缺油且停用时，则会暴露绕组，使之受潮而降低绝缘水平。因此，对于变压器油位异常情况，要结合故障表现判明原因，并采取适当的处理措施。如果变压器油位异常由密封圈所致且不太严重，紧固螺丝不再漏油即可；反之，需要更换耐油耐高温的密封垫，并对其进行老化试验判断和变压器油是否相容判断，以此获得良好的密封性。若为油管老化所致且不太严重，可用高分子材料等技术进行专业的修复；反之，则要更换密封良好、稳定耐用的油管。如果油位异常与套管内漏有关，需要视具体部位采取措施。对于焊接处漏油，应先确定渗漏点，待清洗后明确源头，配以水油兼容性补剂密封与固化；对于铸铁件裂纹渗漏，应在漏点位置用手锤铆死或打入铅丝，随后清洗、修补用钛钢胶密封等。如果变压器油位异常与表计卡涩有关，应规范安装操作，保证油位计指针、连杆动作灵活顺畅，以防出现假油位。
3.3升压速度及其控制
变压器的运行状态并不是一成不变的，而是需要通过升压来实现，且理想状态下升压速度对变压器无影响。在试验过程中发现，升压速度会影响变压器的泄漏电流。如果为大型变压器，经微安表测量的泄漏电流值会有更大的误差。确切地说，升压速度影响的是变压器电流分量的吸收能力。当升压速度较慢时，吸收时间较长，吸收电流衰减至零的时间相对充分，此时泄漏电流读值较为真实；当升压速度过快时，则相当于增加了电源频率，使得偶极子转向受阻变大、吸收电流衰减时间较长，此时泄漏电流读值为其与吸收电流分量的和。因此，进行泄漏电流试验时应掌握相应的测量技巧，合理控制加压速度和时间，保证变压器升压处相对匀速的状态，切忌快速升压，按照规定读取1—min后的电流值，以此提高泄漏电流测量的准确性。
3.4直流电阻异常及其处理
如果在变压器直流电阻测试中出现三相不平衡率超标的问题，可重新接线对其中的任意两相测试作对比，判断是否与测试线有关。同时，考虑充电时间是否足够，排除人机误差后，检查套管引出线与将军帽是否连接氧化不牢，随后根据实际情况解决问题。如果测试结果与以往数据偏差较大，可开展分接开关试验，并检查是否为焊接不良所致。如果任意两相直流电阻突变无规律，原因多为分接开关脏污或存在油膜等。此时，可来回多次切换分接开关，并妥善加以清理解决问题。如果某相数据小于历史数据，除了仪器与人为原因，便是匝间短路造成的，只需进一步检查解决问题即可。
结语
变压器之所以出现故障就是因为变压器在安装的过程中受各种因素撞击而导致铁轭底脚螺栓绝缘管撞碎，最终构成闭合磁路，形成环流而发生过热故障。
参考文献
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