10kV 真空断路器故障处理与方法改进

发表时间:2020/7/30   来源:《当代电力文化》2020年第7期   作者:张福元
[导读] 伴随着社会经济的不断增长与电力行业的迅猛发展,10kV真空断路器已被大量使用
        摘要:伴随着社会经济的不断增长与电力行业的迅猛发展,10kV真空断路器已被大量使用。在运行过程中,真空断路器难免会出现故障,且随着我国对10kV真空断路器的要求越来越高,对其故障处理要求也随之提高。对10kV真空断路器的典型故障及其处理方法进行了剖析,并对这些方法中存在的问题提出了相应的改进方法,以供相关工作人员参考。
        关键词:10kV真空断路器;故障处理;合闸弹跳;机械性能
        引言
        随着社会的进步,越来越多的地方已经在使用10kV真空断路器,正是由于这种设备得到了广泛的认可、使用的范围越来越广,所以,出现故障的频率也会越来越高,因此,为了更好地确保人们的使用能够不受影响,就应该重视出现故障的原因,同时能够利用最先进的技术对10kV真空断路器出现的故障进行处理,并且能够研究出相应的方式对10kV真空断路器进行全方面改进。
        110kV真空断路器的常见故障类型
        1.1真空度降低
        真空断路器需要在真空泡内进行电流开断及灭弧。而由于真空断路器缺乏相应的定量或定性检测真空度的设备,所以真空度下降引起的故障问题较难发现,且其故障危害程度要远高于其显性故障。引起真空度下降的可能原因有:在操作分体式真空断路器时,由于连杆的操纵距离过长使得开关的超行程、弹跳、同期等工作特性受到影响,进而加快了真空度下降的速率;真空泡的制作工艺或制作材料存在缺陷,使得真空泡内部存在较多细小漏点;真空泡波形管的制作工艺或材料质量不达标,在重复操作多次后会出现漏点。真空度下降会对真空断路器的开端电流性能及运行寿命产生严重影响,情况严重时还可能引发爆炸事故。
        1.2误动、拒动故障
        1.2.1 真空断路器工作中出现断相
        当真空断路器与高压电动机接通时,可能会发生断相问题导致电动机缺相运行而烧毁。其产生原因可能是由于断路器触头材料较软,且采用对接方式处理,当进行多次分合闸操作后触头很容易出现变形,进而使断路器超行程发生变化,影响该相接头的正常接触。
        1.2.2 真空断路器分闸失灵
        其操动机构的故障表现主要有分闸锁扣销子滑脱、分闸锁扣扣住过量、分闸铁芯的行程调控不合理等;电气方面的故障表现有辅助开关接触质量较差、分闸电压不足、分闸线圈出现断线等。
        1.2.3 真空断路器合闸失灵
        其操动机构的故障表现为辅助开关的行程过大,使得触片发生弯曲变形,接触质量差;合闸时分闸锁扣出现脱落,分闸锁扣的尺寸不合理;其电气方面的故障表现有合闸线圈匝间短路二次接线出现失误或合闸线圈发生断线;合闸电源整流部分发生故障、合闸电压不足等。
        1.3储能电机故障
        10kV真空断路器弹簧操作系统的储能电机关系着合闸储能回路的运行状态,是10kV真空断路器能否正常开合闸的关键。如果在运行过程中储能回路上的指示灯不亮,则通常是因真空断路器储能电机存在故障,主要表现为储能电机无法正常运转或储能电机已损坏。储能电机无法正常运转的原因主要有以下3个:(1)真空断路器的行程开关在安装时的位置不精确,行程开关的接触点没有转换,导致储能电机仍处于工作状态,使真空断路器无法准确断电;(2)储能节点遭到破坏;(3)行程开关被损坏,应及时更换。
        1.4分合闸同期性不一,合闸弹跳时间过长
        为了保证10kV真空断路器的正常运行,就应该在运行当中进行相应的机械性能定期测试,并且需要对每一台断路器进行测定,以保证我国的10kV真空断路器能够符合使用要求。在进行测定的时候,主要是使用特定的方式对断路器的各种性能的时间进行测定,主要是三相分合闸时间、合闸的弹跳时间以及不同期时间,只有保证这几项性质的时间控制在合理的范围内,就可以很好地保证整个设备满足规定的需求。

如果测定的结果中出现时间不合格,那么将会严重影响10kV真空断路器的使用寿命,严重的情况还会引起爆炸,因此,要重视这种测定,防止故障发生。
        2真空断路器故障处理方法的改进措施
        2.1真空度下降处理
        在日常巡视检查的过程中要对断路器的真空泡外部进行全面检查,观察是否存在放电问题,若存在放电现象则表明真空泡的真空度不达标,应当立即进行断电更换;在定期检修过程中,应采用真空测试仪对真空泡的真空度进行定量定性测试,保证真空泡内的真空度值正常合理,若真空度出现降低,则更换真空泡,并进行弹跳、同期及行程等特性试验。
        2.2误动、拒动故障预防与处理
        (1)改善控制回路工作的可靠性。要确保接线可靠,不会因为重复操作一定次数后出现振动滑脱;辅助开关的节点要做防腐处理,且固定牢固,避免出现窜动问题,要恰当调整联动机构,防止出现变动。(2) 避免脏污与锈蚀。脏污与锈蚀问题会严重影响操作机构的可靠性,降低操作系统的机械特性,严重时会造成分合闸拒动故障。因此在日常维护中应做好润滑处理,将硫化钼固体润滑剂涂抹在轴、销等位置;保证机构工作环境的清洁,要定时清扫滑动配合与旋转机构上的脏污。(3)对于断路器的行程要求问题,可通过调整分闸定位件的垫片,使三相行程能够符合设计标准,保证三相同步。(4) 在处理合闸控制回路故障时,应采用万用表对二次插头接通状况进行检测以铸锻底盘辅助开关状况;当确定二次插头接线连通断开时,则应采用万用表测试二次插头与辅助开关内部接线端子之间是否正常连通,若连通则表明底盘辅助开关出现故障,若不连通则表明是两者之间的二次线出现故障;故障处理时将断路器的底盘辅助开关更换即可。
        2.3加强对10kV真空断路器的检修管理
        可从以下3方面入手:(1)将信息化管理应用于真空断路器的检查维修工作中,将真空断路器机械特性试验参数存入试验管理的数据库中,并进行信息共享。如果真空断路器出现故障,则可以为检修提供参考。(2)对真空断路器的故障缺陷进行数据化管理,对设备缺陷情况进行详细记录,对可能出现的缺陷进行预测,并制订相关的应急预案,做到未雨绸缪。(3)对用具、相关备用零件进行规范化管理,从而提高工作效率。
        2.4制10kV真空断路器检修架
        在真空断路器的底盘辅助开关发生故障需要修理时,需要将断路器吊起后才能维修,而绝大多数的10kV真空断路器不具备可靠的起吊点,按照传统的方法,需要将断路器推至空地后用起重机将其吊起检修。这种方法不仅耗费了大量的时间,且操作很不方便。针对这种情况,研究出了一种可在断路器检修前将其吊起,拆除底架后将断路器放在上面进行检修的维修架。
        2.5应用局部放电检测技术
        当前的用电需求越来越大,由于10kV真空断路器自身封闭性的原因,对其拆卸成为了难题,且对其所能使用的检测方法也很少。按照以往的方式,检测周期很长,且无法进行真空断路器开关柜内部的绝缘设备试验,难以对设备进行检测和维修。
        结语
        随着社会的高速发展,各行各业对供电的需求量不断增加,对于供电设备的质量以及电力系统的运行稳定性等因素也提出了更高的要求。技术水平和处理缺陷的能力要不断地提高才能满足发展的需要,满足广大用户的要求,缩短设备处理缺陷和检修的时间,保证电网安全运行。因此,我们在维修改造设备的过程中,应加强对系统设备本身特性的学习,全面了解设备运行特性及存在的问题和隐患,加强学习与交流,及时采取防范措施,不断改进设备,消除安全隐患,防止事故的发生,确保设备的安全运行和供电的可靠性。
        参考文献
        [1]熊志伟.提高10kV真空断路器故障处理效率的方法.电气传动自动化,2019(01).
        [2]郑锡恩,刘建军,张雷.10kV真空断路器的使用和维护.安全,2020(14).
        [3]赵进忠.10kV真空断路器的安全运行.科技咨询导报,2020(10).
       
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