摘要：近年来，我国机电一体化技术进步较快，机电工程数量不断增加，在一定程度上推动了我国经济的发展。机电机械设备安装在机电工程施工工作中具有重要的作用，只有不断提高机械设备的安装质量，才能提高机电工程使用的安全性，使其在我国社会发展中发挥积极作用。由于我国机电工一体化技术发展时间较短，工作中还存在一定的隐患，威胁着机电工程使用的安全性，使其实用性降低。这一背景下，相关人员应不断提高安装质量，保证机电工程正常使用。
关键词：机电工程；机械设备安装；隐患；解决方法
引言
机电机械设备安装是非常重要的，若机电机械设备安装存在问题那么可能会直接影响到设备的正常运转甚至有可能带来严重的安全隐患。因此必须要了解机电机械设备安装的具体的流程，主要包括前期的准备工作、具体的安装工作以及安装后续的报告等相关事宜。只有充分了解机电机械设备安装的技术和相关内容，才能更好进行优化和创新。
1机电设备安装中存在的隐患
1.1机电设备安装中遇到的基础性问题
要想降低机电设备安装过程中的故障发生率，就必须要保证机电设备具有稳定的设备基础。只有设备基础稳固，机电设备在运行的过程中才能对所产生的振动力进行分解，将其有效传入到深层的土壤中，避免发生共振问题。从之前的安装经验来看，一般情况下，机电设备基础如果出现了各种各样的问题，都会大概率导致运行故障的发生，更有甚者，还会致使机电设备发生位移或者倾覆的危险，这样的话，各项生产活动就无法正常运行，既影响工作效率，也影响工作质量。因此，相关安装人员必须掌握机电设备的各类基础问题，并能在发生故障时对其进行有效的分析和及时的调试，保证机电设备的后续安装工作稳步进行，保障设备能够正常投入生产过程中。
1.2连接螺栓问题
目前机电机械设备的安装中，很多部分采用链接螺栓的方法。链接螺栓要在安装机电机械设备前做好螺母孔和螺栓的准备工作，在需要连接的地方打好螺丝孔，准备好合适的螺栓，安装机电机械设备时进行组合安装。该方法在目前机电机械设备安装过程当中的使用十分普遍，也十分方便，但在实际操作中还是存在一些问题，比如预留孔的位置不准确，或者螺栓预埋的位置偏差过大，螺栓孔没有和螺栓匹配、螺栓连接不紧凑等问题[2]。一颗小小的螺丝钉，如果在安装过程中不注意，对整体的设备安装都会造成很大的安全隐患，很可能影响后期的安装工作。例如，如果连接螺栓链接的力度太小，会导致螺栓连接不紧凑，容易发生松脱；如果链接力度太大，在长期机械力和电磁力的作用下，会导致螺栓机械疲劳直至断裂。
1.3机电机械设备的振动问题
设备的振动问题也是非常常见的问题，在一定的程度上，根据设备的振动状态和声音可以判断设备是否出现故障以及判断设备出现故障的部位，相关的技术人员可以根据振动情况来进行维修，因此设备的振动问题是非常值得关注的。结合生活经验可知，新的设备一般振动的声音比较小，但是随着机电机械设备使用时间越来越长，设备的振动声音会越来越大，设备存在振动声音一般情况而言是正常的，但也有可能表明机电机械设备内部出现了故障和问题，比如机械内部的各种轮子运转不够平衡就会导致机电机械设备振动声音非常不规律，相关的工作人员在发现振动声音异常时必须要引起重视，并且及时的停止设备的运行，仔细检查是否存在故障并且及时予以解决。
1.4设备运行噪声较大
根据机电设备运行的实际情况来看，大部分的设备都存在明显的噪音问题。设备具有的噪音危害表现非常突出，不光会直接造成经济方面的耗损，而且也会对附近的环境与工作人员的心情造成一定的影响，所以对这种问题进行治理，有着重要的意义。
在噪音问题产生的主要原因方面来讲，由于我国机电设备的类型正在不断增多，所以噪音隐患产生的原因也具有一定的多样性，例如，在白酒生产企业日常生产过程中，涉及到大量的机械设备，包括空压机、灌装机、洗瓶机、鼓风机、循环泵以及粉碎机等，上述设备在日常运行过程中存在一定噪音，特别是工作年限较长的设备，噪音相对也会增大。
2机电设备安装隐患的解决措施
2.1改进与优化设备安装次序
随着我国科学技术的进步，我国机电工程安装技术及方法正在逐渐增加，相关人员应根据机电工程的需要科学选择机电工程的安装技术及安装方法，以达到不同的安装效果，提高安装工作的质量。在施工工作中，相关人员要具备一定的创新意识，不断对安装次序进行改进与优化，对安装方式进行创新，促使相关人员不断提高机电工程安装质量。安装工作前，相关人员应保证机电设备的质量，保证其可以进行正常运转。在全面了解机电工程的功能后，应对机电设备的安装次序进行反复揣摩，对其安装顺序不断进行调整，以求提高安装次序的科学性，进而提高机械设备的安装质量。在制订机电设备的安装顺序中不仅要考虑设备因素，还要在安装工作中加强对土建工程功能及施工情况的考虑，保证相关工作符合土建工程的建造目的。另外，安装人员还应考虑工程安装工作的经济性，加强对施工进度及施工成本的控制，进而提高安装工作的质量。
2.2设备调试工作
设备调试工作是设备安装的最后一个环节，其重要程度不言而喻，因此务必要做好设备调试工作。首先，在进行设备调试工作之前，要根据具体生产实际来确定调试方案，要确保机电机械设备能够满足后续的实际生产需要，同时也可以根据调试过程中存在的问题及时进行优化，避免后续产生问题影响到设备的正常运转；同时还要对机电机械设备进行基本的检查，该检查主要是确保机电机械设备具有运转的能力、各零件各部位都安装无误。其次，要对机电机械设备进行严格的调试工作，在调试过程中，要严格按照之前制定的调试方案，而且要确保所有的相关工作人员都在现场，一旦发生问题或故障，可以及时对相关问题进行分析，并且结合各方专业理论，进行优化和改进建议，在调试过程中所产生的所有的数据都需要进行整理和汇总，以便后续对于数据进行分析。最后，还需要撰写设备调试工作报告，对设备调试的方案、设备运行状况、是否出现问题、后续优化建议等进行详细的书写。
2.3控制安装质量
在机电机械设备安装工作中,安装人员要提前做好检查工作，检查安装设备的机器是否正常，避免安装过程中出现质量问题。其次，安装人员的正式开始时，要做好每一步的相关数据的记录，保证后期发生问题可以按照记录数据找到不合理的步骤或操作。在安装工作完成后，还要对已经安装好的设备进行质量检测工作，比如重视设备的重力支撑、轴承等方面的质量检测工作，及时发现机电机械设备安装过程中存在的问题，并且在可能的前提下立即进行处理，严控机电机械设备安装的质量关。
结语
综上所述，伴随着我国科学技术的快速发展，机电工程行业发展较快，各种各样的机电设备都在社会生产生活中发挥了极大的作用，同时，随着机电设备各项设备运行标准的提升，机电设备的安装技术也日益完善。为了更好地满足社会生产和人民生活要求，适应科学技术发展步伐，相关部门和企业不仅要加强机电设备的安装过程的监管，还要找出安装过程中的隐患，及时排查，制定有针对性的解决措施，以提升机电设备的整体工作效率和工作质量。
参考文献
[1]机电机械设备安装中的存在隐患及解决方法研究[J].山东工业技术,2019(09):35.
[2]吴传全,孙炎.机电机械设备安装隐患及解决方法研究[J].南方农机,2019,50(16):207.
[3]王兴业.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法［J］.内燃机与配件，2019（6）：138-139.